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公开(公告)号：CN104073586A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410320701.3
申请日：2014-07-04
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。
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公开(公告)号：CN102899440A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210405527.3
申请日：2012-10-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21C1/04
Abstract: 一种铁水预处理脱硅的方法，属于铁水预处理技术领域。准备一种铁水预处理用脱硅剂，在鱼雷罐倒罐出铁的同时，随铁流加入脱硅剂脱硅，加入量根据铁水初始硅质量百分含量及目标硅质量百分含量决定；出铁完毕后，利用铁水脱硫设备向铁包中吹入氮气搅拌3~5分钟，若铁水需要脱硫，再进行喷吹轻脱硫处理，最后进行扒渣操作。优点在于：能够有效脱除铁水中的硅，脱硅率可达到50%。
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公开(公告)号：CN101348879B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810119503.5
申请日：2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C0.14～0.17％，Si0.30-0.36％，Mn1.35～1.47％，P
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公开(公告)号：CN101298635B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810114799.1
申请日：2008-06-12
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种管线钢冶炼专用预脱硫合成渣及使用方法，属于转炉炼钢技术领域。合成渣组成质量百分数为：活性灰80～90％，精品萤石10～20％。使用方法是在转炉出钢时在钢包底预先加入预脱硫合成渣，加入量为500～800kg。本发明的优点在于，保证钢包炉到站钢水硫含量在0.010％以下，精炼结束硫含量0.004％以下；减轻了铁水预处理负担，同时还减少了钢包炉精炼时间，缩短了冶炼周期，为钢包炉增碳控制在0.02％以内打好了基础。
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公开(公告)号：CN101748237A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910243175.4
申请日：2009-12-31
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种转炉双渣操作的自动控制方法，属于转炉炼钢技术领域。步骤为：在二级自动控制系统基础上，当转炉入炉铁水Si高于0.60％时，在二级自动控制系统中制定独立操作模式如下：设定转炉前期倒渣的目标参数是计算温度达到1300℃-1350℃时，自动提枪停吹；二级自动控制系统系统中整个过程控制枪位设定为高-低-高-低，过程氧流量设定为300-310Nm3/min，末期加大氧气流量至340-350Nm3/min，增强搅拌效果；在二级模型中设定前期放入造渣料总量的30％-40％，剩余渣料在第二次造渣开始时加入。优点在于，使终点控制准确，提高了转炉的自动化控制水平，并实现了转炉利用高Si铁水生产低P钢水的自动化控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103045792A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310005588.5
申请日：2013-01-08
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺，属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等，采用转炉全程底吹氮气。优点在于，在生产中厚板低硫钢时，降低了转炉冶炼的底吹成本，并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号：CN102899443A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210408257.1
申请日：2012-10-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种冶炼低磷钢水的工艺，属于转炉炼钢技术领域。在鱼雷罐倒罐出铁时，随铁流加入干燥处理后的轧钢氧化铁皮，吹氮搅拌后进行扒渣，然后兑入转炉吹炼；转炉前期脱磷阶段，加入矿石量，提高渣中FeO含量，采用脱磷氧枪，钢水磷含量能达到0.020-0.030%，进行一次倒渣，去除大部分含磷渣；再次吹炼进入脱碳阶段，采用普通氧枪吹炼，钢水磷含量能达到0.005-0.008wt%；再倒一次渣后进行补吹，终点磷含量能达到0.003-0.004wt%。优点在于，本发明所述的法能有效脱磷，当铁水磷含量0.060-0.090wt%，转炉终点能降至0.003-0.004wt%。
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公开(公告)号：CN104073586B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410320701.3
申请日：2014-07-04
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。
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公开(公告)号：CN102899443B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210408257.1
申请日：2012-10-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种冶炼低磷钢水的工艺，属于转炉炼钢技术领域。在鱼雷罐倒罐出铁时，随铁流加入干燥处理后的轧钢氧化铁皮，吹氮搅拌后进行扒渣，然后兑入转炉吹炼；转炉前期脱磷阶段，加入矿石量，提高渣中FeO含量，采用脱磷氧枪，钢水磷含量能达到0.020-0.030%，进行一次倒渣，去除大部分含磷渣；再次吹炼进入脱碳阶段，采用普通氧枪吹炼，钢水磷含量能达到0.005-0.008wt%；再倒一次渣后进行补吹，终点磷含量能达到0.003-0.004wt%。优点在于，本发明所述的法能有效脱磷，当铁水磷含量0.060-0.090wt%，转炉终点能降至0.003-0.004wt%。
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公开(公告)号：CN103388040A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310329711.9
申请日：2013-07-31
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 一种铁水脱硫的固硫剂及使用方法，属于铁水预处理技术领域。固硫剂为石灰石与萤石配比而成，其中石灰石占90-95wt%，萤石占5-10wt%，粒度范围5-10mm；将配好的固硫剂包装成袋，在出铁前加入铁包包底，按10kg/t铁的比例加入；出铁完成后，下枪喷吹颗粒镁脱硫。优点在于：能有效脱除铁水中S含量至0.004-0.005wt%，并易于扒渣，减少转炉冶炼过程的回硫，使转炉终点S能达到0.005-0.007wt%。
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