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公开(公告)号：CN109082545A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810673787.6
申请日：2018-06-27
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司 , 东营方泰金属回收利用有限公司
摘要： 一种从铜冶炼烟气洗涤液中铼的提取工艺，步骤包括：1）铜冶炼烟气洗涤液，加入硫化剂，生成硫化铜、硫化铼沉淀，产物固液分离；2）步骤1）中所得的固相进行加压氧浸，反应完成后，再进行固液分离；3）步骤2）中所得液相中加入氯化钾，在温度降至6～10℃，得纯度为80%以上的高铼酸钾；然后经二次高温溶解，降温结晶，得纯度98%的高铼酸钾；优点为：运行成本低；结合铜冶炼水处理系统，本工艺无废水、废渣的产生；铼的回收率高，产品的纯度高。
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公开(公告)号：CN109402393A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811127164.5
申请日：2018-09-27
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司 , 东营方泰金属回收利用有限公司
摘要： 本发明提供一种从铜阳极泥硫酸化焙烧渣浸出液中回收银粉的工艺，其中所述步骤包括：铜阳极泥通过硫酸化焙烧，产出焙烧渣；焙烧渣中加入稀硫酸，搅拌，浸出，得含硫酸银和硫酸铜的浸出液；浸出液中加入无水亚硫酸钠，在带折流板的反应槽中机械搅拌30—60分钟，反应温度为30—60℃，反应完成后硫酸浓度为20—100g/L，反应完成后的料浆通过固液分离，得粗银粉与银还原后液；银还原后液中银含量小于0.007g/l，粗银粉外售或者送至银精炼工序。优点为：与传统工艺相比，机械搅拌短，工序少，设备运行成本低，银的回收周期缩短，提高了银的回收效率；对原料的技术条件要求低，物料准备简单，运行成本低。本发明银还原率大于99%，粗银粉含银大于86%以上。
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公开(公告)号：CN108261789A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201711402470.0
申请日：2017-12-22
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
摘要： 本发明提供一种湿法冶金中液体物料蒸发浓缩的方法及装置，其中所述蒸发器蒸汽出口安装有阀门，通过管道连接冷凝器的壳程上侧进口；冷凝器底部为冷凝水储罐，冷凝器壳程下侧排水口连接排水管道，排水管道出口在冷凝水储罐液面以下，实现液体密封；排水管道上连接有三通与真空泵连接；冷凝器的管程上侧进口与冷却水进水管道连接，管程下侧出口与冷却水出水管道连接，冷却水出水管道连接冷却水塔，冷却水塔出水口与循环泵连接；优点为：只需一个小真空泵为系统提供初始真空，不需真空泵一直运行，节省电量；设备可靠性显著提升，维修费用降低。
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公开(公告)号：CN106811601A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201611247144.2
申请日：2016-12-29
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C22B7/04 , C22B7/001 , C22B11/021 , C22B13/025
摘要： 本发明提供一种铜阳极泥脱铜渣底吹熔炼工艺，其工艺流程为：脱铜渣经过干燥回转窑烘干，其温度控制在200~400℃，时间在3~5小时，烘干后的配料为铜渣、返料、还原煤粉，其质量比为5:1:2，其中所述的返料包括收尘烟灰、动力波酸泥、吹炼渣、精炼渣；然后进行熔炼、吹炼、精炼、高温烟气处理、动力波、电收尘及淋洗等步骤；优点为：解决阳极泥杂质较多的问题；减少贵金属的提取成本；提高提取效率，节约成本。
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公开(公告)号：CN108249480A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201711402469.8
申请日：2017-12-22
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
摘要： 本发明提供一种铜冶炼硫化砷渣、烟尘浸出液砷的综合回收方法，其中将烟尘浸出液和硫化砷渣进行常压硫化沉铜处理，得固态硫化铜和硫化后液；硫化后液排入反应罐Ⅱ中，向反应罐Ⅱ中通入二氧化硫，将硫化后液转化为含砷母液；含砷母液排入反应罐Ⅲ中，将含砷母液浓缩结晶过滤，得硫酸盐混合结晶和浓缩后液；硫酸盐混合结晶加入反应罐Ⅳ中，将硫酸盐混合结晶中硫酸铜、硫酸锌溶解在水中，过滤，得氧化砷和硫酸铜、硫酸锌溶液；优点为：本发明工序搭配合理、严格控制每个工序参数，砷得以安全处置，铜、铅、锌等有价元素得到回收和有效利用，达到了环保、经济、节能、高资源利用率的目的，实现砷的无害化和资源利用最大化。
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公开(公告)号：CN111170378A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201911392286.1
申请日：2019-12-30
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
IPC分类号： C01G53/10
摘要： 一种粗硫酸镍精制电池级硫酸镍的工艺方法，粗硫酸镍按一定比例经高温水溶解，固液分离以沉淀形式脱除粗硫酸镍的部分钙镁杂质，水溶后液利用氢氧化钙调到合适的pH，铁形成氢氧化铁沉淀并使钙形成硫酸钙沉淀；根据砷、铜、锌及镍的硫化物沉淀系数不同，加入一定量硫氢化钠使溶液形成硫化铜、硫化砷及硫化锌沉淀，脱除铜、砷、锌杂质元素；硫化后液加入一定过量系数的氟化钠，形成氟化钙、镁沉淀和氟化后液；氟化后液加碳酸钠调节pH，形成碳酸镍沉淀和废水；碳酸镍加入一定浓度的稀硫酸部分溶解碳酸镍形成纯净的硫酸镍溶液和未溶解的碳酸镍，硫酸镍溶液呈中性，未溶解的碳酸镍返回溶解工序，硫酸镍溶液高温蒸发结晶得到符合国家标准的电池级硫酸镍。
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公开(公告)号：CN108456787A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201711402476.8
申请日：2017-12-22
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B23/0469 , C22B3/0068 , C22B23/0453
摘要： 本发明提供一种粗硫酸镍精制有价元素综合回收的方机械搅拌，液相硫酸镍溶液输入反应罐Ⅱ；硫酸镍溶液内加入双氧水和黄钠铁矾晶种，液相输入反应罐Ⅲ；除铜除铁后液常温下搅拌，加入NaHS，液相输入至反应罐Ⅳ；除铜后液加入除锌萃取剂，下层溶液排出，上层溶液输入到反应罐Ⅴ中；除锌后液通过活性炭吸附漂浮有机相，加入氢氧化钠和氟化钠，液相输入至反应罐Ⅵ中；除钙、镁后液用Na2CO3调节固相输入至反应罐Ⅶ中；镍固相用硫酸溶解，固相即硫酸镍；优点为：本发明使用铁矾法消除铁对镍的影响；硫化法脱除铜离子保证脱除效果，对镍的损失较小；用碳酸钠对含高钠氯离子溶液转型，将硫酸镍转化为碳酸镍，摆脱钠离子对粗硫酸镍提纯，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN106834691A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611245397.6
申请日：2016-12-29
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
CPC分类号： Y02P10/236 , C22B7/007 , C01B19/02 , C22B11/042 , C22B13/045 , C22B15/0071 , C22B15/0089 , C25C1/12 , C25C1/20
摘要： 本发明提供一种铜阳极泥湿法处理综合回收工艺，所述工艺流程为：铜阳极泥—高压浸出—分铜，分铜液送铜电积—分铅，分铅液沉铅后得到硫酸铅—分金，分金液还原得到粗金粉后送硒碲铂钯工序提取硒、碲、铂钯—分银，分银液还原得到粗银粉—粗金粉浇铸金阳极，金电解，电金浇铸成金锭—粗银粉浇铸银阳极，银电解，电银浇铸成银锭；优点为：改善了作业环境；减少下游工序的处理量；提高各元素回收率和直收率；减少了金银的损失率。
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公开(公告)号：CN109897965A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910250606.3
申请日：2019-03-29
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制硫化砷渣浸出反应终点的方法，属于有色冶金领域，在高压反应釜侧方插入ORP电极和ph电极，将脱铜后液和硫化砷渣加入到高压反应釜中，当ORP电极测得电压在0.8V-1.5V之间，pH电极测得pH值在-0.5-2之间时反应达到终点，减少取样人员工作量，反应后液成分稳定。
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公开(公告)号：CN106834736A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611247142.3
申请日：2016-12-29
申请人： 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B15/008 , C22B7/02 , C22B30/04
摘要： 本发明提供一种硫化砷渣中铜和砷的分离工艺，硫化渣经过氢氧化钠碱性浸出得到铜精矿（硫化铜）和碱性浸出液。浸出液中含有砷，加入污酸进行沉砷，得到硫化砷沉淀和硫酸钠溶液；优点为：彻底的解决了高含铜的硫化砷渣的铜和砷分离问题。回收了硫化砷渣中的铜，走湿法流程且没有产生二次污染。最终的砷仍然被固化到硫化砷渣中，减少了其销售成本，回收了有家元素铜，增加了经济效益。
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