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公开(公告)号：CN103382514B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310306262.6
申请日：2013-07-19
申请人： 东北大学 , 攀钢集团研究院有限公司
摘要： 一种在线预测RH精炼过程中钢水成分的系统及方法，属于冶金精炼的生产控制领域，系统：包括信息获取模块、脱气判断模块、气体含量比较模块、气体含量显示模块、脱碳判断模块、脱碳模块、温度实时获取模块、碳含量比较模块、碳含量显示模块、合金化判断模块、合金化模块、硅、锰含量修正模块、合金成分含量比较模块、合金含量显示模块、钢水成分显示模块。方法：脱气处理包括对钢水中氢、氮、氧的脱除，达到对应钢种的目标成分含量要求；脱碳处理达到对应钢种的碳含量要求为止；合金化处理到需要微调的合金成分满足目标成分要求范围时结束；本发明能够对钢水中的气体、碳、硅、锰、铬、钛含量进行准确预报。
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公开(公告)号：CN103397140B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310306238.2
申请日：2013-07-19
申请人： 东北大学 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种在线预测LF精炼脱硫时所需精炼渣量的系统及方法，属于冶金过程的生产与控制领域，系统：信息获取模块、熔池深度计算模块、实时温度计算模块、硫的活度系数计算模块、顶渣量计算模块、硫容量计算模块、氧活度计算模块、表观传质系数计算模块、硫分配比计算模块、实时硫含量计算模块、精炼渣量计算模块。方法：先分别计算出顶渣量、实时硫分配比、实时硫含量，再根据初始信息给出的钢水量、钢水初始硫含量、钢水最终硫含量、渣中初始硫含量、渣中最终硫含量，综合计算出脱硫过程所需精炼渣量。本发明能够在线动态指导现场生产，且弥补了现有技术不能充分而准确地实时计算精炼量的缺陷。
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公开(公告)号：CN103382514A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310306262.6
申请日：2013-07-19
申请人： 东北大学 , 攀钢集团研究院有限公司
摘要： 一种在线预测RH精炼过程中钢水成分的系统及方法，属于冶金精炼的生产控制领域，系统包括信息获取模块、脱气判断模块、气体含量比较模块、气体含量显示模块、脱碳判断模块、脱碳模块、温度实时获取模块、碳含量比较模块、碳含量显示模块、合金化判断模块、合金化模块、硅、锰含量修正模块、合金成分含量比较模块、合金含量显示模块、钢水成分显示模块。方法：脱气处理包括对钢水中氢、氮、氧的脱除，达到对应钢种的目标成分含量要求；脱碳处理达到对应钢种的碳含量要求为止；合金化处理到需要微调的合金成分满足目标成分要求范围时结束；本发明能够对钢水中的气体、碳、硅、锰、铬、钛含量进行准确预报。
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公开(公告)号：CN103397140A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310306238.2
申请日：2013-07-19
申请人： 东北大学 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC分类号： C21C7/064
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种在线预测LF精炼脱硫时所需精炼渣量的系统及方法，属于冶金过程的生产与控制领域，系统：信息获取模块、熔池深度计算模块、实时温度计算模块、硫的活度系数计算模块、顶渣量计算模块、硫容量计算模块、氧活度计算模块、表观传质系数计算模块、硫分配比计算模块、实时硫含量计算模块、精炼渣量计算模块。方法：先分别计算出顶渣量、实时硫分配比、实时硫含量，再根据初始信息给出的钢水量、钢水初始硫含量、钢水最终硫含量、渣中初始硫含量、渣中最终硫含量，综合计算出脱硫过程所需精炼渣量。本发明能够在线动态指导现场生产，且弥补了现有技术不能充分而准确地实时计算精炼量的缺陷。
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公开(公告)号：CN102643952A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210132172.5
申请日：2012-04-28
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C7/04
摘要： 一种求取钢包底喷粉元件缝隙长宽的方法，属于钢铁精炼技术领域。本发明求取钢包底喷粉元件缝隙长宽的方法率先以光滑表面缝隙宽度为基准宽度，修正了钢包底喷粉元件缝隙表面粗糙度和表面宏观形貌的影响，提出了求取包含表面粗糙度和表面宏观形貌影响在内的钢包底喷粉原件缝隙长宽的方法；采用本发明求取钢包底喷粉元件缝隙长宽的方法指导制备的钢包底喷粉元件安全可靠、无渗漏、无堵塞，可满足钢包底喷粉精炼新工艺的需求，是解决钢包底喷粉精炼新工艺技术的难题的关键。
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公开(公告)号：CN102560009B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210012782.1
申请日：2012-01-16
申请人： 东北大学
摘要： 一种RH真空精炼底吹喷粉装置，包括驱动气体系统、真空室、钢包和底吹喷粉构件，真空室设置于钢包上方，驱动气体系统包括驱动气体通道和与其相连的空气压缩机，真空室底部设有上升管和下降管，上升管和下降管伸入钢液中，驱动气体通道与上升管相连通，底吹喷粉构件包括喷粉元件和蓄气室，喷粉元件外套装有钢套，蓄气室固定在喷粉元件下方，蓄气室端口的粉气流输送管与喷粉系统相连，喷粉元件上设有缝隙，所述底吹喷粉构件设置在钢包底部，数目为1或2个，底吹喷粉构件与钢包底部中心的距离为0~0.9倍钢包底部半径，喷粉元件贯穿钢包底部。该装置通过将真空精炼、钢水循环流动及底吹喷粉精炼结合，增强搅拌效果和改善钢质量。
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公开(公告)号：CN102643952B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210132172.5
申请日：2012-04-28
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C7/04
摘要： 一种求取钢包底喷粉元件缝隙长宽的方法，属于钢铁精炼技术领域。本发明求取钢包底喷粉元件缝隙长宽的方法率先以光滑表面缝隙宽度为基准宽度，修正了钢包底喷粉元件缝隙表面粗糙度和表面宏观形貌的影响，提出了求取包含表面粗糙度和表面宏观形貌影响在内的钢包底喷粉原件缝隙长宽的方法；采用本发明求取钢包底喷粉元件缝隙长宽的方法指导制备的钢包底喷粉元件安全可靠、无渗漏、无堵塞，可满足钢包底喷粉精炼新工艺的需求，是解决钢包底喷粉精炼新工艺技术的难题的关键。
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公开(公告)号：CN102560009A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210012782.1
申请日：2012-01-16
申请人： 东北大学
摘要： 一种RH真空精炼底吹喷粉装置，包括驱动气体系统、真空室、钢包和底吹喷粉构件，真空室设置于钢包上方，驱动气体系统包括驱动气体通道和与其相连的空气压缩机，真空室底部设有上升管和下降管，上升管和下降管伸入钢液中，驱动气体通道与上升管相连通，底吹喷粉构件包括喷粉元件和蓄气室，喷粉元件外套装有钢套，蓄气室固定在喷粉元件下方，蓄气室端口的粉气流输送管与喷粉系统相连，喷粉元件上设有缝隙，所述底吹喷粉构件设置在钢包底部，数目为1或2个，底吹喷粉构件与钢包底部中心的距离为0~0.9倍钢包底部半径，喷粉元件贯穿钢包底部。该装置通过将真空精炼、钢水循环流动及底吹喷粉精炼结合，增强搅拌效果和改善钢质量。
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