一种真空多功能电渣炉
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116121549A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202111338078.0

    申请日:2021-11-12

    IPC分类号: C22B9/187 C22B9/04

    摘要: 本发明公开了一种真空多功能电渣炉,包括上部机构和下部机构,上部机构包括固定框架、电极馈送驱动系统、上部导电短网、导电料杆与电极夹持组件、称重平台、电极对中组件、保护气氛罩及保护气氛罩升降移动组件、真空系统、加压水气平衡系统;所述下部机构包括排烟罩、结晶器、底水箱、移动台车、下部导电短网及下部辅助配套。本发明通过重力转换件将配重块的重力转化成从上之下推力作用于承载板底部抵消结晶器的重力,降低操作人员手动驱动承载板的负载,然后通过移动机构的X轴移动组件和Y轴移动组件来驱动承载板在水平方向的X轴和Y轴方向移动来调整结晶器与自耗电极之间的对位误差,提高生产的安全性,保护了自耗电极,防止对自耗电极造成损坏。

    一种电渣重熔N06625镍基合金焊材用渣系、制备方法及使用方法

    公开(公告)号:CN115287463A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210685495.0

    申请日:2022-06-15

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明涉及一种电渣重熔N06625镍基合金焊材用渣系、制备方法及使用方法。上述渣系按质量百分比计,包括如下组分:CaF2:58‑62%,Al2O3:15‑19%,CaO:15‑19%,Na2O:2.0‑4.0%,TiO2:2.0‑4.0%;余量为杂质,杂质的含量≤1%,前述各项之和为100%;所述杂质包含SiO2,SiO2的含量占渣系总量≤1%。本发明通过调整渣系中各个组分的配比使得渣系的熔点、密度以及黏度满足电渣重熔N06625镍基合金焊材的生产,既能减少N、O气体和S等杂质元素,控制夹杂物的数量,还能够控制合金中易氧化元素Al、Ti的烧损,保证焊材的头尾均匀性。

    应用于9CrMoCoB钢热加工的抗氧化涂料和使用方法

    公开(公告)号:CN110591423B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201910955559.2

    申请日:2019-10-09

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C09D1/00 C09D7/61 C09D5/08

    摘要: 本发明涉及本发明涉及9CrMoCoB钢热加工技术领域,尤其是一种应用于9CrMoCoB钢热加工的抗氧化涂料和使用方法。本发明的抗氧化涂料包括粉料和黏结剂,所述粉料与所述黏结剂拌和均匀制成所述抗氧化涂料,其中粉料按重量份数计包含:SiO230‑40份、Al2O320‑25份、B4C 20‑25份、SiC 15‑25份。采用Al2O3、SiO2、B4C和SiC作为抗氧化涂料的粉料部分,使抗氧化涂料具有以下优异的物化性质:化学稳定性、耐腐蚀性、抗氧化性、表面张力、润湿性能等特点。

    一种抽锭式空心电渣重熔炉用化渣倒渣装置

    公开(公告)号:CN109680160A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910158478.X

    申请日:2019-03-04

    IPC分类号: C22B9/187

    摘要: 本发明公开了一种抽锭式空心电渣重熔炉用化渣倒渣装置,包括吊臂、包体、出渣口、耐火保温材料层,耐火保温材料层设置在包体的内表面,其还包括手动吊臂翻转机构、手动包身翻转机构和导电块,所述的导电块设置在包体的底部与石墨电极构成供电回路以便化渣;所述的手动包身翻转机构,控制包体与垂直吊起后垂线角度,以便浇注液态熔渣。该装置同时进行化渣、倒渣;化渣时利用一般电渣重熔固定工位即可,倒渣时,行车直接吊起倒渣,不需要专门的升降机构和行走机构,结构简单可靠,成本低廉。

    一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN105925814B

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201610471784.5

    申请日:2016-06-24

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22B9/18 C22C33/04 C21C7/00

    摘要: 本发明属于高氮钢冶炼技术领域,具体为一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的方法,其特征是:根据目标钢种成分,在熔炼炉中冶炼氮含量为(0.75~0.9)×[%N]的自耗电极母材,并锻造成自耗电极;在氮气保护下采用固态起弧方法进行起弧造渣;向熔炼室内充入氮气增压至1~3MPa,同步提升冷却水压力,采用低熔速在40~45V、3000~4200A下冶炼、补缩成型。其优点是通过合理控制电流、电压和氮气压力等参数,利用气相渗氮方法实现了高氮奥氏体不锈钢中氮合金化的高效进行,为开发氮含量较高、成分均匀、性能优异的高氮奥氏体不锈钢提供技术保障。

    一种加压电渣重熔气相渗氮制备高氮马氏体不锈钢的渣系

    公开(公告)号:CN105950883B

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201610485567.1

    申请日:2016-06-24

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22B9/18

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮制备高氮马氏体不锈钢的渣系。本发明渣系的化学成分质量百分比为:CaF2:63~68%,CaO:19~23%,Al2O3:10~15%,MgO:1~3%,SiO2:0.5~1.0%,余量为不可避免杂质,杂质含量不大于1%;其中,CaO/Al2O3为1.27~2.30。通过控制渣系中CaO/Al2O3的比值,以及优化CaF2、Al2O3和SiO2等关键组元的含量,增强了渣系的氮渗透性和氮容,提高了加压电渣重熔高氮马氏体不锈钢过程中气相渗氮的效率,从而冶炼出氮含量较高的高品质高氮马氏体不锈钢。