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公开(公告)号：CN114438270B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202210084753.X
申请日：2022-01-25
申请人： 河钢集团有限公司 , 东北大学 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 一种全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法，属于氢冶金低碳炼铁技术领域。可大幅度降低炼铁生产中碳的使用量和减少CO2的排放量。炼铁系统组成中包括还原熔化炉、炉顶煤气除尘器、干燥器、烟囱、电解水装置、CO2分离器、风机、换热器、还原气备用储气罐，还原熔化炉自上而下依次包括间接还原区、软熔滴落区、焦炭燃烧及渣铁区；炼铁方法包括矿焦装料、间接还原区喷入电解绿氢及炉顶煤气循环的混合还原气、焦炭燃烧区鼓入纯氧、炉顶煤气CO2回收、出铁。通过设计相应的炉型及工艺，使间接还原区金属化率达85‑95%，大大降低吨铁冶炼碳耗。采用全氧使自身反应器还原产生的煤气循环利用，达到降低40%以上的CO2排放目标，实现绿色低碳冶炼。
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公开(公告)号：CN114438270A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210084753.X
申请日：2022-01-25
申请人： 河钢集团有限公司 , 东北大学 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 一种全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法，属于氢冶金低碳炼铁技术领域。可大幅度降低炼铁生产中碳的使用量和减少CO2的排放量。炼铁系统组成中包括还原熔化炉、炉顶煤气除尘器、干燥器、烟囱、电解水装置、CO2分离器、风机、换热器、还原气备用储气罐，还原熔化炉自上而下依次包括间接还原区、软熔滴落区、焦炭燃烧及渣铁区；炼铁方法包括矿焦装料、间接还原区喷入电解绿氢及炉顶煤气循环的混合还原气、焦炭燃烧区鼓入纯氧、炉顶煤气CO2回收、出铁。通过设计相应的炉型及工艺，使间接还原区金属化率达85‑95%，大大降低吨铁冶炼碳耗。采用全氧使自身反应器还原产生的煤气循环利用，达到降低40%以上的CO2排放目标，实现绿色低碳冶炼。
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公开(公告)号：CN117326617A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311216688.2
申请日：2023-09-20
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C02F1/20 , C02F11/122 , C02F1/00 , C02F103/16
摘要： 本发明公开了一种气基竖炉浊环水处理装置及方法，其包括脱气塔、斜板沉淀池、污泥浓缩池、污泥输送泵、压滤机、滤液池、滤液输送泵、浊环水热水池、浊环水上塔泵、浊环水冷却塔和浊环水冷水池；所述脱气塔的进水管连通浊环水系统的回水总管、出水管连通斜板沉淀池；所述斜板沉淀池的溢流槽连通浊环水热水池、浊环水热水池通过浊环水上塔泵连通浊环水冷却塔，浊环水冷却塔的出水口连通浊环水冷水池，浊环水冷水池连通浊环水系统；所述斜板沉淀池的放泥管路连通污泥浓缩池，污泥浓缩池通过污泥输送泵连通压滤机，压滤机的滤液管路连通滤液池；所述滤液池通过滤液输送泵连通浊环水热水池。本装置减少了环境污染，降低了管道堵塞的风险。
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公开(公告)号：CN117070257A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311078951.6
申请日：2023-08-25
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种焦炉煤气深度净化解析气处理系统及方法，包括气液分离器和初冷器；所述气液分离器所述气液分离器包括分离器主体，在分离器主体的一侧设有解析气入口和荒煤气入口，在分离器主体的另一侧设有荒煤气出口，荒煤气出口通过管路与初冷器的入口连通；在分离器主体的底部设有焦油氨水出口；所述分离器主体的顶部设有冷却液入口。本系统将解析气引入焦炉煤气系统与荒煤气汇合，通过喷洒冷却液将解析气降温到焦炉煤气系统的工艺温度，保持了煤气系统热平衡，避免了负压净化系统器前吸力持续降低、焦炉集气管荒煤气放散、净化荒煤气管道出现堵塞等影响；不必新增冷却塔及压力平衡装置，不必产生新的投资及人工维护设备。
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公开(公告)号：CN116804242A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310534989.3
申请日：2023-05-12
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种链篦机‑回转窑制备直接还原球团的方法，其方法步骤为：1）按铁精粉≥98.8%、膨润土≤1.2%的重量配比混匀后，得到混合料；所述铁精粉TFe≥68.5%、‑0.045mm粒级≥75%；所述膨润土为钠基膨润土，吸水率≥420%；2）将混合料进行高压辊磨，直至混合料的比表面积达到≥1900cm2/g；3）高压辊磨后的混合料进行造球，所得生球水分7.0～8.0%、抗压强度10～15N/个。本方法既降低了膨润土配比，又改善了生球的落下强度，生球合格粒级比例升高，提高了料层均匀性和透气性，改善回转窑的氧化气氛，使直接还原球团矿充分的氧化，降低球团的FeO含量，提高了直接还原球团的强度。
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公开(公告)号：CN117871570A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410019550.1
申请日：2024-01-05
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G01N23/2202 , G01N23/223
摘要： 本发明公开一种氢基竖炉DRI直接还原铁熔片制备和分析方法，具体为：用四硼酸锂一体铸模形成铂黄坩埚的内部套埚，将脱模后的内置套埚放置于铂黄坩埚内，将0.2±0.01g试样、0.2±0.01g三氧化二钴和1±0.1g碳酸锂混匀后倒入内部套埚，然后放入马弗炉进行预氧化，冷却后滴加脱模剂，经高频加热制成玻璃样片，采用X射线荧光光谱法对玻璃样片进行分析。本发明方法解决了氢基竖炉DRI直接还原铁熔融过程中对铂金坩埚的腐蚀问题，制成的样片光滑完整，满足检测要求。
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公开(公告)号：CN117327513A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311208487.8
申请日：2023-09-19
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种制备高品质焦炉煤气的预处理系统及方法，其包括气体过滤器、压缩机、冷却器、气液分离器、液体过滤器和蒸汽包；所述气体过滤器的进气口通过管路连通焦炉煤气气源，气体过滤器的出气口通过管路依次连通压缩机、冷却器和气液分离器；所述气液分离器的出气口通过管路连通气基直接还原系统，气液分离器的出液口通过管路连通液体过滤器的进液口，液体过滤器的出液口通过管路连通压缩机的冷却水口；所述液体过滤器通过管路连通蒸汽汽源。本系统和方法将焦炉煤气进行预处理，处理后的焦炉煤气在达到下级高品质用户的生产需求条件下，除掉焦炉煤气中含有的苯、萘等杂质，避免堵塞设备，冷却水能循环使用，能达到节能环保的效果。
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公开(公告)号：CN117142625A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311201787.3
申请日：2023-09-18
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种煤化工综合废水处理工艺及装置，所述高氨氮工业废水依次经SDN处理单元、AO‑MBR处理单元和臭氧氧化单元进行处理；所述SDN处理单元：废水经缺氧处理后，进行好氧处理，然后沉淀活性污泥；所述AO‑MBR处理单元：废水经缺氧处理后进行MBR膜处理；所述臭氧氧化单元：废水采用臭氧进行强氧化处理。本工艺及装置采用SDN+AO‑MBR+臭氧氧化的处理工艺流程，通过控制反应参数，利用简单的操作运行方式，使出水满足出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918‑2002中一级A排放标准，且运行费用低。本发明工艺流程设计合理、运行成本低廉、设备操作简单、处理效果稳定，具有运行稳定、处理效果彻底、处理成本低的优点。
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公开(公告)号：CN116516093B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202310575076.6
申请日：2023-05-22
申请人： 河钢集团有限公司 , 河北张宣高科科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开一种直接还原铁的生产装置，包括还原炉，所述还原炉的顶面设置有进料通道，所述还原炉的中部外壁周向等间距设置有若干用于供给还原气的第一还原进气口，所述还原炉的底部外壁上对称设置有两个用于供给还原气的第二还原进气口；所述还原炉的顶部设置有炉顶出气口；冷却炉，所述冷却炉的中部设置有氮气进口，所述冷却炉的顶部设置有氮气出口，所述冷却炉的底部设置有出料口；用于连通所述还原炉和所述冷却炉的缓冲部，所述还原炉、所述缓冲部和所述冷却炉由上到下依次设置。本发明可实现源头碳减排，有效降低了炼铁过程中产生的环境污染和碳排放问题。
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公开(公告)号：CN116536468A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310575082.1
申请日：2023-05-22
申请人： 河钢集团有限公司 , 河北张宣高科科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开一种直接还原铁矿石的生产工艺，包括原料气处理，将原料气通入气柜缓冲后进入脱硫塔去除杂质，再通过换热装置换热后进入加热炉；直接还原，还原气在加热炉内继续加热且分成上下两股分别进入直接还原炉；将矿石从直接还原炉顶部投入，与原料气反应得到还原铁；炉顶气回收捕集，原料气在与矿石反应后由直接还原炉炉顶排出后进入换热装置回收余热，再经压缩机进入变压吸附CO2装置，脱碳后送至气柜循环使用。本申请通过创新的工艺路线，使用富氢气体代替传统炼铁工艺的煤和焦炭，从源头进行碳减排；有效减少传统炼铁过程产生的环境污染和碳排放问题。
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