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公开(公告)号：CN104073586B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410320701.3
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。
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公开(公告)号：CN104096811A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410379418.8
申请日：2014-08-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/059
摘要： 一种不对称板坯连铸倒角结晶器用窄面铜板，属于炼钢－连铸技术领域。该窄面铜板的工作面由中间工作面(2)、大尺寸内弧倒角(3)和小尺寸外弧倒角(4)组成；窄面铜板上口由小尺寸外弧倒角上边缘(5)、中间工作面上边缘(6)、大尺寸内弧倒角上边缘(7)、内弧铜板上边缘(8)、外弧铜板上边缘(9)和铜板背面上边缘(10)围绕而成。通过改变中厚板坯的角部形状来改变角部的二维传热，提高板坯角部温度，同时又考虑内外弧的差异而进行区别对待，从而可以解决连铸板坯内弧易发的角横裂纹缺陷，同时又考虑外弧与内弧之间的温度差异，在解决外弧角横裂纹缺陷的同时又保证了板坯在加热炉辊道上的安全性。
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公开(公告)号：CN102899443B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210408257.1
申请日：2012-10-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/30
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种冶炼低磷钢水的工艺，属于转炉炼钢技术领域。在鱼雷罐倒罐出铁时，随铁流加入干燥处理后的轧钢氧化铁皮，吹氮搅拌后进行扒渣，然后兑入转炉吹炼；转炉前期脱磷阶段，加入矿石量，提高渣中FeO含量，采用脱磷氧枪，钢水磷含量能达到0.020-0.030%，进行一次倒渣，去除大部分含磷渣；再次吹炼进入脱碳阶段，采用普通氧枪吹炼，钢水磷含量能达到0.005-0.008wt%；再倒一次渣后进行补吹，终点磷含量能达到0.003-0.004wt%。优点在于，本发明所述的法能有效脱磷，当铁水磷含量0.060-0.090wt%，转炉终点能降至0.003-0.004wt%。
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公开(公告)号：CN103388040A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310329711.9
申请日：2013-07-31
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C1/02
摘要： 一种铁水脱硫的固硫剂及使用方法，属于铁水预处理技术领域。固硫剂为石灰石与萤石配比而成，其中石灰石占90-95wt%，萤石占5-10wt%，粒度范围5-10mm；将配好的固硫剂包装成袋，在出铁前加入铁包包底，按10kg/t铁的比例加入；出铁完成后，下枪喷吹颗粒镁脱硫。优点在于：能有效脱除铁水中S含量至0.004-0.005wt%，并易于扒渣，减少转炉冶炼过程的回硫，使转炉终点S能达到0.005-0.007wt%。
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公开(公告)号：CN101474743A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224731.9
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种采用直接热送、热装工艺生产合金塑料模具钢的方法，属于中厚板钢板技术领域。工艺为：转炉+LF脱硫+RH真空脱气+连铸+切割+热送+热装+加热，厚度为200－380mm的连铸板坯在线切割后热送热装入加热炉，无须缓冷或退火。连铸浇注过热度控制在10－30℃，拉速与过热度匹配，控制在0.7－1.0m/min；板坯在线定尺切割后经热送辊道直接送至加热炉；板坯在线定尺切割后如遇表面检查或其他生产组织问题，可实施热装工艺，板坯下线检查后在≥550℃的温度下热装至加热炉；板坯入加热炉时，加热炉的炉温在500－700℃之间，预热段温度在450－600℃之间。该工艺下板坯的加热质量优良，且能够缩短生产周期，降低加热炉的能源消耗。
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公开(公告)号：CN101352724A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810119499.2
申请日：2008-09-02
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种含硼非调质塑料模具钢的制造方法。属于中厚板钢板制造技术领域。工艺为：将连铸坯均热，温度为1150～1250℃；控制热轧温度，精轧开轧温度在900～950℃，终轧温度在840～880℃；钢板热轧后控冷，冷却速度控制在1～5℃/s；在轧制后需要进行回火处理。采用控制轧制和控制冷却方法获得20－80mm的贝氏体组织钢板，轧后进行消应力回火，钢板综合性能达到预硬型P20的工艺要求。钢板的屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥900MPa，横截面硬度在280－330HV，抛光性均达到P20预硬型钢板的要求。
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公开(公告)号：CN104073586A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410320701.3
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。
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公开(公告)号：CN102009148A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010232442.0
申请日：2010-07-15
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/124
摘要： 一种有效控制厚板坯角部横裂发生的二冷喷嘴布置方法，属于炼钢连铸技术领域。对铸坯边部实施强冷，单侧冷却水总流量为10～12m3/h；单侧的总水量通过单独的一个冷却水路控制，每个喷嘴平均分配水量；喷嘴在连铸二冷区铸坯矫直区前第4扇形段、第5扇形段、第6扇形段、第7扇形段的铸坯两侧边部延浇注方向加8～12排冷却喷嘴，单排的东西两侧边部各1个喷嘴，每排喷嘴间隔为200～400mm；将铸坯表面角部温度降低到700℃以下。优点在于，具有良好而广泛的适用性，并且装卸方便、成本较低。
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公开(公告)号：CN101476018B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810224734.2
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种提高钢板在大线能量焊接条件下热影响区韧性的方法，属于焊接用高强度钢板技术领域。基于CaO-MnS机理，来提高大线能量焊接CGHAZ韧性。在C-Mn钢的基础上，通过在钢中添加Ca元素，Ca元素通过气液界面进行脱氧，发生了[Ca]+[O]＝(CaO)和[Ca]+[S]＝(CaS)的反应；使之形成细小弥散的纳米级CaO或CaS质点，并使MnS依附其上形核长大成圆形，Ca含量达到50～60ppm时，能够有效提高HAZ韧性。优点在于，有效钉扎奥氏体晶界、细化晶粒，提高CGHAZ韧性。
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公开(公告)号：CN101352724B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810119499.2
申请日：2008-09-02
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种含硼非调质塑料模具钢的制造方法。属于中厚板钢板制造技术领域。工艺为：将连铸坯均热，温度为1150～1250℃；控制热轧温度，精轧开轧温度在900～950℃，终轧温度在840～880℃；钢板热轧后控冷，冷却速度控制在1～5℃/s；在轧制后需要进行回火处理。采用控制轧制和控制冷却方法获得20-80mm的贝氏体组织钢板，轧后进行消应力回火，钢板综合性能达到预硬型P20的工艺要求。钢板的屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥900MPa，横截面硬度在280-330HV，抛光性均达到P20预硬型钢板的要求。
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