一种连铸机结晶器水的控制系统及方法

    公开(公告)号:CN110576160B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN201910920067.X

    申请日:2019-09-26

    IPC分类号: B22D11/055 B22D11/22

    摘要: 本发明涉及一种连铸机结晶器水的控制系统及方法,属于冶金技术领域。该系统包括具有水量扰动功能的结晶器水进水系统、结晶器系统和结晶器水出水系统;本发明的目的在于提供一种连铸机结晶器水的控制系统及方法,通过改变结晶器水在结晶器水缝内的流动形式,即从层流方式变为紊流方式,从而减少或消除结晶器冷却水在结晶器铜板面上的附面层,进而降低铜板和结晶器铜板间的热阻,以提升传热效果,提高坯壳在结晶器内的厚度和强度。方法简单,成本低廉,便于维护。

    设备溯源记录查询方法、系统、电子设备及可读存储介质

    公开(公告)号:CN116204551A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310192614.3

    申请日:2023-03-02

    摘要: 本发明涉及设备管理技术领域,公开了一种设备溯源记录查询方法、系统、电子设备及可读存储介质,该方法通过原始目标的目标位置信息和目标状态信息生成目标流转记录,并建立设备溯源表,进而根据目标操作指令更新目标流转记录,根据溯源查询指令从设备溯源表中匹配溯源查询结果,通过目标位置信息和目标状态信息生成原始目标的目标流转记录,并建立设备溯源表,从而根据目标操作指令提供设备溯源表的更新服务,并根据溯源查询指令提供设备溯源表的查询服务,相较于逐次扫描标识码记录流转信息实现设备溯源,不需要设置和扫描设备的标识码,降低了历史记录的工作量,从而提高了设备溯源的效率。

    一种连铸二次冷却喷淋状态的识别方法及系统

    公开(公告)号:CN115026256A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210853694.8

    申请日:2022-07-11

    IPC分类号: B22D11/22 G01D21/02

    摘要: 本申请提供一种连铸二次冷却喷淋状态的识别方法及系统,获取多种喷淋回路,并对每种喷淋回路进行全范围测试,获取测试数据;建立阀门开度计算模型,并基于每种喷淋回路的测试数据计算对应喷淋回路的阀门开度,记为测试阀门开度;计算测试阀门开度与实际阀门开度的偏差,并基于计算出的偏差识别每种喷淋回路的瞬时工作状态;根据预设时间周期内瞬时工作状态出现频次,确定连铸二次冷却喷淋状态。本申请考虑了连铸机喷淋系统现场管路路由对喷淋水压降的影响,不仅无需在水管路上安装压力变送器等额外硬件,而且不需要供水和供气压力稳定的条件即可准确识别喷淋系统状态,整个识别过程简单,成本低廉,对应用场景无额外条件限制,便于后期维护。

    一种结晶器腔形结构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111730033A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010653254.9

    申请日:2020-07-08

    IPC分类号: B22D11/04

    摘要: 本发明涉及一种结晶器腔形结构,属于金属连续铸造领域。该腔形结构由四块铜板合围成管,其中两块相向设置的铜板为宽面板,另两块相向设置的铜板为窄面板;宽面板为曲面板;沿结晶器浇铸方向,该曲面板的板面呈连续矫直曲线变化;沿结晶器水平方向,该曲面板的板面呈分段函数曲线变化。通过应用连续矫直曲线,使得结晶器在其入口处的曲率不为0,在结晶器的有限长度内,铸坯坯壳整体应变小且恒定,应变速率低,改善了铸坯质量;克服了传统薄板坯结晶器铸坯坯壳在结晶器内应变速率过大的问题,改善了铸坯表面的裂纹缺陷、减少了铸坯对结晶器铜板镀层的磨损,延长了结晶器的使用寿命。

    一种连铸连轧的薄带生产工艺

    公开(公告)号:CN111702010A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010581849.8

    申请日:2020-06-23

    IPC分类号: B21B1/46

    摘要: 本发明公开了一种连铸连轧的薄带生产工艺,依次包括连铸—粗轧—感应加热—精轧—层流冷却—飞剪—卷曲成品工序,其特征在于,还包括在连铸与粗轧工序之间进行在线加热,在线加热时,同时对铸坯的宽面、窄面和角部进行加热。本发明的连铸连轧的薄带生产线,在连铸和粗轧之间进行在线加热,对铸坯的宽面、窄面和角度都进行加热,降低了对粗轧设备的要求,提高了粗轧效率,提高了成品薄带的均匀性,降低了超差率,提高了薄带成品厚度的稳定性,并进一步减少了薄带的轧制裂纹。

    一种板坯连铸内部裂纹在线预测及定位的方法

    公开(公告)号:CN110568010A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910839025.3

    申请日:2019-09-05

    IPC分类号: G01N25/20 G01N25/18

    摘要: 本发明涉及一种板坯连铸内部裂纹在线预测及定位的方法,属于连铸技术领域,实时在线监控连铸坯的三维温度场;根据当前实时的铸坯三维温度场信息、铸机设备参数信息、生产工艺参数信息、浇铸钢种参数信息,通过鼓肚应变模型、弯曲/矫直应变模型、不对中应变模型,实时计算监控区内每个切片单元的鼓肚应变和铸坯在每个夹辊处的总应变;根据浇铸钢种设定铸坯的临界应变,当监控区内切片单元的鼓肚应变或铸坯的总应变超高临界应变时,即发生内部裂纹,并且定位铸坯发生内部裂纹的具体位置。本发明能够提高板坯连铸内部裂纹实时在线预测的准确率,并且能够定位内部裂纹发生的位置,进而优化铸坯的切割,节约检测的时间和成本,提高产品的合格率。

    一种连铸结晶器
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110076304A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910435238.X

    申请日:2019-05-23

    IPC分类号: B22D11/04

    摘要: 本发明涉及一种连铸结晶器,属于金属连续铸造领域。该连铸结晶器包括铜管、铜管外套有背板,铜管与背板间留有水缝;沿浇铸方向,铜管内腔的面积从入口至出口逐渐减小,铜管的壁厚依次变薄,铜管与背板间的水缝宽度依次变宽。铜管与背板均为上口大、下口小的形式,这样有利于进入结晶器内的液态钢水稳定;在壁厚设计上,铜管上部的壁厚增加,下部壁厚减薄,水缝宽度是上部较薄,下部较宽,这样可减小铜管上部的冷却强度,降低上部钢液传热,进而增加上部初生坯壳的塑形,降低因结晶器内腔横向截面面积沿浇铸方向变化大而导致的铸坯表面缺陷的风险;该方案结构简单、便于制造、成本低廉、便于推广。

    一种提高连铸机辊缝精度的控制方法

    公开(公告)号:CN107008877B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201710278561.1

    申请日:2017-04-25

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种提高连铸机辊缝精度的控制方法,适用于板坯连铸机,所述板坯连铸机包括弧型段、矫直段和水平段,该方法具体为首先计算弧型段最佳控制参考位置I,然后计算矫直段的最佳控制参考位置II,计算水平段的最佳控制参考点,最后以最佳控制参考位置I、最佳参考位置II和最佳控制参选考点为控制点,进行辊缝设定。本发明在不增加成本的前提下,减小因所生产断面偏离基准辊缝而造成的辊子不对中对辊缝精度的影响,从而改善连铸坯质量。

    一种连铸喷淋冷却装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108405822A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810536344.2

    申请日:2018-05-30

    IPC分类号: B22D11/124

    摘要: 本发明提供一种连铸喷淋冷却装置,用于冷却铸坯,包括呈圆柱状的辊子,用于传送铸坯;以及喷嘴组,用于冷却辊子和铸坯,设置在辊子远离铸坯的一侧上,单个的喷嘴组内设有若干个喷嘴,均与辊子的轴线呈一定夹角布置,通过将喷嘴组内的喷嘴进行一定角度的旋转,消除了水滴压力的衰减及水滴直径的变化,使得铸坯横向各个位置的传热更均匀,铸坯横向温度梯度更小,改善了原来生产过程中某些高合金钢种易出现横裂纹和星星裂纹的现象,从而改善了铸坯质量。