-
公开(公告)号：CN106834920B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201611205672.1
申请日：2016-12-23
Abstract: 一种热轧搪瓷钢板及其制备方法；钢板化学成分按重量百分比C：0.061～0.089％，Si：0.11～0.20％，Mn：0.60～0.70％，P
-
公开(公告)号：CN106834920A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611205672.1
申请日：2016-12-23
Abstract: 一种热轧搪瓷钢板及其制备方法；钢板化学成分按重量百分比C：0.061～0.089％，Si：0.11～0.20％，Mn：0.60～0.70％，P
-
公开(公告)号：CN101348879A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119503.5
申请日：2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C 0.14～0.17％，Si0.30－0.36％，Mn 1.35～1.47％，P＜0.01％，S＜0.015％，其余为Fe，轧制工艺为：加热温度1180～1220℃，出炉温度设在1100～1150℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min。奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为1030～1000℃，粗轧成1.5～2.0倍成品厚度的中间坯，每道次压下率为12～ 15％；奥氏体未再结晶区开轧温度为820～780℃，终轧温度为790～750℃。轧后采用层流冷却，终冷温度670～630℃，冷却速率13～8℃/s。优点在于，特厚钢板具有良好的综合力学性能，并且，大幅度节省能源，降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN101348879B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810119503.5
申请日：2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C0.14～0.17％，Si0.30-0.36％，Mn1.35～1.47％，P
-
公开(公告)号：CN101476081A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224732.3
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Inventor： 隋鹤龙 , 姜中行 , 刘相华 , 白学军 , 顾林豪 , 吴斌 , 麻庆申 , 何元春 , 赵德文 , 李婧 , 王根矶 , 张学峰 , 谢翠红 , 危尚好 , 连玉栋 , 田士平
Abstract: 一种100mm 400MPa级低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35－0.40％，Mn 1.45～1.60％，Nb 0.025～0.040，V 0.030～0.090，Ti 0.010～0.020，P＜0.01％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺为：加热温度1230～1250℃，出炉温度设在1200～1230℃，加热速度控制在1.0～1.2mm/min，轧制工艺采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制，轧制方式采用多块套轧。奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为1020～990℃，粗轧成1.7～2.0倍成品厚度的中间坯，每道次压下率为12～15％；轧后采用层流冷却，冷却速率10～8℃/s。优点在于，具有良好的综合力学性能，省去热处理工序，减少合金元素添加量，大幅度节省能源，降低生产成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101476080B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810224730.4
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板及其制造方法，属于低合金钢制造技术领域。钢板化学成分按质量百分数为：0.07～0.09％C、0.20～0.40％Si、1.20～1.40％Mn、0.02～0.05％Alt、0.30～0.50％Ni、0.10～0.20％Mo、0.04～0.06％V、0.01～0.02％Ti，余量为Fe及不可避免的夹杂；组织为回火屈氏体和回火索氏体。轧制时采用奥氏体完全再结晶区进行轧制，与两阶段或三阶段轧制相比具有以下优点：省略待温阶段，可保证钢板轧制的连续性，在简化工艺的基础上大大缩短块钢的轧制时间；仅在高温区轧制，降低了轧制设备能力的要求，同时缩短钢板高温时的在辊时间；轧制后得到的室温组织为钢板经调质后获得均匀的组织提供合适的组织基础。
-
公开(公告)号：CN101343685B
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200810119504.X
申请日：2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种屈服强度为420MPa级高强度建筑用钢板的热处理方法，属于低合金高强度建筑用钢技术领域。该钢的化学成分按重量百分比为C：0.12-0.18％，Si：0.30-0.40％，Mn：1.40-1.50％，Nb：0.03-0.05％，V：0.05-0.1％，Ti：0.01-0.02％，P
-
公开(公告)号：CN101476080A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224730.4
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板及其制造方法，属于低合金钢制造技术领域。钢板化学成分按质量百分数为：0.07～0.09％C、0.20～0.40％Si、1.20～1.40％Mn、0.02～0.05％Alt、0.30～0.50％Ni、0.10～0.20％Mo、0.04～0.06％V、0.01～0.02％Ti，余量为Fe及不可避免的夹杂；组织为回火屈氏体和回火索氏体。轧制时采用奥氏体完全再结晶区进行轧制，与两阶段或三阶段轧制相比具有以下优点：省略待温阶段，可保证钢板轧制的连续性，在简化工艺的基础上大大缩短块钢的轧制时间；仅在高温区轧制，降低了轧制设备能力的要求，同时缩短钢板高温时的在辊时间；轧制后得到的室温组织为钢板经调质后获得均匀的组织提供合适的组织基础。
-
公开(公告)号：CN101403075A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810119505.4
申请日：2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种屈服强度为460Mpa的桥梁用宽厚钢板及制备方法。属于低合金宽厚板制备技术领域。化学成分按质量百分数为：C：0.05～0.09％，Si：0.25～0.45％，Mn：1.20～1.40％，Nb：0.035～0.045％，Ti：0.010～0.020％，Cu：0.20～0.30％，Cr：0.25～0.55％，Ni：0.25～0.30％，余量为Fe；钢板厚度为10～50mm，沿横断面的金相组织为铁素体+贝氏体组织，晶粒度为9.5～11级。采用控轧控冷制备。优点在于，生产的钢板较相同强度等级常规钢板的综合性能大幅改善：屈服强度可稳定在460MPa，抗拉强度稳定在590Mpa，钢板的－40℃低温韧性达到100J以上，钢板焊接适应性良好。
-
公开(公告)号：CN101403075B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810119505.4
申请日：2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种屈服强度为460MPa的桥梁用宽厚钢板及制备方法。属于低合金宽厚板制备技术领域。化学成分按质量百分数为：C：0.05～0.09％，Si：0.25～0.45％，Mn：1.20～1.40％，Nb：0.035～0.045％，Ti：0.010～0.020％，Cu：0.20～0.30％，Cr：0.25～0.55％，Ni：0.25～0.30％，余量为Fe；钢板厚度为10～50mm，沿横断面的金相组织为铁素体+贝氏体组织，晶粒度为9.5～11级。采用控轧控冷制备。优点在于，生产的钢板较相同强度等级常规钢板的综合性能大幅改善：屈服强度可稳定在460MPa，抗拉强度稳定在590MPa，钢板的-40℃低温韧性达到100J以上，钢板焊接适应性良好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
276
records
(took 0.041 seconds)
