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公开(公告)号:CN103108719A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201080067757.2
申请日:2010-09-24
申请人: 三菱日立制铁机械株式会社
CPC分类号: B23K11/36 , B23K11/061 , B23K11/255 , B23K2101/18
摘要: 本发明提供一种压薄滚焊方法以及装置,在板厚超过2mm的金属板的压薄滚焊中,使接合强度稳定化,减少接合部的层差,确保高接合强度及可靠性,进而还能够进行板厚超过4.5mm的金属板的接合。分别通过第一以及第二握持装置(7、8)对两张金属板(5、6)进行握持,使两张金属板(5、6)的端部重合,通过上下一对电极轮(1、2)对其重合部(L)进行加压,接通焊接电流并连续进行焊接,将两张金属板接合。在对重合部(L)接通焊接电流并连续进行焊接的期间,以作用于重合部的上下的按压力相等的方式,对付与上下的电极轮(1、2)的加压力进行控制。
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公开(公告)号:CN101182627A
公开(公告)日:2008-05-21
申请号:CN200710169464.5
申请日:2007-11-16
申请人: 财团法人山形县产业技术振兴机构 , 三菱重工业株式会社 , 三菱日立制铁机械株式会社
CPC分类号: C23C14/243 , C23C14/26 , C23C14/542
摘要: 本发明提供一种具有令基板的宽度方向的膜厚分布均匀的喷嘴构造的蒸发源以及使用该蒸发源的真空蒸镀装置。通过加热而令蒸镀材料气化或者升华而产生的蒸气从长条的喷嘴开口(2)带状地排出。另一方面,在与上述喷嘴开口(2)对置的状态下在垂直于该喷嘴开口的长度方向的方向上向箭头(A)方向输送被蒸镀基板(3)。上述喷嘴开口(2)的长度方向的每单位面积的蒸气的排出流量相比该喷嘴开口的中央部而言,与基板端部的位置相同的喷嘴宽度方向位置的部分处最大,并且在喷嘴开口(2)内配置对蒸气的流动赋予指向性的多个分隔板(4)。
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公开(公告)号:CN103205564B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201210592837.0
申请日:2012-12-31
申请人: 三菱日立制铁机械株式会社
IPC分类号: C22B1/16
CPC分类号: C21B11/00 , C21B13/0046 , C21B13/0073 , C21B13/10 , F27B9/243 , F27B9/3011 , F27B2009/3027 , F27D17/004
摘要: 本发明提供一种无论是否使用燃烧用炭材,均能够制造部分还原铁的部分还原铁制造装置。具备:将由与原料颗粒(3)相同的材料的点火用原料颗粒(1)装载在环形炉栅(101)上的供给装置(10);对点火用原料颗粒进行加热的加热炉(20);向点火用原料颗粒上装载原料颗粒的供给装置(31);使借助点火用原料颗粒的热量而从原料颗粒排出的废气的一部分循环,并将与空气混合的含氧气体向由点火用原料颗粒的热量所加热的原料颗粒供给的废气循环装置(50),向环形炉栅的移动方向上游侧供给高氧浓度的含氧气体而形成原料颗粒的燃烧域,向相对于所述燃烧域的移动方向下游侧供给低氧浓度的含氧气体而形成原料颗粒的加热域,由此对原料颗粒的层方向整体进行加热还原来制造部分还原铁。
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公开(公告)号:CN103131850B
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201210514764.3
申请日:2012-12-04
申请人: 三菱日立制铁机械株式会社
IPC分类号: C22B1/16
CPC分类号: C22B1/02 , C21B11/10 , C21B13/0046 , C21B13/10 , C21B13/143 , C21C5/5229 , F27B9/243 , F27B9/30 , F27B2009/3027 , F27D17/002 , Y02P10/216
摘要: 本发明提供能够抑制燃烧用炭材料的用量、同时降低CO2的排出的部分还原铁的制造装置。在将原料颗粒3填充到无接头炉排上进行加热还原的还原炉中,具备:形成规定高度的点火用炭材料层2的供给装置10、对点火用炭材料层进行点火的点火装置20、和向利用点火用炭材料层的燃烧热而加热的原料颗粒的填充层供给将从原料颗粒的填充层4排出的排放气体91的一部分循环并与空气混合而得的含氧气的气体的排放气体循环装置50,在无接头炉排移动方向上游侧,向点火后的点火用炭材料层供给氧气浓度高的气体而形成点火用炭材料层的燃烧域,在相对于点火用炭材料层的燃烧域而言的无接头炉排移动方向下游侧,向原料颗粒的填充层供给氧气浓度低的气体而形成原料颗粒的加热域,由此将原料颗粒的填充层加热还原来制造部分还原铁5。
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公开(公告)号:CN103131850A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201210514764.3
申请日:2012-12-04
申请人: 三菱日立制铁机械株式会社
IPC分类号: C22B1/16
CPC分类号: C22B1/02 , C21B11/10 , C21B13/0046 , C21B13/10 , C21B13/143 , C21C5/5229 , F27B9/243 , F27B9/30 , F27B2009/3027 , F27D17/002 , Y02P10/216
摘要: 本发明提供能够抑制燃烧用炭材料的用量、同时降低CO2的排出的部分还原铁的制造装置。在将原料颗粒3填充到无接头炉排上进行加热还原的还原炉中,具备:形成规定高度的点火用炭材料层2的供给装置10、对点火用炭材料层进行点火的点火装置20、和向利用点火用炭材料层的燃烧热而加热的原料颗粒的填充层供给将从原料颗粒的填充层4排出的排放气体91的一部分循环并与空气混合而得的含氧气的气体的排放气体循环装置50,在无接头炉排移动方向上游侧,向点火后的点火用炭材料层供给氧气浓度高的气体而形成点火用炭材料层的燃烧域,在相对于点火用炭材料层的燃烧域而言的无接头炉排移动方向下游侧,向原料颗粒的填充层供给氧气浓度低的气体而形成原料颗粒的加热域,由此将原料颗粒的填充层加热还原来制造部分还原铁5。
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公开(公告)号:CN103667569A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310424677.3
申请日:2013-09-17
申请人: 三菱日立制铁机械株式会社
IPC分类号: C21B13/00
CPC分类号: F27D17/001 , C21B13/0053 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , C22B1/20 , F27D17/008 , Y02P10/216
摘要: 本发明提供能不使用燃烧用炭材而制造部分还原铁且能有效活用废气中的焦油成分而抑制热能损失的部分还原铁制造装置。具备:废气循环装置(50),使利用由加热炉(20)加热的点火用原料颗粒的热量而自原料颗粒排出的废气的一部分循环,并将该循环的废气的一部分与空气混合而成的含氧气体向由点火用原料颗粒的热量加热的原料颗粒供给;液状焦油分离装置(105),设于废气循环装置,将废气中的焦油成分以液状焦油的形式分离;通过向环形炉栅的移动方向上游侧供给高氧浓度的气体而形成原料颗粒的燃烧域,并向燃烧域的环形炉栅的移动方向下游侧供给低氧浓度的气体而形成原料颗粒的加热域,从而加热还原原料颗粒的层方向整体而制造部分还原铁。
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公开(公告)号:CN103205564A
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201210592837.0
申请日:2012-12-31
申请人: 三菱日立制铁机械株式会社
IPC分类号: C22B1/16
CPC分类号: C21B11/00 , C21B13/0046 , C21B13/0073 , C21B13/10 , F27B9/243 , F27B9/3011 , F27B2009/3027 , F27D17/004
摘要: 本发明提供一种无论是否使用燃烧用炭材,均能够制造部分还原铁的部分还原铁制造装置。具备:将由与原料颗粒(3)相同的材料的点火用原料颗粒(1)装载在环形炉栅(101)上的供给装置(10);对点火用原料颗粒进行加热的加热炉(20);向点火用原料颗粒上装载原料颗粒的供给装置(31);使借助点火用原料颗粒的热量而从原料颗粒排出的废气的一部分循环,并将与空气混合的含氧气体向由点火用原料颗粒的热量所加热的原料颗粒供给的废气循环装置(50),向环形炉栅的移动方向上游侧供给高氧浓度的含氧气体而形成原料颗粒的燃烧域,向相对于所述燃烧域的移动方向下游侧供给低氧浓度的含氧气体而形成原料颗粒的加热域,由此对原料颗粒的层方向整体进行加热还原来制造部分还原铁。
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公开(公告)号:CN102939395A
公开(公告)日:2013-02-20
申请号:CN201080067390.4
申请日:2010-06-16
申请人: 三菱日立制铁机械株式会社
IPC分类号: C22B1/16
CPC分类号: C10L5/32 , C22B1/2406 , C22B1/245
摘要: 本发明的生球是具备含有含氧化铁原料、还原用碳材和造渣剂的内核层(11)和以包围内核层(11)的表面的方式设置的被覆层(12)而成的生球(10),其中,所述被覆层(12)由以包围内核层(11)的表面的方式设置含有具有750℃以上低于1100℃的熔点的无机化合物(例如碱金属氧化物)的保护层(12a),和以包围该保护层(12a)的表面的方式设置含有燃烧用碳材的燃烧层(12b)构成。
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公开(公告)号:CN101440471A
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200810178118.8
申请日:2008-11-19
申请人: 三菱日立制铁机械株式会社
CPC分类号: C23C14/12 , C23C14/243 , C23C14/568
摘要: 本发明公开一种线式膜形成装置,包括:淀积源、防淀积板和屏。淀积源存储不同膜形成材料,并且包括在垂直于传送方向的基板的宽度方向上延伸的开口。所述开口相互平行地分别设置在传送方向的上游侧和下游侧。所述防淀积板隔开与共淀积室相邻的淀积室,并且相互平行地设置在传送方向的上游侧和下游侧,限制来自开口的蒸汽的淀积区域。屏限制并且使来自开口的蒸汽在基板的淀积区域与通过板限定的淀积区域重合。因而,防止单成分模形成而只有混合膜形成在基板上。
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