一种稀土镁合金棒材的二次挤压成型工艺

    公开(公告)号:CN117548515A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311525944.6

    申请日:2023-11-16

    摘要: 本发明公开了一种稀土镁合金棒材的二次挤压成型工艺,涉及有色金属材料及其加工技术领域,具体包括如下步骤:均匀化处理、一次挤压成型、短时固溶处理、二次挤压成型、等温时效处理。在一次挤压和二次挤压之间进行一步短时固溶处理,固溶处理的温度为490℃~530℃,时间为20min~5h,固溶完毕后放入冷水中淬火。之后进行二次挤压,挤压温度为260~320℃,挤压比为7~16,挤压速度为0.3~0.4mm/s。本发明中的二次挤压工艺能够在一次挤压的基础上进一步细化晶粒,从而有效改善镁合金的性能。而在一次挤压之后、二次挤压之前进行短时固溶处理不仅能够使二次挤压更容易进行,还会使一次挤压过程中的动态析出重新溶解,进而使二次挤压后合金的力学性能得到进一步的提高。

    一种超高强稀土镁合金及其高温单相区锻造成形工艺

    公开(公告)号:CN116219243A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211588393.3

    申请日:2022-12-12

    摘要: 本发明公开了一种超高强稀土镁合金及其高温单相区锻造成形工艺,涉及有色金属材料及其加工技术领域,其质量百分数成分为:Gd 12.8~13.4wt.%、Fe≤0.05%,Cu≤0.05%,Si≤0.05%,Ni≤0.005%,余量为Mg;单相区高温锻造在500~450℃区间内进行变温锻造,500℃锻造比约为1.18,锻后在450℃退火处理40min;450℃锻造比约为2.64,终锻后冷水淬火;本发明充分利用Gd在镁中高固溶度和强沉淀硬化的特性,通过高温单相锻造加工,避免了粗大动态析出相的形成,改善了合金的锻造成形性能,结合后续等温时效处理,成功制备出大尺寸、超高强镁锻件,对于推动镁锻件在航空航天、国防军工等高技术领域的应用具有重要意义。

    一种镁合金蚀刻板的制备方法及镁合金蚀刻液

    公开(公告)号:CN115874260B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202111143299.2

    申请日:2021-09-28

    摘要: 一种镁合金蚀刻板的制备方法及镁合金蚀刻液,其制备方法包括:1)表面处理,将表面清洁的镁合金板材放入激光镭射机镭射出所需图案,镭射功率为10~20W,镭射点间距0.01~0.05mm;2)预涂板制备,利用UV油墨喷射设备对镭射出的图案区域进行感光胶喷射,形成喷射图案,之后对喷射图案进行光固化,得到镁合金预涂板;3)电解蚀刻,利用石墨电极作为阴极,镁合金预涂板作为阳极,放置于盛有蚀刻液的电解槽中进行电解蚀刻。所述制备方法蚀刻工艺窗口宽,工艺参数易于控制,整体工艺省时省力、易于操作,且可以避免对操作人员身体的伤害及对周围环境的污染。

    一种镁合金水杯制作方法

    公开(公告)号:CN115852180B

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202111120725.0

    申请日:2021-09-24

    摘要: 一种镁合金水杯制作方法,其包括如下步骤:1)熔炼,在熔炼炉内将镁合金材料熔化,升温至650~690℃后保温,熔炼过程中,向镁合金熔体表面吹二氧化碳CO2和氩气Ar组成的混合气,氩气Ar的体积分数不低于30%,且,该混合气中还含有硫磺粉,其含量为2~20g/m3;2)铸造,通过浇注泵,将镁合金液输送到压铸机的熔杯内,压铸出镁合金水杯,模具温度为180~280℃,增压比压不低于60MPa;3)喷砂处理,采用湿喷砂工艺,选择直径不大于1.5mm的砂和水混合成砂浆,在0.1~0.15MPa压缩空气作用下,将砂浆喷向镁合金水杯表面。本发明方法生产过程无有毒害的气体、水、粉尘等污染物产生,具有低成本、轻量化(壁厚薄)、致密(不渗水)和美观的特点。

    一种镁合金挤压型材热矫直-时效一体化处理方法及其装置

    公开(公告)号:CN114433653A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202011204167.1

    申请日:2020-11-02

    IPC分类号: B21C35/03 B21C29/00 C22F1/06

    摘要: 一种镁合金挤压型材热矫直‑时效一体化处理方法及其装置,该装置包括:基座,其顶面沿长度方向设有导轨;拉伸矫直机,包括两辆小车,设于基座导轨上两端,小车上分设可导电夹头;绝热保温箱,设置于基座上,位于两辆小车之间;绝热保温箱包括上、下箱体及通入绝热保温箱内的热风导入、导出管道、热风发生器;下箱体内设可升降的支撑平台、升降调节驱动装置;控制器,小车、直流电源发生装置、热风发生器、驱动装置均连接控制器。本发明解决了加热效率不高、加热型材均匀性不好、加热前的挤压型材自重易导致挠度增加,以及时效处理时间流程长、时效后型材又发生弯曲现象等一系列问题,并实现拉伸矫直和时效处理工艺一体化加工处理。