公开(公告)号：CN116043108B

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202211601368.4

申请日：2022-12-13

申请人： 东北大学 ,  莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 ,  钢铁研究总院有限公司

发明人： 刘洋 ,  麻衡 ,  杜林秀 ,  王中学 ,  陈雪慧 ,  霍孝新 ,  吴红艳 ,  高秀华 ,  王月香 ,  王天琪 ,  何康 ,  陶振

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

摘要： 本发明属于热轧中厚板制造领域，具体涉及一种低屈强比V‑N微合金化的690MPa级别中厚板及其制备方法。所述热轧中厚板的化学组成按重量百分比为：C：0.05～0.18％，Mn：1.5～2.0％，Si：0.20～0.30％，S：＜0.01％，P：＜0.016％，V：0.08～0.17％，N：0.010～0.022％，Nb：0.025～0.05％，Cr：0.30～0.50％，Mo：0.16～0.35％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明所述热轧中厚板的金相组织为细小针状铁素体、多边形铁素体及粒状贝氏体，组织均匀，屈强比不超过0.86。该方法省略轧后热处理工艺，缩短现有生产流程，减少碳排放，大幅度降低生产成本，容易实现工业化生产。

公开(公告)号：CN116043108A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202211601368.4

申请日：2022-12-13

申请人： 东北大学 ,  莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 ,  钢铁研究总院有限公司

发明人： 刘洋 ,  麻衡 ,  杜林秀 ,  王中学 ,  陈雪慧 ,  霍孝新 ,  吴红艳 ,  高秀华 ,  王月香 ,  王天琪 ,  何康 ,  陶振

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

摘要： 本发明属于热轧中厚板制造领域，具体涉及一种低屈强比V‑N微合金化的690MPa级别中厚板及其制备方法。所述热轧中厚板的化学组成按重量百分比为：C：0.05～0.18％，Mn：1.5～2.0％，Si：0.20～0.30％，S：＜0.01％，P：＜0.016％，V：0.08～0.17％，N：0.010～0.022％，Nb：0.025～0.05％，Cr：0.30～0.50％，Mo：0.16～0.35％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明所述热轧中厚板的金相组织为细小针状铁素体、多边形铁素体及粒状贝氏体，组织均匀，屈强比不超过0.86。该方法省略轧后热处理工艺，缩短现有生产流程，减少碳排放，大幅度降低生产成本，容易实现工业化生产。

公开(公告)号：CN113025895B

公开(公告)日：2022-05-03

申请号：CN202110197286.7

申请日：2021-02-22

申请人： 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 ,  东北大学

发明人： 麻衡 ,  杜林秀 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  王中学 ,  霍孝新 ,  高彩茹 ,  陈爱娇 ,  宁伟

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 本发明公开了一种高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板及其制备方法，属于热轧钢板制造领域。该高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板包括：C为0.07‑0.17％，Si为0.05‑0.3％，Mn为0.8‑1.9％，P为0.0005‑0.018％，S为0.0005‑0.010％，Cr为0.05‑0.25％，Nb为0.005‑0.03％，Mo为0.05‑0.3％，V为0.09‑0.25％，N为0.012‑0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；其心部的金相组织为针状铁素体、粒状贝氏体和珠光体。其制备方法经过铁水预处理、冶炼、LF精炼、连铸、粗轧、精轧、冷却，通过对化学成分、冶炼、轧制、冷却工艺的优化，使钢水中可容许的氢含量提高至4.5ppm，无需真空脱气工序，使得钢板具有强韧性和良好的心部冶金质量。

公开(公告)号：CN113025895A

公开(公告)日：2021-06-25

申请号：CN202110197286.7

申请日：2021-02-22

申请人： 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 ,  东北大学

发明人： 麻衡 ,  杜林秀 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  王中学 ,  霍孝新 ,  高彩茹 ,  陈爱娇 ,  宁伟

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 本发明公开了一种高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板及其制备方法，属于热轧钢板制造领域。该高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板包括：C为0.07‑0.17％，Si为0.05‑0.3％，Mn为0.8‑1.9％，P为0.0005‑0.018％，S为0.0005‑0.010％，Cr为0.05‑0.25％，Nb为0.005‑0.03％，Mo为0.05‑0.3％，V为0.09‑0.25％，N为0.012‑0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；其心部的金相组织为针状铁素体、粒状贝氏体和珠光体。其制备方法经过铁水预处理、冶炼、LF精炼、连铸、粗轧、精轧、冷却，通过对化学成分、冶炼、轧制、冷却工艺的优化，使钢水中可容许的氢含量提高至4.5ppm，无需真空脱气工序，使得钢板具有强韧性和良好的心部冶金质量。

公开(公告)号：CN116987974B

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202311017807.1

申请日：2023-08-14

申请人： 东北大学

发明人： 黄红乾 ,  杜林秀 ,  吴红艳 ,  高秀华 ,  高彩茹 ,  陶振 ,  刘洋

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/52 ,  C22C38/48 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/10 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C22C38/20 ,  C22C38/30 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12

摘要： 一种高强度高韧性的低磁导率中锰钢及其制造方法，属于高强度钢生产技术与电力传输和电力机械交叉学科领域。组分为：C：0.05‑0.2％，Si：0.1‑0.5％，Mn：5‑8％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als:0.01‑0.05％，Cr+Ni+Mo+V+Cu+Co+Re+Ti≤1.5％，余量为Fe和不可避免的杂质。中锰钢的综合力学性能为：Rp0.2≥650MPa，Rm≥850MPa，A≥20％，成品微观组织为板条状交替分布的回火马氏体组织与逆转奥氏体组织及少量的碳化物。磁场强度≤3000A/m的弱交变磁场中，交流相对磁导率在18‑300之间，磁导率、磁滞和涡流损耗较传统结构钢有明显的下降。

公开(公告)号：CN117491474A

公开(公告)日：2024-02-02

申请号：CN202311766685.6

申请日：2023-12-20

申请人： 东北大学

发明人： 黄红乾 ,  杜林秀 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  高彩茹 ,  蓝慧芳 ,  鄂圣菲 ,  许晨昊 ,  刘洋

IPC分类号： G01N27/72 ,  G01R33/12

摘要： 本发明提供一种基于磁导计测定钢中奥氏体含量的检测及计算方法，涉及钢铁及电磁学技术领域，本发明基于铁磁材料中不同物相的饱和磁化强度理论的差异，建立了基于磁导计测量奥氏体含量的理论计算模型及检测方法，将按照标准制作好的试样放置磁极靴中，先测量铁磁材料的最大磁导率对应磁场强度Hμ，然后在≥1.5Hμ的磁场强度下，连续间隔测量多点磁场强度的极化强度Jm，然后基于饱和磁化强度趋近 定律及推演定律，拟合求解饱和磁化强度Js，最后根据奥氏体含量的理论计算模型，测定获得奥氏体的含量。该发明所述的方法解决了传统磁导计不断变化的有效磁路长度对测量结果的影响，测定奥氏体含量的方法简单，理论依据坚实，测量精度高，数据重复性性强。

公开(公告)号：CN110106436B

公开(公告)日：2020-12-01

申请号：CN201910203172.1

申请日：2019-03-18

申请人： 东北大学

发明人： 高秀华 ,  崔辰硕 ,  朱成林 ,  杜林秀 ,  高彩茹 ,  吴红艳

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/52 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28

摘要： 一种耐高温耐蒸汽耐腐蚀锅炉用钢及其制备方法，钢的成分以重量百分比计为：C：0.07～0.14％、Si：0.20～0.45％、Mn：0.30～0.65％、Cr：10.0～11.50％、W：1.50～2.50％、V：0.15～0.3％、Nb：0.04～0.10％、Co：2.50～3.50％、Mo：0.25～0.60％、Ni：0.20～0.50％、N：0.040～0.100％、Cu：0.30～1.70％、B：0.0005～0.005％、P≤0.015％、S≤0.008％，其余部分为Fe及杂质。制备方法包括如下步骤：(1)铸锭过程；(2)加热过程；(3)热轧过程；(4)热处理；(5)冷却。本发明的有益效果是：可以提升最高使用温度，提高最高蒸汽运行温度，具有优异的强韧性、耐高温持久强度、抗蒸汽氧化腐蚀性能、抗氧化性能和抗蠕变断裂强度，能够满足超临界和超超临界火电机组过热器管、主热蒸汽管道、再热器等高温承压部件对高温高压苛刻服役环境下的性能要求。

公开(公告)号：CN108411210B

公开(公告)日：2020-01-14

申请号：CN201810558146.6

申请日：2018-06-01

申请人： 东北大学 ,  天津市海王星海上工程技术股份有限公司

发明人： 高秀华 ,  张大征 ,  杜林秀 ,  王鸿轩 ,  杨宁宁

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/06 ,  C21D1/25

摘要： 一种深海动态柔性立管用耐酸超高强钢及其制备方法，属于冶金技术领域；钢的化学成分按重量百分比为：C：0.04～0.1％，Si：≤0.4％，Mn：0.3～1.4％，P：≤0.02％，S：≤0.008％，Cr：0.8～2.0％，Mo：0.8～1.5％，Ni：0.3～0.8％，Nb：0.012～0.045％，Ti：0.01～0.02％，余量为Fe及不可避免杂质；制备方法：1)按设定成分冶炼、精炼和浇注制成连铸坯；2，将连铸坯加热保温后，经多道次热轧，得到热轧盘条；再经多道次冷轧，获得动态柔性立管用Z形钢；3)将Z形钢加热保温后，水淬至室温；再进行回火处理，获得深海动态柔性立管用超高强钢；本发明超高强钢的显微组织为回火马氏体组织，屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥880MPa，延伸率≥10％。

公开(公告)号：CN110283975A

公开(公告)日：2019-09-27

申请号：CN201910709590.8

申请日：2019-08-02

申请人： 东北大学

发明人： 韩东序 ,  杜林秀 ,  杜预 ,  高秀华 ,  吴红艳

IPC分类号： C21D1/32 ,  C21D8/02 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

摘要： 一种轧制-等温球化退火处理制备GCr15轴承钢的方法，按以下步骤进行；(1)按GCr15轴承钢成分冶炼-浇铸，铸坯在1000±5℃等温处理；(2)在1000±5℃进行单道次热轧；(3)热轧板空冷至780±5℃，然后进行多道次温轧，总压下率60～70％；(4)在温轧板760±5℃时，置于等温的热处理炉中，随炉冷却；(5)热处理炉升温至820±5℃，一次等温处理；再降温至720±5℃，二次等温处理；降温至600±5℃取出空冷。本发明的方法仅需要较短时间的等温处理即可形成较为良好的球化组织，工艺流程等温时间短，能耗低，生产效率高。

公开(公告)号：CN108588557A

公开(公告)日：2018-09-28

申请号：CN201810384032.4

申请日：2018-04-26

申请人： 东北大学

发明人： 胡军 ,  张彬 ,  刘悦 ,  刘玉杰 ,  董营 ,  高秀华 ,  杜林秀

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  B21C37/04 ,  C21D8/02

摘要： 一种低碳V-N-Nb微合金化热轧带钢及其制备方法，属于热轧带钢制造领域，其化学组成按重量百分比：C：0.06～0.15％，Mn：1.5～2.2％，Si：0.10～0.50％，S：＜0.005％，P：＜0.015％，Al：0.01～0.05％，V：0.06～0.15％，N：0.008～0.020％，Nb：0.03～0.06％，Ti：0.01～0.02％，Cr：0.20～0.50％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。方法：1)按成分配比熔炼后浇铸、锻造得到钢坯；2)加热保温；3)钢坯进行多道次粗轧和精轧得到热轧板；4)热轧板先水冷，后随炉冷却至室温；本发明采用低碳成分设计，以V-N-Nb微合金化为核心，在精轧过程中奥氏体内形变诱导VN析出物，制备成本低并且组织性能稳定，容易实现工业化生产。