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公开(公告)号：CN101509063B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810187838.0
申请日：2008-12-24
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种硬齿面大齿圈中频沿齿沟淬火工艺，是在机械加工制造中采用沿齿沟进行中频感应齿表面淬火及回火，1)，淬火回火前进行工装准备及现场安装；2)，制作外形与齿沟轮廓相似的中频沿齿沟加热淬火仿形感应器并采用淬火及冷却水背冷齿面的方式同步进行；3)，间隔沿3个齿沟淬火方法进行，零件回转一圈即54个齿，为一个工作循环；4)，每次循环对首淬齿面进行硬度检测；5)，表面淬火后的齿圈回火热处理采用半齿圈方式进行；制作的硬齿面大齿圈齿部表面淬火达到HRC40-45，有效硬化层深度≥4mm，齿轮精度达到988GE级，具有结构轻巧、尺寸大、使用寿命是同规格普通齿圈2倍，显著减轻设备重量，增强设备可靠性，提高设备运转效率。
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公开(公告)号：CN101838731B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010136747.1
申请日：2010-03-23
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明提供一种薄壁齿圈渗碳后产生椭圆或锥度变形的校正淬火方法是先设计一套八爪式工装，该八爪式工装由圆盘(2)和八个卡爪(1)构成。将渗碳后产生椭圆或锥度变形的薄壁齿圈上端平面朝上放在加热炉内加热至600℃，保温3小时后取出，将八爪式工装安装垂直面套入薄壁齿圈内孔里，待薄壁齿圈空冷至室温状态时，利用八爪式工装安装垂直面的支撑作用使薄壁齿圈渗碳后产生的椭圆变形得以校正，而薄壁齿圈的下端平面与工作台接触以减少薄壁齿圈的锥度变形。淬火冷却时，由于八爪式工装比薄壁齿圈冷速快，故而八爪式工装的收缩率也比薄壁齿圈快。最后单独对薄壁齿圈进行两次回火以消除内应力，回火温度180℃，保温时间10小时，炉冷即可。
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公开(公告)号：CN101805824A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010136764.5
申请日：2010-03-23
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明公开一种42CrMo4磨辊轴的双液淬火热处理方法，该双液淬火热处理方法包括42CrMo4磨辊轴的放置方式、42CrMo4磨辊轴的加热、42CrMo4磨辊轴的降温、42CrMo4磨辊轴的双液淬火和42CrMo4磨辊轴的回火五个工艺步骤。本发明既解决了淬火后42CrMo4磨辊轴强度较低的问题，又解决了42CrMo4磨辊轴冲击韧性达不到技术要求的问题，并且避免了42CrMo4磨辊轴产生开裂变形的风险，保证了42CrMo4磨辊轴的综合机械性能，使42CrMo4磨辊轴各项性能指标都符合技术要求。
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公开(公告)号：CN100510118C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200610106957.X
申请日：2006-08-29
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种9Cr2Mo矫直辊的双液淬火工艺方法，其通过采用双液淬火，水中快速冷却，防止过冷奥氏体在较高温度分解，冷至马氏体转变温度进入油中进行马氏体转变，保证了辊身硬度，减小淬火变形，有效防止了开裂；装炉前对端面和中心通孔覆以盖板，降低这些部位的淬火冷却能力，保证硬度HRC35-40。
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公开(公告)号：CN101838731A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010136747.1
申请日：2010-03-23
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明提供一种薄壁齿圈渗碳后产生椭圆或锥度变形的校正淬火方法是先设计一套八爪式工装，该八爪式工装由圆盘(2)和八个卡爪(1)构成。将渗碳后产生椭圆或锥度变形的薄壁齿圈上端平面朝上放在加热炉内加热至600℃，保温3小时后取出，将八爪式工装安装垂直面套入薄壁齿圈内孔里，待薄壁齿圈空冷至室温状态时，利用八爪式工装安装垂直面的支撑作用使薄壁齿圈渗碳后产生的椭圆变形得以校正，而薄壁齿圈的下端平面与工作台接触以减少薄壁齿圈的锥度变形。淬火冷却时，由于八爪式工装比薄壁齿圈冷速快，故而八爪式工装的收缩率也比薄壁齿圈快。最后单独对薄壁齿圈进行两次回火以消除内应力，回火温度180℃，保温时间10小时，炉冷即可。
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公开(公告)号：CN101838730B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010136705.8
申请日：2010-03-23
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明提供一种对渗碳后变形为椭圆齿圈的反变形校正方法，将渗碳后发生椭圆变形齿圈每间隔30°测量一次齿顶圆直径，所测齿顶圆直径的差值就是齿圈发生椭圆变形的长轴与短轴，然后在短轴分布区域的齿圈内端面两侧用铁丝捆绑一层保温棉，铁丝捆绑保温棉的松紧程度应适中，其余齿圈及外齿部位处于裸露状态。椭圆齿圈在淬火时以60℃/h的升温速率加热至810℃保温4小时，因其短轴分布区域覆盖有保温棉，覆盖有保温棉的短轴分布区域其加热速率小于未覆盖有保温棉的长轴分布区域，而在淬火油冷过程中齿圈短轴分布区域的冷却速度小于长轴分布区域，这样就相应减小了齿圈齿顶圆直径不同分布区域所产生的差值，从而达到椭圆齿圈的反变形校正。
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公开(公告)号：CN101805824B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201010136764.5
申请日：2010-03-23
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明公开一种42CrMo4磨辊轴的双液淬火热处理方法，该双液淬火热处理方法包括42CrMo4磨辊轴的放置方式、42CrMo4磨辊轴的加热、42CrMo4磨辊轴的降温、42CrMo4磨辊轴的双液淬火和42CrMo4磨辊轴的回火五个工艺步骤。本发明既解决了淬火后42CrMo4磨辊轴强度较低的问题，又解决了42CrMo4磨辊轴冲击韧性达不到技术要求的问题，并且避免了42CrMo4磨辊轴产生开裂变形的风险，保证了42CrMo4磨辊轴的综合机械性能，使42CrMo4磨辊轴各项性能指标都符合技术要求。
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公开(公告)号：CN101838730A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010136705.8
申请日：2010-03-23
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明提供一种对渗碳后变形为椭圆齿圈的反变形校正方法，将渗碳后发生椭圆变形齿圈每间隔30°测量一次齿顶圆直径，所测齿顶圆直径的差值就是齿圈发生椭圆变形的长轴与短轴，然后在短轴分布区域的齿圈内端面两侧用铁丝捆绑一层保温棉，铁丝捆绑保温棉的松紧程度应适中，其余齿圈及外齿部位处于裸露状态。椭圆齿圈在淬火时以60℃/h的升温速率加热至810℃保温4小时，因其短轴分布区域覆盖有保温棉，覆盖有保温棉的短轴分布区域其加热速率小于未覆盖有保温棉的长轴分布区域，而在淬火油冷过程中齿圈短轴分布区域的冷却速度小于长轴分布区域，这样就相应减小了齿圈齿顶圆直径不同分布区域所产生的差值，从而达到椭圆齿圈的反变形校正。
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公开(公告)号：CN101509063A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200810187838.0
申请日：2008-12-24
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种硬齿面大齿圈中频沿齿沟淬火工艺，是在机械加工制造中采用沿齿沟进行中频感应齿表面淬火及回火，1)，淬火回火前进行工装准备及现场安装；2)，制作外形与齿沟轮廓相似的中频沿齿沟加热淬火仿形感应器并采用淬火及冷却水背冷齿面的方式同步进行；3)，间隔沿3个齿沟淬火方法进行，零件回转一圈即54个齿，为一个工作循环；4)，每次循环对首淬齿面进行硬度检测；5)，表面淬火后的齿圈回火热处理采用半齿圈方式进行；制作的硬齿面大齿圈齿部表面淬火达到HRC40－45，有效硬化层深度≥4mm，齿轮精度达到988GE级，具有结构轻巧、尺寸大、使用寿命是同规格普通齿圈2倍，显著减轻设备重量，增强设备可靠性，提高设备运转效率。
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公开(公告)号：CN201374624Y
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200920088972.5
申请日：2009-03-12
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： H02K15/12
摘要： 本实用新型提供一种200MW及以下大型转子热处理工艺用的工装吊卡头，包括：吊帽、拉杆、横梁、挂板和弓形夹，吊帽(1)通过拉杆(3)连接横梁(6)，横梁(6)的两端通过挂板(2)与加持转子(9)的弓形夹连接，弓形夹的两端由销钉固定。本实用新型能够承重大于50t的大型电机转子。其结构设计简单，制作方便。
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