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公开(公告)号：CN115070346B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210548585.5
申请日：2022-05-20
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 生态环境部核与辐射安全中心
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 贺振宇 , 席志永 , 林乙丑 , 于文平 , 张沛 , 聂新林 , 李圣 , 张广威 , 张杰 , 庞庆海 , 范梅香 , 殷立涛 , 李禹良 , 王九花 , 张峰 , 陈艳芳 , 于慎君 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 满瑞 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，具体为：齿块设计；铸造成形；校正工装设计制作；齿块校正；齿块加工；齿块热处理；对所有破碎齿块完成加工制作后，对各破碎齿块进行装配及对滚，确保破碎齿辊运行可靠。本发明的大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，从破碎齿块的铸造反变形、工装校正、加工基准确定及热处理变形控制等多个环节控制，通过避免破碎齿块在铸造过程中的弯曲变形，控制破碎齿块铸造精度，仿形校正工装的使用，热处理变形控制等大大提高了校正精度及校正效率，为大型四齿辊破碎齿块的制造提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN113814680A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111129995.8
申请日：2021-09-26
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种非对称大模数单腹板薄壁分瓣大齿轮的制造方法，包括粗车、粗铣齿步骤，在每瓣铸造齿轮瓣上焊接工艺拉筋后，把合至少两瓣铸造齿轮瓣成齿轮，粗车、粗铣齿齿轮；调质步骤，调质处理后去除每瓣铸造齿轮上的工艺拉筋；半精车、半精铣齿步骤；人工时效处理步骤；人工时效处理前拆开齿轮为齿轮瓣；精车、精滚齿步骤；其中，在粗铣齿步骤和半精铣齿步骤中，使用跳段铣齿法加工齿部。能够有效消除齿轮的内应力及加工应力，避免齿轮在制造过程中发生变形，节省了半精加工后进行加热矫正的工作量，提高了生产效率，保证了产品的质量稳定性。
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公开(公告)号：CN101505081B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200910064429.6
申请日：2009-03-12
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: H02K15/12
Abstract: 本发明提供一种200MW及以下大型转子热处理工艺，采用水淬油冷的冷却方式，控制淬火温度及回火温度；严格控制出水入油温度；A、转子吊入炉内，升温350℃保温4小时，升温650℃保温6小时，升温到淬火加热温度保温；B、按1h/100mm保温淬火，淬火时，水冷8-12min/100mm后，入油冷却，以15-18min/100mm后出油；C、淬火后冷却至200℃以下，在4小时内装炉回火；D、回火冷却时，按≤25℃/h控制冷速，使炉膛最高温度冷至≤150℃出炉。本发明加工的大型转子具有极高的强度和良好的塑性、韧性和耐高温性能。解决了转子性能偏低问题，避免了开裂风险，使其性能、强度指标及冲击值得以保证。
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公开(公告)号：CN101509063A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200810187838.0
申请日：2008-12-24
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种硬齿面大齿圈中频沿齿沟淬火工艺，是在机械加工制造中采用沿齿沟进行中频感应齿表面淬火及回火，1)，淬火回火前进行工装准备及现场安装；2)，制作外形与齿沟轮廓相似的中频沿齿沟加热淬火仿形感应器并采用淬火及冷却水背冷齿面的方式同步进行；3)，间隔沿3个齿沟淬火方法进行，零件回转一圈即54个齿，为一个工作循环；4)，每次循环对首淬齿面进行硬度检测；5)，表面淬火后的齿圈回火热处理采用半齿圈方式进行；制作的硬齿面大齿圈齿部表面淬火达到HRC40－45，有效硬化层深度≥4mm，齿轮精度达到988GE级，具有结构轻巧、尺寸大、使用寿命是同规格普通齿圈2倍，显著减轻设备重量，增强设备可靠性，提高设备运转效率。
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公开(公告)号：CN101505081A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910064429.6
申请日：2009-03-12
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: H02K15/12
Abstract: 本发明提供一种200MW及以下大型转子热处理工艺，采用水淬油冷的冷却方式，控制淬火温度及回火温度；严格控制出水入油温度；A.转子吊入炉内，升温350℃保温4小时，升温650℃保温6小时，升温到淬火加热温度保温；B.按1h/100mm保温淬火，淬火时，水冷8－12min/100mm后，入油冷却，以15－18min/100mm后出油；C.淬火后冷却至200℃以下，在4小时内装炉回火；D.回火冷却时，按≤25℃/h控制冷速，使炉膛最高温度冷至≤150℃出炉。本发明加工的大型转子具有极高的强度和良好的塑性、韧性和耐高温性能。解决了转子性能偏低问题，避免了开裂风险，使其性能、强度指标及冲击值得以保证。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117383428A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311681793.3
申请日：2023-12-08
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 石如星 , 王敬伟 , 林乙丑 , 于慎君 , 聂新林 , 李光 , 张广威 , 席志永 , 张杰 , 张沛 , 范梅香 , 张峰 , 陈艳芳 , 周璟 , 于文平 , 李岩 , 尹大伟 , 崔潇文 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 张虎豹 , 满瑞 , 卢浩 , 张念周 , 元亚莎 , 殷立涛 , 庞庆海 , 李圣 , 苏文博 , 杜伟
Abstract: 一种海上打桩锤用砧铁的翻转方法，采用专门设计的翻转工装进行翻转过程，翻转工装上根据砧铁的形状设置了限位凸台和椭圆孔，砧铁不论锥面朝上还是锥面朝下都能放置在翻转工装的支撑面上，翻转工装上对称设置了两个主绕绳桩和两个副绕绳桩，钢丝绳在主绕绳桩和副绕绳桩上缠绕并张紧后还会压迫在砧铁远离翻转工装的一侧表面，能够防止砧铁在翻转过程中脱落，并且通过限位地桩的阻挡作用，能够使翻转工装和砧铁在起吊状态下稳定的绕副绕绳桩进行旋转，在不需要额外焊接吊耳的情况下，可以将砧铁由锥面朝上翻转至锥面朝下，也可以实现由锥面朝下翻转至锥面朝上，降低了翻转过程中的安全风险，为大型海上打桩锤用砧铁的翻转及后续加工提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN115070346A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210548585.5
申请日：2022-05-20
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 生态环境部核与辐射安全中心
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 贺振宇 , 席志永 , 林乙丑 , 于文平 , 张沛 , 聂新林 , 李圣 , 张广威 , 张杰 , 庞庆海 , 范梅香 , 殷立涛 , 李禹良 , 王九花 , 张峰 , 陈艳芳 , 于慎君 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 满瑞 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，具体为：齿块设计；铸造成形；校正工装设计制作；齿块校正；齿块加工；齿块热处理；对所有破碎齿块完成加工制作后，对各破碎齿块进行装配及对滚，确保破碎齿辊运行可靠。本发明的大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，从破碎齿块的铸造反变形、工装校正、加工基准确定及热处理变形控制等多个环节控制，通过避免破碎齿块在铸造过程中的弯曲变形，控制破碎齿块铸造精度，仿形校正工装的使用，热处理变形控制等大大提高了校正精度及校正效率，为大型四齿辊破碎齿块的制造提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN100510118C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200610106957.X
申请日：2006-08-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种9Cr2Mo矫直辊的双液淬火工艺方法，其通过采用双液淬火，水中快速冷却，防止过冷奥氏体在较高温度分解，冷至马氏体转变温度进入油中进行马氏体转变，保证了辊身硬度，减小淬火变形，有效防止了开裂；装炉前对端面和中心通孔覆以盖板，降低这些部位的淬火冷却能力，保证硬度HRC35-40。
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公开(公告)号：CN117623081A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311651021.5
申请日：2023-12-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 林乙丑 , 陈艳芳 , 席志永 , 于慎君 , 张沛 , 李光 , 元亚莎 , 聂新林 , 张广威 , 张杰 , 范梅香 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 苏文博 , 张峰 , 李岩 , 李圣 , 尹大伟 , 崔潇文 , 殷立涛 , 庞庆海 , 贺强 , 张帆 , 张虎豹 , 满瑞 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟 , 周璟
Abstract: 一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法，通过起吊工装进行条形零件的装炉和出炉转运，起吊工装能够一次性的提升一排方钢，而同一排的方钢上能够放置一排或多排条形零件，就能将批量的条形零件分为从下至上的多层、每层多排的吊入加热炉，出炉时也能从上至下的逐层吊出，在操作时仅需调整对两个吊梁的间距进行调整，可以将多个条形零件都按照热处理最合适的姿态放置在方钢上，并且能合理布置相邻零件的间距，优化了条形零件批量热处理的摆放方式，有效避免了条形零件穿串或堆垛后批量淬火冷却不均匀的问题，提高了零件淬火冷却均匀性，避免了冷却不均匀造成的硬度不均匀及应力不均匀致裂倾向等问题，操作简单、方便快捷、安全可靠。
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公开(公告)号：CN115125385B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202210585294.3
申请日：2022-05-27
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 聂新林 , 林乙丑 , 李圣 , 于文平 , 席志永 , 张广威 , 范梅香 , 张峰 , 陈艳芳 , 张沛 , 李禹良 , 姚朝辉 , 张杰 , 张帆 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 张志锋 , 樊俊伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型支承辊差温炉炉口改造及辊颈敷棉防护方法，具体步骤为：S1：确定支承辊辊颈锥面上的敷棉位置；S2：确认支承辊辊颈锥面处敷棉后的圆柱状外径尺寸；S3：依据S2计算炉膛口需要敷棉厚度及炉膛口改造需要的钢棒长度；S4：实施炉口改造；S5：支承辊R角位置敷棉；S6：辊颈位置敷棉；S7：启动差温炉试运行。本发明的大型支承辊差温炉炉口改造及辊颈敷棉防护方法，可以有效避免支承辊差温热处理繁琐的准备工作，一次制作可适配多种规格支承辊，效率高，防护效果好，可重复性好；钢棒的长度有突出，在使用时，可起到良好的阻力作用，保证了辊颈敷棉与辊颈的相对滑动，操作简单，安全可靠。
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