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公开(公告)号：CN111996315A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010879181.5
申请日：2020-08-27
申请人： 中冶东方工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种熔融渣余热回收装置，包括：风淬室、振动输送机、尾渣仓、余热锅炉和增压风机；熔融渣在风淬室内粒化之后经过振动输送机进入尾渣仓；空气依次经过增压风机、尾渣仓、振动输送机、风淬室、余热锅炉，在此过程中，空气与熔融渣逆向运行换热，回收熔融渣的余热。本发明的装置能够有效回收熔融冶金渣的显热，同时还能得到高品质冶金渣细化颗粒。整个装置负压操作，效率更高，环保性更好。
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公开(公告)号：CN103614609B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310643694.6
申请日：2013-12-04
申请人： 中冶东方工程技术有限公司
摘要： 本发明提供一种不锈钢冶炼用铁水脱硅方法，其包括有如下步骤：步骤1：高炉铁水预备：将所述红土镍矿经配料、烧结后加入高炉中进行冶炼，并保证高炉出铁温度≥1350℃；步骤2：运输：利用“一包到底”或者“混铁炉”的形式将高炉的高温含镍高硅铁水运至脱硅转炉；步骤3：在脱硅转炉中对含镍高硅铁水进行脱硅、脱碳、脱磷、脱硫作业，采用顶底复吹方式对铁水进行脱硅处理，脱硅后铁水中硅的质量百分比不大于0.20%；步骤4：最终产品冶炼：吹炼完毕后，将来自脱硅转炉的半钢装入AOD炉，同时在AOD炉中添加合金，并完成不锈钢的最终冶炼。这种脱硅工艺对铁水的Si含量要求低，为脱硅提供足够的反应空间，有效防止喷溅，且为脱硅创造良好的动力学条件，同时还可以进行脱磷脱硫作业。
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公开(公告)号：CN111996315B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202010879181.5
申请日：2020-08-27
申请人： 中冶东方工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种熔融渣余热回收装置，包括：风淬室、振动输送机、尾渣仓、余热锅炉和增压风机；熔融渣在风淬室内粒化之后经过振动输送机进入尾渣仓；空气依次经过增压风机、尾渣仓、振动输送机、风淬室、余热锅炉，在此过程中，空气与熔融渣逆向运行换热，回收熔融渣的余热。本发明的装置能够有效回收熔融冶金渣的显热，同时还能得到高品质冶金渣细化颗粒。整个装置负压操作，效率更高，环保性更好。
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公开(公告)号：CN111663071A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010554763.6
申请日：2020-06-17
申请人： 中冶东方工程技术有限公司
摘要： 本发明属于不锈钢冶炼技术领域，涉及一种经济的铬锰系不锈钢冶炼生产方法及其系统。本发明的一种经济的铬锰系不锈钢冶炼生产方法，包括：(1)将不锈废钢加入合金熔化炉，通电熔化得到不锈钢母液；(2)对所述不锈钢母液取样分析，将成分报送至AOD精炼工序；(3)将所述不锈钢母液兑入AOD精炼转炉，利用工艺控制模型完成脱碳保铬及成分调整，得到不锈钢液；(4)将所述不锈钢液转入至LF钢包精炼炉，经造渣脱硫后进行连铸。本发明的经济的铬锰系不锈钢冶炼生产方法，元素收得率高、投资及运行成本低、节能减排、符合可持续发展理念。
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公开(公告)号：CN117904519A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410128036.1
申请日：2024-01-30
申请人： 中冶东方工程技术有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C5/52 , C21C5/28 , C21C1/04 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21B13/12
摘要： 本发明属于铁素体不锈钢生产技术领域，公开了一种铁素体不锈钢的生产方法。该方法包括如下步骤：制备高碳铬铁水步骤：将原料铬矿粉配料并制成球团，随后预热并送入矿热炉中冶炼制得高碳铬铁水；制备含铬铁水步骤：将高碳铬铁水通过热送热装送至预处理转炉进行脱硅、脱碳处理，并向其中加入碳素废钢以调整温度与成分制得含铬铁水；制备铁水步骤：采用电弧炉熔化碳素废钢或炼钢生铁制备铁水；制备不锈钢母液步骤：将含铬铁水与铁水按预设比例混合得到不锈钢母液；制备铁素体不锈钢步骤：将不锈钢母液加入氩氧精炼转炉中进行冶炼制得铁素体不锈钢。本发明的铁素体不锈钢的生产方法能够有效降低铁素体不锈钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN115747401A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211434341.0
申请日：2022-11-16
申请人： 中冶东方工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种高碳铬铁、中低碳铬铁联合生产方法，属于中低碳铬铁生产技术领域，解决了AOD炉底部同时喷入大量氧气和氩气，熔池反应激烈，熔池对炉衬的冲刷十分剧烈，导致AOD炉炉衬仅仅40炉次(5天)就要更换一次；频繁更换导致成本增加的问题。具有节约了大量的氩气消耗，降低氩气成本以及提高炉衬使用周期；底枪吹入少量氩气和少量氮气，对于炉衬的冲刷较少，保障了转炉最大限度生产的有益效果。
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公开(公告)号：CN117144088A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311140817.4
申请日：2023-09-05
申请人： 中冶东方工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种AOD炉合金料加料装置，包括设置在底座上的振动加料车，振动加料车的出料口位于AOD炉的炉口上方，振动加料车的出料口处连接有加料管，加料管用于将振动加料车内的物料添加至AOD炉内；振动加料车的上游设置有输送装置，输送装置用于将需要添加的物料输送至振动加料车内。本发明可节省摇炉加料时间，提升产量；可实现将合金料连续均匀加到AOD炉内，炉况稳定，温度波动小，没有喷溅风险，提高了金属收得率。
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公开(公告)号：CN107227424B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201710398147.4
申请日：2017-05-31
申请人： 中冶东方工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及不锈钢冶炼领域，公开了一种不锈钢的冶炼设备和应用其冶炼不锈钢的冶炼方法。该设备包括矿热炉、可变型转炉、AOD转炉、LF炉和连铸机，可变型转炉可选择地构造成预处理转炉或AOD转炉，从而当可变型转炉构造成预处理转炉时，冶炼设备具有第一冶炼模式；而当可变型转炉构造成AOD转炉时，冶炼设备具有第二冶炼模式。其中，在第一冶炼模式下，由矿热炉生产的铁水顺次经可变型转炉、AOD转炉、LF炉后进入连铸机；在第二冶炼模式下，由矿热炉生产的铁水同时经可变型转炉和AOD转炉后顺次进入LF炉、连铸机。该设备可针对不同的冶炼原材料采用不同的冶炼模式进行冶炼，从而使其对冶炼原料适应性更强，可有效地提高不锈钢的冶炼效率，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN107299185A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710595762.4
申请日：2017-07-20
申请人： 中冶东方工程技术有限公司
IPC分类号： C21C5/42
CPC分类号： C21C5/005
摘要： 本发明公开了一种多功能不锈钢精炼转炉，转炉包括：预处理组件，用于对含镍和/或铬的铁水进行预处理冶炼，向含有精炼组件的转炉提供高质量半钢，包括设置在炉帽侧壁上的出钢口和设置在炉底上的底吹风口，出钢口用于挡渣出钢，通过底吹风口向炉内吹风以对炉内钢液进行搅拌；以及精炼组件，用于对含镍和/或铬的铁水进行精炼冶炼并向连铸机提供大产量的合格钢水，包括设置在炉帽顶部的出钢槽和设置在炉身上的侧吹风口，出钢槽用于钢渣混出，通过侧吹风口向炉内吹风以实现对炉内钢液的搅拌；其中，开启预处理组件且关闭精炼组件，以进行预处理冶炼；关闭预处理组件且开启精炼组件，以进行精炼冶炼。
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公开(公告)号：CN107227424A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710398147.4
申请日：2017-05-31
申请人： 中冶东方工程技术有限公司
CPC分类号： C22C33/04 , C21C1/00 , C21C5/28 , C21C7/0685
摘要： 本发明涉及不锈钢冶炼领域，公开了一种不锈钢的冶炼设备和应用其冶炼不锈钢的冶炼方法。该设备包括矿热炉、可变型转炉、AOD转炉、LF炉和连铸机，可变型转炉可选择地构造成预处理转炉或AOD转炉，从而当可变型转炉构造成预处理转炉时，冶炼设备具有第一冶炼模式；而当可变型转炉构造成AOD转炉时，冶炼设备具有第二冶炼模式。其中，在第一冶炼模式下，由矿热炉生产的铁水顺次经可变型转炉、AOD转炉、LF炉后进入连铸机；在第二冶炼模式下，由矿热炉生产的铁水同时经可变型转炉和AOD转炉后顺次进入LF炉、连铸机。该设备可针对不同的冶炼原材料采用不同的冶炼模式进行冶炼，从而使其对冶炼原料适应性更强，可有效地提高不锈钢的冶炼效率，降低冶炼成本。
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