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公开(公告)号：CN110666309B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201911024889.6
申请日：2019-10-25
摘要： 本发明提供了一种铝镁合金的立对接MIG焊接方法，采用立位置将2块铝镁合金材料进行MIG焊接，坡口采用对称V型坡口进行焊接，所述坡口角度为单边15°～20°，间隙为0～2mm；所述焊接的电压为17～19V，焊接电流为60～80A，保护气流量为20～25L/min。上述焊接方法可保证焊接接头抗拉强度大于333MPa，正反弯180°后焊接接头表面不出现大于3mm的裂纹或其他缺陷，并且焊缝具有优良的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN113843485A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111131233.1
申请日：2021-09-26
IPC分类号： B23K9/18 , B23K9/235 , B23K35/30 , B23K35/362
摘要： 本发明的一种用于耐原油腐蚀高强钢中厚板的双丝埋弧焊接方法，其特征在于，厚度为15～22mm的耐原油腐蚀高强钢板，焊接位置为平位置，坡口采用Y型坡口，坡口角度为单边70°±5°，钝边8～10mm，根部间隙为0～1mm；采用双丝埋弧焊，前焊丝采用直流电反接电源，焊丝直径3.0～3.2mm，垂直于试板表面；后焊丝采用交流电电源，焊丝直径3.0～3.2mm，后焊丝后倾与前焊丝夹角为9～13°；前焊丝与后焊丝的间距为20～30mm，干伸长分别为28～32mm。本发明焊缝成形美观，提高焊丝熔敷效率50%以上，焊接接头耐腐蚀性优良，抗拉强度大，正反弯180°后无裂纹，冲击韧性好，满足IMO标准的腐蚀要求。
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公开(公告)号：CN110666310A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911025919.5
申请日：2019-10-25
摘要： 本发明涉及一种铝镁合金薄板的平对接MIG焊接方法，其特征在于：采用平位置将2块铝镁合金薄板进行MIG焊接，坡口采用对称V型坡口进行焊接，所述坡口角度为单边15°～20°，间隙为0～2mm；所述焊接的电压为17～19.5V，焊接电流为90～105A，保护气流量为20～25L/min。上述焊接方法可保证焊接接头抗拉强度大于333MPa，正反弯180°后焊接接头表面不出现大于3mm的裂纹或其他缺陷，并且焊缝具有优良的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN110666308A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910976019.2
申请日：2019-10-15
摘要： 本发明提供了一种用于异种铝合金焊接接头的平对接MIG焊接方法，将一块常规铝合金板与一块高强耐蚀铝镁合金板进行MIG双面焊焊接，焊接位置为平位置，坡口采用单边14°～17°对称V型坡口，所述坡口的底部间隙宽度为0～2mm。本方法特别适用于H116状态5083铝合金与O状态高强耐蚀铝镁合金的焊接，焊缝表面成型均匀，无裂纹、未熔合等显著表面缺陷，比传统焊接方法的焊后气孔少，焊接接头的屈服强度和抗拉强度高，能达到船舶的特殊用途要求。
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公开(公告)号：CN113385839A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110770568.1
申请日：2021-07-07
申请人： 上海交通大学 , 中国舰船研究设计中心 , 上海船舶工艺研究所(中国船舶工业集团公司第十一研究所)
摘要： 本发明提供了一种提高T型接头中面板和腹板激光焊缝强度的方法，包括以下步骤：将待焊的T型接头中的面板和腹板的焊接面进行去污处理，并进行焊接工装固定，工装固定后保证面板和腹板之间间隙小于0.4mm；将待焊的面板和腹板，采用间距可调，功率分配可调的双光束焊接头进行激光焊接；根据面板和腹板的厚度，选在双光束束斑中心的距离为1～3mm，两光束束斑中心连线与垂直焊接方向夹角小于等于10°；双光束采用相同的功率和离焦量，并以合适的焊接参数完成面板和腹板的穿透接焊。本发明提高面板和腹板的结合处宽度，提高了三明治结构T型接头中面板和腹板之间的结合强度和钢度，为船用夹板或舱壁三明治结构焊缝性能的提升提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN110666307A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910976015.4
申请日：2019-10-15
摘要： 本发明提供了一种用于铝合金板的单面焊双面成型的焊接方法，其特征在于，采用平位置将2块铝合金板进行MIG焊接，坡口采用对称单面V型坡口，所述坡口的单侧角度为30°～35°，所述坡口的底部间隙宽度为5～7mm，背面加不锈钢或铝合金衬垫。本方法尤其适用于6mm的5083-H116铝合金单面焊双面成型，解决了船舶狭小空间焊接难题；焊缝外观符合质量要求，无显著表面缺陷；焊接气孔少，焊缝内部质量X射线探伤评级不低于Ⅰ级。
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公开(公告)号：CN112496505A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011150190.7
申请日：2020-10-23
摘要： 本发明提供了一种船舶用高强钢中厚板的双丝气体保护焊方法，采用前丝脉冲模式与后丝CMT模式的双丝焊接，双丝间距3～4mm，焊接时前丝与母材垂直，后丝前倾，所述前倾的角度为28～32°；所述前丝焊接电流200～225A，焊接电压为23～24V；所述后丝焊接电流为178～199A，焊接电压为18～19V；焊接速度为6～8mm/s；摆动幅度为5～12mm。本发明的方法具有焊接接头变形小，性能高的优点，可保证焊接接头抗拉强度不低于655MPa，弯芯直径D=3a（板厚）下，焊接接头侧弯120°后表面出现的裂纹或其他缺陷长度不大于3mm，180°不断。
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公开(公告)号：CN110666310B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201911025919.5
申请日：2019-10-25
摘要： 本发明涉及一种铝镁合金薄板的平对接MIG焊接方法，其特征在于：采用平位置将2块铝镁合金薄板进行MIG焊接，坡口采用对称V型坡口进行焊接，所述坡口角度为单边15°～20°，间隙为0～2mm；所述焊接的电压为17～19.5V，焊接电流为90～105A，保护气流量为20～25L/min。上述焊接方法可保证焊接接头抗拉强度大于333MPa，正反弯180°后焊接接头表面不出现大于3mm的裂纹或其他缺陷，并且焊缝具有优良的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN110666308B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN201910976019.2
申请日：2019-10-15
摘要： 本发明提供了一种用于异种铝合金焊接接头的平对接MIG焊接方法，将一块常规铝合金板与一块高强耐蚀铝镁合金板进行MIG双面焊焊接，焊接位置为平位置，坡口采用单边14°～17°对称V型坡口，所述坡口的底部间隙宽度为0～2mm。本方法特别适用于H116状态5083铝合金与O状态高强耐蚀铝镁合金的焊接，焊缝表面成型均匀，无裂纹、未熔合等显著表面缺陷，比传统焊接方法的焊后气孔少，焊接接头的屈服强度和抗拉强度高，能达到船舶的特殊用途要求。
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公开(公告)号：CN112496506A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011157814.8
申请日：2020-10-26
摘要： 本发明提供一种用于中厚度高强耐蚀铝镁合金的平对接MIG焊接方法，其特征在于，采用平位置将两块铝镁合金中厚板进行MIG焊接，采用对称V型坡口进行双面焊接，所述坡口角度为单边25°～30°，间隙宽度为0～2mm；所述焊接的电压为23.0～23.4V，焊接电流为155～159A，保护气的流量为25～30L/min。本发明的方法可保证焊接接头抗拉强度高于333Mpa，面弯或背弯180°后焊接接头表面出现的裂纹或其他缺陷长度不大于3mm，焊接接头焊缝的外观检查符合质量要求，无显著表面缺陷，焊缝内部质量X射线探伤评级不低于NB/T47013中Ⅰ级焊缝要求，剥落腐蚀、晶间腐蚀符合要求。
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