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公开(公告)号：CN103725973B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310731516.9
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 刘占奇 , 蔡建伟 , 张国栋 , 谌铁强 , 杨春卫 , 郑会平 , 黄少帅 , 顾林豪 , 邹杨 , 刘春明 , 白学军 , 刘印良 , 姜中行
Abstract: 一种低成分低Pcm值800MPa级高强钢及其生产方法，属于高强度结构钢技术领域。合理设计低Pcm值高强度钢成分体系，在不添加Ni、Mo、Cu等合金的前提下，采用低C、适当的Mn及Cr，合理添加微合金元素Nb、V及微量元素B，通过严格的两阶段控制轧制、轧制后使用“UFC+ACC”联合冷却及后续回火处理，综合利用合金元素Mn、Cr、Nb及V在钢板轧制、冷却及回火过程中的各种强化作用所生产的低焊接裂纹敏感性抗拉强度800MPa级高强度钢，力学性能优异，钢板表面质量良好，实现合金减量化生产，节约资源及能源，大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102337460A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110359475.6
申请日：2011-11-14
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种超高强度海洋工程结构用钢板及其生产方法，属于超高强度钢技术领域。板坯成分为：C 0.05-0.13％，Si0.1-0.4％，Mn0.7-1.7％，Alt0.01-0.04％，Nb0.02-0.05％，V0-0.05％，Ti0.008-0.02％，Cr0-0.6％，Mo0.2-0.4％，Ni0.15-0.8％，Cu0-0.5％，B0-0.0011％，P＜0.01％，S＜0.005％，O＜0.0010％，N＜0.005％，H＜0.00015％，Nb+V+Ti≤0.12％，其余为Fe和不可避免杂质。针对不同厚度规格采用不同的化学成分、轧制及热处理工艺参数。生产工艺包括铁水脱硫、转炉顶底复吹、真空处理、连铸、控轧控冷、淬火、回火。优点在于，生产成本较低，综合力学性能满足海洋工程用钢对各项力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN101306499B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810115384.6
申请日：2008-06-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 何元春 , 杨春卫 , 刘印良 , 吴光蜀 , 周金明 , 张炜星 , 许晓东 , 白学军 , 沈一平 , 王东柱 , 王森 , 孙硕猛 , 石磊 , 杨建平 , 朱志远 , 霍常浩 , 沈开照 , 王立坚 , 刘晓辉 , 田士平 , 隋鹤龙 , 麻庆申 , 姜中行
Abstract: 一种高炉炉壳用钢板的生产方法，属于中厚钢板生产技术领域。生产工艺为：钢水经转炉冶炼、LF、RH炉处理后，通过浇铸得到质量合格的250mm连铸坯，然后将连铸坯加热至1150～1300℃，在炉时间200-300min，出炉后经高压水除鳞，进入4300mm轧机进行轧制，钢板轧后水冷，终冷温度为670～720℃，水冷后的钢板下线堆36～48小时后进行正火处理，正火温度890～930℃，冷却方式为空冷。优点在于，钢板成材率较高，降低了生产成本，工艺流程简单。
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公开(公告)号：CN101474743A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224731.9
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种采用直接热送、热装工艺生产合金塑料模具钢的方法，属于中厚板钢板技术领域。工艺为：转炉+LF脱硫+RH真空脱气+连铸+切割+热送+热装+加热，厚度为200－380mm的连铸板坯在线切割后热送热装入加热炉，无须缓冷或退火。连铸浇注过热度控制在10－30℃，拉速与过热度匹配，控制在0.7－1.0m/min；板坯在线定尺切割后经热送辊道直接送至加热炉；板坯在线定尺切割后如遇表面检查或其他生产组织问题，可实施热装工艺，板坯下线检查后在≥550℃的温度下热装至加热炉；板坯入加热炉时，加热炉的炉温在500－700℃之间，预热段温度在450－600℃之间。该工艺下板坯的加热质量优良，且能够缩短生产周期，降低加热炉的能源消耗。
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公开(公告)号：CN101348879A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119503.5
申请日：2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C 0.14～0.17％，Si0.30－0.36％，Mn 1.35～1.47％，P＜0.01％，S＜0.015％，其余为Fe，轧制工艺为：加热温度1180～1220℃，出炉温度设在1100～1150℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min。奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为1030～1000℃，粗轧成1.5～2.0倍成品厚度的中间坯，每道次压下率为12～ 15％；奥氏体未再结晶区开轧温度为820～780℃，终轧温度为790～750℃。轧后采用层流冷却，终冷温度670～630℃，冷却速率13～8℃/s。优点在于，特厚钢板具有良好的综合力学性能，并且，大幅度节省能源，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103397250B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310329673.7
申请日：2013-07-31
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种大单重特厚Q460级别高强度结构钢板及制造方法，属于特厚钢板生产技术领域。该钢板化学成分重量百分数为，C：0.14%～0.18%；Si：0.20%～0.30%；Mn：1.20%～1.50%；Ni：0.10%～0.30%；Nb：0.020%～0.040%；V：0.050%～0.080%；Ti：0.010%～0.020%；Alt：0.015%～0.050%；P:≤0.010%；S:≤0.0030%；碳当量Ceq%=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15，范围：0.40～0.45；余量为Fe及不可避免杂质。工艺包括冶炼、钢坯浇铸、钢坯加热、钢板轧制：采用两阶段控轧控冷及堆垛缓冷工艺：粗轧+精轧+层流水冷+堆垛缓冷。优点在于，力学性能稳定且厚度方向性能比较均匀，具有较好的强度、塑性、韧性，完全可以达到Q460级别高强度结构板的性能要求，同时其内部质量良好。
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公开(公告)号：CN104195429A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410240349.2
申请日：2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 邹杨 , 顾林豪 , 刘春明 , 宋伟夫 , 王坤 , 冯路路 , 郑会平 , 张学峰 , 张国栋 , 万潇 , 田士平 , 白学军 , 姜中行 , 周希楠 , 李涛
Abstract: 一种低屈强比低裂纹敏感性Q550CF调质钢及生产方法，属于钢铁材料技术领域。化学成分为，C：0.07％～0.09％；Si：0.10％～0.40％；Mn：1.60％～1.80％；Nb：0.04％～0.06％；V：0.040％～0.06％；Ti：0.010％～0.030％；Alt：0.015％～0.035％；B：0.0010％～0.0020％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；碳当量Ceq(％)范围：0.34～0.40；焊接裂纹敏感性指Pcm(％)范围：0.16～0.20；其余为Fe及不可避免杂质。工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于，力学性能稳定，具有较好的强度、塑性、韧性、优良的焊接性能，完全满足低裂纹敏感性钢设计要求；同时，此Q550CF钢具有较低且稳定的屈强比0.68≤屈强比≤0.78。
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公开(公告)号：CN102418050A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110412321.9
申请日：2011-12-12
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种屈服强度800MPa级工程机械用调质钢及其生产方法，其化学成分为(重量)，C：0.10％～0.15％；Si：0.10％～0.40％；Mn：1.00％～1.60％；Cr：0.10％～0.50％；Mo：0.10％～0.30％；Ni：0.00％～0.20％；B：0.0010％～0.0030％；Nb：0.000％～0.030％；V：0.010％～0.050％；Ti：0.010％～0.020％；Alt：0.010％～0.050％；P：≤0.020％；S：≤0.010％；通过优化控轧控冷工艺参数、并采用合适的调质热处理工艺，所生产的800MPa级工程机械用调质钢塑性及韧性匹配良好。
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公开(公告)号：CN102382961A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110358173.7
申请日：2011-11-11
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种保证横向冲击韧性的特厚钢板生产方法，属于低碳结构钢控制轧制技术领域。工艺步骤包括：冶炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制工艺、正火工艺等。优点在于，与传统的控轧控冷工艺不同，本技术设计铸坯坯型可提高钢板横向力学性能；同时，待温厚度仅比成品大20mm，钢板经精轧机轧制后未水冷，生产工艺简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN101476018B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810224734.2
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种提高钢板在大线能量焊接条件下热影响区韧性的方法，属于焊接用高强度钢板技术领域。基于CaO-MnS机理，来提高大线能量焊接CGHAZ韧性。在C-Mn钢的基础上，通过在钢中添加Ca元素，Ca元素通过气液界面进行脱氧，发生了[Ca]+[O]＝(CaO)和[Ca]+[S]＝(CaS)的反应；使之形成细小弥散的纳米级CaO或CaS质点，并使MnS依附其上形核长大成圆形，Ca含量达到50～60ppm时，能够有效提高HAZ韧性。优点在于，有效钉扎奥氏体晶界、细化晶粒，提高CGHAZ韧性。
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