材料抗水蚀性能测试方法及装置

    公开(公告)号:CN102621057A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210089395.8

    申请日:2012-03-30

    IPC分类号: G01N17/00 G01N3/56

    摘要: 本发明提供了一种材料抗水蚀性能测试方法及装置,所述装置包括水箱、水泵、高温高压锅炉、测试台水槽以及测试台;水泵通过低压水管与水箱相连接,高温高压锅炉内部设有高压水盘管,其入口端通过高压水管与水泵相连接,出口端与高温高压喷水管相连接;测试台通过转轴可转动地安装于测试台水槽内,测试台在周缘上具有至少一对在径向上对称设置的平台,用于固定测试样品;高温高压喷水管朝向测试台,用于向平台上的测试样品喷射高温高压的水或蒸汽。本发明可以近似模拟汽轮机叶片运行过程中高温高压的水或蒸汽高速冲击的实际工况,用于研究水滴或硬质颗粒高速冲击叶片表面的机理。

    改善超高强度QP钢弧焊热影响区软化区软化的方法

    公开(公告)号:CN112458243B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202011228695.0

    申请日:2020-11-06

    IPC分类号: C21D1/09 C21D9/50

    摘要: 本发明公开了一种改善超高强度QP钢弧焊热影响区软化区软化的方法,包括如下步骤:步骤1、确定软化区的宽度及位置;步骤2、确定激光光斑的直径;步骤3、设置激光光斑的功率为0.5‑1.5kW,扫描速度为33‑66mm/s;步骤4、确定激光淬硬路径并对超高强度QP钢正面焊缝一侧进行激光淬硬;步骤5、重复步骤4对超高强度QP钢正面焊缝另一侧进行激光淬硬处理;步骤6、重复步骤2‑5对超高强度QP钢反面进行激光淬硬处理。本发明提供的激光淬硬方法,能够有效改善超高强度QP钢薄板弧焊焊接过程中出现热影响区软化的问题,提高原软化区的硬度,大幅降低甚至消除软化区的宽度。

    一种增大焊接熔深和改善焊缝成形的激光焊接方法

    公开(公告)号:CN108608115B

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201810442565.3

    申请日:2018-05-10

    摘要: 本发明公开了一种增大焊接熔深和改善焊缝成形的激光焊接方法,将两块板材的侧面进行磨平,使两块板材拼接起来不会存在明显的缝隙,并对板材进行清理,包括对表面氧化膜和油污的清除并拼接;使用塞规测量坡口间隙,并预制坡口间隙,得到预制间隙的焊接试板;采用保护气体对焊接熔池进行保护,保护气体出气管的中心对准激光的光斑,然后进行激光焊接;经上部的纯激光焊后,对焊缝表面凹陷的部分进行盖面焊接。本发明可以增大激光焊接熔深,从而提升焊接效率、节省能耗;同时,该方法也改善了焊缝的背部成形,解决了厚板高功率激光焊接时焊缝背部容易出现焊瘤的成形问题。

    拉伸应力应变曲线在缩颈阶段时由系统变频的DIC测量方法

    公开(公告)号:CN110987617A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911277601.6

    申请日:2019-12-11

    IPC分类号: G01N3/08 G01N3/06

    摘要: 本发明公开了一种拉伸应力应变曲线在缩颈阶段时由系统变频的DIC测量方法,适用于不同种类的具有缩颈阶段的塑性金属材料。首先根据电子万能试验机在拉伸标准拉伸试样过程中、实时记录的拉伸应力的变化趋势,由DIC控制中心计算并判断所述拉伸试验所处的拉伸阶段到达缩颈阶段;然后所述DIC控制中心发送第三采样频率给CCD相机,控制CCD相机以更高的采样频率采集所述标准拉伸试样的图像数据。从而由系统根据采集到的应力-时间曲线,自动判断并实施变频,减少数据采集量,降低对计算机性能的要求,还可提高DIC测量的准确度,获得更为精确的缩颈阶段应力应变曲线,从而更加精准地定位断裂点,给出更加精确的延伸率等性能指标。

    高强钢结构件薄板激光拼焊系统

    公开(公告)号:CN107363405A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710477151.X

    申请日:2017-06-21

    摘要: 本发明提供了一种高强钢结构件薄板激光拼焊系统,包括焊接龙门架等;固定压紧装置、移动压紧装置、焊接平台都位于焊接龙门架的下方,固定压紧装置、移动压紧装置分别位于工件焊接平台的两侧,焊接龙门架上设置有横移小车,机器人级激光复合焊接系统固定在横移小车的下方,工件传送装置位于前后焊接料架的侧面,激光防护门套在焊接龙门架上,前后焊接料架位于固定压紧装置的侧下方。本发明可实现自熔焊、激光填丝焊、激光电弧复合焊等多种焊接方法,焊前可自动寻位,焊接过程中可实现焊缝实时跟踪以及根据坡口间隙和错边的变化实时调整焊接工艺参数,实现焊丝的自适应填充。本发明示教编程简单,操作方便。

    一种窄间隙焊丝传送机构

    公开(公告)号:CN106624397A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611238229.4

    申请日:2016-12-28

    IPC分类号: B23K26/70

    CPC分类号: B23K26/702

    摘要: 本发明公开了一种窄间隙焊丝传送机构,包括出丝嘴、刚度加强管套、出丝嘴安装管体、刚度加强管套紧固件、出丝嘴紧固件、转接管体和送丝枪安装管体;其中,刚度加强管套设置为连接并紧紧包裹着出丝嘴,刚度加强管套和出丝嘴插入出丝嘴安装管体,刚度加强管套紧固件设置为用于将刚度加强管套固定在出丝嘴安装管体中,出丝嘴紧固件设置为用于将出丝嘴固定在出丝嘴安装管体中;转接管体连接出丝嘴安装管体,送丝枪安装管体连接转接管体和外部送丝机。本发明的一种窄间隙焊丝传送机构,可以深入到窄间隙焊板间隙中,实现焊丝对焊接部位的准确送丝。

    一种可移动式激光熔覆及修复系统

    公开(公告)号:CN103074625B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310016660.4

    申请日:2013-01-16

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明提供了一种用于激光熔覆及修复领域的可移动式激光熔覆及修复系统,包括:可移动平台,可移动平台上固定设置有激光器、机器人、变位机、送粉器、图像处理系统、控制系统(包括PLC主控系统以及PC计算工作站)、摄像机、激光三维扫描传感器、激光加工头、同轴送粉头。本发明以机器人作为运动本体,采用图像采集和处理系统对熔覆的熔池尺寸以及温度等信息进行控制,基于激光三维传感器对工件扫描实现三维工件模型的切片分层和自动熔覆。本发明提供的系统方便、灵活,简化了修复过程,实现了熔覆过程的精确和自适应控制,有效提高了熔覆质量,可移动平台方便了大型构件的现场应用。

    高强韧性激光熔敷涂层用铁基合金粉末

    公开(公告)号:CN101974724B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201010555739.0

    申请日:2010-11-24

    IPC分类号: C22C38/58 C23C24/10 B23K26/34

    摘要: 一种合金材料技术领域的高强韧性激光熔敷涂层用铁基合金粉末,其组分含量为:0.60%~1.00%的C、0.35%~0.70%的Si、0.30%~0.60%的Mn、5.00%~7.00%的Cr、2.50%~4.00%的Ni、1.50%~2.50%的Mo、1.00%~1.50%的W、0.70%~1.00%的V、0.20%~0.40%的Ti、0.50%~0.70%的B、0.20%~0.40%的Nb、0.10%~0.30%的Ce,余量为Fe,本发明具有在无需预热和后热处理的条件下即可获得大面积无裂纹的铁基激光熔敷合金涂层,熔覆合金层硬度高,达到62HRC~67HRC,屈服强度达到1700MPa~2000MPa。

    高强韧性激光熔敷涂层用铁基合金粉末

    公开(公告)号:CN101974724A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010555739.0

    申请日:2010-11-24

    IPC分类号: C22C38/58 C23C24/10 B23K26/34

    摘要: 一种合金材料技术领域的高强韧性激光熔敷涂层用铁基合金粉末,其组分含量为:0.60%~1.00%的C、0.35%~0.70%的Si、0.30%~0.60%的Mn、5.00%~7.00%的Cr、2.50%~4.00%的Ni、1.50%~2.50%的Mo、1.00%~1.50%的W、0.70%~1.00%的V、0.20%~0.40%的Ti、0.50%~0.70%的B、0.20%~0.40%的Nb、0.10%~0.30%的Ce,余量为Fe,本发明具有在无需预热和后热处理的条件下即可获得大面积无裂纹的铁基激光熔敷合金涂层,熔覆合金层硬度高,达到62HRC~67HRC,屈服强度达到1700MPa~2000MPa。