一种针对汽车胎压监测装置的标定方法和装置

    公开(公告)号:CN118182026A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410024313.4

    申请日:2024-01-08

    IPC分类号: B60C23/04

    摘要: 本发明公开了一种针对汽车胎压监测装置的标定方法和装置,通过对待标定列表中的待标定车辆进行汽车胎压监测装置进行配置判定筛选输出胎压配置列表,进而根据配置列表调出各待标定车辆的随车目视卡,解析随车目视卡获得待标定车辆的胎压配置形式,继而根据胎压配置形式从匹配关系表中获得车型配置编码,根据车型配置编码确定轮胎压力配置编码和传感器I D编码,进而根据车型配置编码、传感器I D编码和轮胎压力配置编码对待标定车辆进行汽车胎压监测装置的标定。本发明通过系统实现对汽车胎压监测装置的自动化标定过程,不仅提高了标定效率和标定过程中的防呆性,还降低了标定过程中出现漏标定风险和错漏刷风险的概率。

    车辆识别码刷写方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN113806385B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202111007929.3

    申请日:2021-08-30

    摘要: 本发明公开了一种车辆识别码刷写方法、装置、设备及存储介质,该方法包括:根据生产编码获取待刷写车辆的车辆信息;根据车辆信息在车辆订单系统中查找待刷写车辆的公告号,根据车辆信息和公告号按照预设规则生成车辆识别码;根据车辆识别码对待刷写车辆进行车辆识别码刷写。由于本发明是通过生产编码获取待刷写车辆的车辆型号,根据车辆信息查找公告号,根据车辆信息和公告号生成车辆识别码,根据该车辆识别码对待刷写车辆进行刷写,从而实现了车辆识别码的自动生成和自动刷写,解决了现有技术

    一种风扇转速的检测装置及方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116771704A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310568772.4

    申请日:2023-05-19

    IPC分类号: F04D27/00

    摘要: 本发明公开了一种风扇转速的检测装置及方法,装置包括:数据采集模块,用于获取当前时刻下发动机转速、冷却液温度和风压;网络模块,用于获取若干工况下的发动机转速、冷却液温度和车载风扇标准转速;将若干工况下的发动机转速、冷却液温度和车载风扇标准转速传输至云服务器中,以使云服务器根据若干工况下的发动机转速、冷却液温度和车载风扇标准转速生成第一关系曲线;主控模块,用于根据第一关系曲线、当前时刻下发动机转速和冷却液温度,确定当前时刻下车载风扇标准转速;根据当前时刻下风压,确定当前时刻下车载风扇实时转速;在检测到当前时刻下的实时转速未达到当前时刻下的标准转速时,控制报警装置发出报警信号。

    一种管道倒角机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114700550A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210436504.2

    申请日:2022-04-24

    IPC分类号: B23D21/00 B23D33/00

    摘要: 本发明涉及管道加工技术领域,公开了一种管道倒角机,其包括主轴、驱动机构以及加工模块;所述驱动机构驱动所述主轴旋转;所述加工模块安装于所述主轴上,所述加工模块随所述主轴旋转而旋转,所述加工模块包括收合机构和多个弧形的刀片,所述刀片沿所述主轴的周向间隔分布,所述收合机构与所述刀片相连,所述收合机构驱动所述刀片朝所述主轴的中心轴合拢或远离所述主轴的中心轴,任一刀片朝向另一刀片的一端设有刀口,且所述刀口的朝向与所述主轴的旋转方向相同,通过设置收合机构控制刀片张合,使刀片可以对不同尺寸的管道进行倒角作业,确保有足够的泛用性,且整个管道倒角机结构简单,维修方便,操作便捷。

    一种标记机
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112172355B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202010995230.1

    申请日:2020-09-21

    IPC分类号: B41J3/407 B41J29/377

    摘要: 本发明涉及打码标记技术领域,公开了一种标记机。两根第一滑轨间隔且平行地设置在支架上,第一滑轨沿第一方向延伸,两个第一滑块一一对应地设置在第一滑轨上,第一驱动器能够通过第一传动组件带动第一滑块沿第一滑轨滑动。安装件包括承载板和端盖,安装件为一体成型结构,承载板架设在两个第一滑块上,第二滑轨沿第二方向安装在承载板上,第二滑块设置在第二滑轨上,第二驱动器安装在端盖上且与端盖扣合。标记机构安装在第二滑块上,第二驱动器能够通过第二传动组件带动第二滑块沿第二滑轨滑动。本发明提供的标记机,结构简单,紧凑性高,标记精度高,散热性能好,故障率低,有利于提高生产效率。

    车型选装信息智能验证方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN113869970A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111023508.X

    申请日:2021-09-01

    IPC分类号: G06Q30/06 G06Q50/04 G06F16/25

    摘要: 本发明属于车辆生产技术领域,公开了一种车型选装信息智能验证方法、装置、设备及存储介质。该方法包括:当接收到验证控制指令时,根据验证控制指令得到验证车型订单;从验证车型订单中读取出车型选装信息;根据车型选装信息确定是否需要验证选装;当车型选装信息需要验证选装时,将验证车型订单对应的首台车辆设定为标记车辆;当标记车辆验证通过后将验证车型订单剩余车辆上线生产。通过上述方式,可以根据验证控制指令得到车型选装信息,当根据车型选装信息确定需要验证选装时,将验证车型订单中的标记车辆验证通过后再将验证车型订单中剩下的车辆进行生产,实现了自动验证生产订单中的车辆选装信息,使得车型选装信息的验证更加准确。

    倒角机
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113478017A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110834547.1

    申请日:2021-07-23

    IPC分类号: B23D79/00

    摘要: 本发明公开一种倒角机,其中所述倒角机包括座体、滚筒刀组件和固定组件,所述座体具有插口,以及与所述插口连通设置的安装通道,所述插口用于供待倒角件插入所述安装通道,所述滚筒刀组件,设于所述座体,包括设于所述安装通道的刀具,所述刀具沿所述安装通道的周向可活动地设置,用以切削所述待倒角件的前端部形成倒角,所述固定组件设于所述座体,用以固定所述待倒角件。本发明提供的技术方案中,通过直接将待倒角件直接从插口插设于安装通道内,然后用固定组件固定待倒角件后,启动滚筒刀组件工作,刀具沿所述安装通道的周向活动时,切削所述待倒角件的前端部形成倒角,以提供一种便携方便快速制作出倒角的倒角机。

    螺栓异常检测方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN114459743B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202210035843.X

    申请日:2022-01-14

    发明人: 潘涛 乔宪涛

    IPC分类号: G01M13/00 G01L5/24

    摘要: 本发明涉及汽车质量检测技术领域,尤其涉及一种螺栓异常检测方法、装置、设备及存储介质。本发明通过目标螺栓的基础信息确定螺栓扭矩参数区间,并通过目标螺栓的扭矩参数与力矩测量参数确定测量值变化率区间,基于螺栓扭矩参数区间与测量值变化率区间确定增固扭矩参数区间,最后根据所述测量值变化率区间进行螺栓异常检测,避免了对螺栓进行异常检测时,因为螺栓进一步拧紧,影响异常检测的准确度的技术问题,提高了异常检测的准确度。

    一种工具箱胶条定位工装
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118024596A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410239902.4

    申请日:2024-03-04

    IPC分类号: B29C65/48 B29C65/78

    摘要: 本发明涉及汽车装配技术领域,具体公开了一种工具箱胶条定位工装,包括上端定位部、侧端定位部以及凸起部,所述侧端定位部倾斜设于所述上端定位部的一侧,所述侧端定位部开设有安装孔,所述安装孔内嵌接有吸附元件,所述凸起部设于所述侧端定位部远离所述上端定位部的一端,且所述凸起部与所述上端定位部的朝向相反,所述凸起部背向侧端定位部的一侧形成有胶条定位型面,所述胶条定位型面所在平面与所述上端定位部所在的平面相互垂直。本发明的工具箱胶条定位工装解决了现有技术依靠人工经验定位,装配误差大的问题,能够将胶条的粘贴位置误差缩小到2mm级别,无需反复粘贴,提高了装配效率,且在新员工技能不足时也不容易发生较大产品质量风险。

    充液信息化控制系统及方法

    公开(公告)号:CN113628162B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202110771185.6

    申请日:2021-07-08

    IPC分类号: G06F11/30

    摘要: 本发明属于信息管理技术领域,公开了充液信息化控制系统及方法。该系统包括:信息采集设备采集气罐信息;数据管理中心根据气罐信息核验获取对应的气密性检测结果,根据气密性检测结果进行加注校验,得到校验结果;数据管理中心根据所述气罐信息和校验结果获取对应的加注信息;信息采集设备采集生产信息;数据管理中心根据生产信息、气罐信息以及加注信息生成加注基本信息,将加注基本信息发送至车辆测试中心。通过上述方法,实现了车辆从下线到气罐装配以及调试过程中信息化管理,提高了气罐检测以及整车装配等过程的数据自动记录和管理,为后续测试以及调试过程奠定基础,避免了各个环节工人检查容易出现疏漏和作弊的问题。