一种双色成型产品及方法

    公开(公告)号:CN105711035A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610210565.1

    申请日:2016-04-05

    IPC分类号: B29C45/14 B29C45/16 H04M1/02

    摘要: 本发明公开了一种双色成型产品及方法,所述产品包括金属壳主体,所述金属壳主体的两端设置有通过注塑成型与所述金属壳主体结合在一起的一次注塑材料,所述一次注塑材料的外侧开设有条纹型的凹槽,所述一次注塑材料的外侧上覆盖有注塑成型的二次注塑材料,所述二次注塑材料通过注塑成型与所述一次注塑材料结合为一体,其中所述一次注塑材料和所述二次注塑材料为不同色的双色材料。本发明产品的材料之间结合力强,牢固耐用,且制作工艺简单。

    一种大面积3D线圈产品的制作方法及3D线圈产品

    公开(公告)号:CN105058690A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510542618.5

    申请日:2015-08-28

    IPC分类号: B29C45/14 H05B6/36

    CPC分类号: B29C45/14 H05B6/36

    摘要: 一种大面积3D线圈产品的制作方法,包括以下步骤:a.将用于制作线圈的金属材料成型为锅状的3D曲面金属件;b.在所述3D曲面金属件的一侧一体注塑成型注塑件;c.将所述3D曲面金属件加工成在所述注塑件的表面多圈环绕分布的线圈;d.在所述线圈上进行二次注塑以将所述线圈覆盖,仅露出作为线圈正负极的两个触头。一种大面积3D线圈产品,包括整体轮廓为锅状的多圈环绕分布的3D线圈及与所述3D线圈一体注塑成型的注塑材料部分,所述注塑材料部分将所述3D线圈包覆在内部,仅将所述3D线圈的正负极的两个触头露出。本发明的3D线圈产品有效加热面积大,效率高,加热均匀。

    一种电子设备防水防摔壳体及制备方法

    公开(公告)号:CN105491824A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510975915.9

    申请日:2015-12-21

    IPC分类号: H05K5/00 H05K5/02 H05K5/06

    摘要: 一种电子设备防水防摔壳体及制备方法,该方法包括:S1、对具有预定厚度的平板基材进行3D热压加工,加工出具有3D曲面的3D基材产品;S2、将3D基材产品放入塑胶模内,在3D基材产品的底面上一体注塑成型塑胶装配结构件;S3、将3D基材产品放入硅胶模具内,在3D基材产品的底面及侧面上一体注塑成型弹性硅胶防水防撞结构层,并使塑胶装配结构件的主体部分暴露在弹性硅胶防水防撞结构层外。该壳体包括3D基材产品、在3D基材产品的底面上一体注塑成型的塑胶装配结构件以及在3D基材产品的底面及侧面上一体注塑成型的弹性硅胶防水防撞结构层,塑胶装配结构件的主体部分暴露在弹性硅胶防水防撞结构层外。该电子设备防水防摔壳体能有效防水防摔。

    一种低成本3D线圈产品的制作方法及3D线圈产品

    公开(公告)号:CN105101499A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510557486.3

    申请日:2015-09-01

    IPC分类号: H05B6/36

    摘要: 一种低成本3D线圈产品的制作方法,包括以下步骤:a.以卷绕方式制成多圈环绕分布的3D线圈;b.注塑成型锅状的注塑件,并在所述注塑件的一面上形成多圈环绕布置的线圈槽;c.将所述3D线圈放置于与所述线圈槽内;d.在所述3D线圈上进行注塑以将所述线圈覆盖,仅露出作为线圈正负极的两个触头。一种3D线圈产品,包括整体轮廓为锅状的多圈环绕分布的3D线圈,所述3D线圈安装在锅状的注塑件表面的线圈槽内,所述3D线圈上进一步注塑成型有注塑材料部分,所述注塑材料部分和所述注塑件将所述3D线圈包覆在内部,仅将所述3D线圈的正负极的两个触头露出。本发明的3D线圈产品有效加热面积大,效率高,加热均匀。

    一种内部具有随形水路的模具及其制作方法

    公开(公告)号:CN104741884B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510051427.9

    申请日:2015-01-30

    发明人: 孙侥鲜 张绍华

    IPC分类号: B23P15/24 B29C33/04

    摘要: 本发明公开了一种内部具有随形水路的模具及其制作方法,该方法包括模仁制作步骤,该模仁制作步骤包括:先将模仁从水路处拆分为上、下模仁和水路三个部分,先制作水路模型和下模仁辅助成型治具;再用金属粉末压制技术,用下模仁辅助成型治具压制出下模仁模型,再将水路模型放置在下模仁模型上,再继续填充金属粉末并压制,最终在成型槽内形成内部嵌有水路模型的模仁模型,对该模仁模型进行烧结脱脂,去除树脂制作的水路模型并且上、下模仁模型一体成型,则制作出内部具有随形水路的模仁,该随形水路呈与型腔形状一致的轨迹分布于型腔外围,能够对型腔进行均匀的冷却。