一种低NOx烧结工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108913879A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810778876.7

    申请日:2018-07-16

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/243

    摘要: 一种低NOx烧结工艺,该工艺包括以下步骤:1)燃料的预处理:将燃料密闭加热,同时通入保护性气体,流动的保护性气体将加热过程中分解的含氮挥发性产物带走,得到脱氮预处理后的燃料;2)燃料的制粒处理:将步骤1)得到的脱氮预处理后的燃料进行粉磨,将铁原料进行粉磨,将粉磨后的燃料、铁原料和粘结剂混合,混合后的物料加水进行造球制粒,得到铁原料包裹燃料的小球;3)烧结混合料的配备:将步骤2)得到的铁原料包裹燃料的小球与熔剂、铁矿粉混合,得到烧结混合料;4)烧结:将烧结混合料布置于烧结台车上进行烧结。采用该工艺后烧结烟气中NOx的生成量和浓度降低20-40%,可实现低氮氧化物过程控制。

    一种低NOx烧结工艺
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108913879B

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201810778876.7

    申请日:2018-07-16

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/243

    摘要: 一种低NOx烧结工艺,该工艺包括以下步骤:1)燃料的预处理:将燃料密闭加热,同时通入保护性气体,流动的保护性气体将加热过程中分解的含氮挥发性产物带走,得到脱氮预处理后的燃料;2)燃料的制粒处理:将步骤1)得到的脱氮预处理后的燃料进行粉磨,将铁原料进行粉磨,将粉磨后的燃料、铁原料和粘结剂混合,混合后的物料加水进行造球制粒,得到铁原料包裹燃料的小球;3)烧结混合料的配备:将步骤2)得到的铁原料包裹燃料的小球与熔剂、铁矿粉混合,得到烧结混合料;4)烧结:将烧结混合料布置于烧结台车上进行烧结。采用该工艺后烧结烟气中NOx的生成量和浓度降低20‑40%,可实现低氮氧化物过程控制。

    一种磷矿竖炉焙烧生产系统及方法

    公开(公告)号:CN118147435A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202311037640.5

    申请日:2023-08-17

    摘要: 本发明公开了一种磷矿竖炉焙烧生产系统及方法,该系统包括磷矿预处理单元、辅料配送单元、造球单元、筛分布料单元、竖炉焙烧单元、冷却单元以及成品处理单元。本发明能够将企业在获得天然磷矿块矿的生产过程中产生的低品位粉矿进行预处理后作为造球原料,制得的球团经过竖炉焙烧处理后可直接用于黄磷生产。本发明一方面能有效利用磷矿粉矿资源,缓解黄磷企业缺乏原料的问题,另一方面还能有效地降低原料成本以及节约土地资源,既符合国家产业政策和资源发展战略,又对我国黄磷生产具有重要意义。

    一种烟气处理工艺及处理系统

    公开(公告)号:CN113908677B

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202010664241.1

    申请日:2020-07-10

    摘要: 本发明公开了一种链箅机‑回转窑烟气的处理工艺及处理系统,采用SNCR‑SCR耦合脱硝系统的控制方法,以及通过在SNCR脱硝催化剂的中添加复合添加剂或提供一种新的SNCR复合氨剂,同时在链箅机PH段和TPH段之间增设可移动式气流平衡板,利用气流平衡板位置变化来控制TPH段的气压大于等于PH段的气压,进而防止PH段高NOx废气向TPH段窜风,使得TPH段烟气中NOx含量升高的问题。本发明可形成最佳的耦合超低NOx排放技术,在降低SNCR氨消耗量的前提下能够有效保证脱硝效率,同时还能延长SCR脱硝催化剂寿命,明显降低系统脱硝运行成本和投资成本。进一步提高烟气脱硝还原剂的利用效率、降低NH3逃逸量。

    一种烧结配料过程中粉尘抑制方法及系统

    公开(公告)号:CN115253546A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210909747.3

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: B01D47/06 C22B1/16

    摘要: 一种烧结配料过程中粉尘抑制方法,该方法包括:1)向配料带式输送机上铺设混匀铁矿,然后在混匀铁矿上喷洒第一抑制剂;2)将熔剂布料至喷洒过第一抑制剂的混匀铁矿上,然后在熔剂上喷洒第二抑制剂;3)将返矿布料至喷洒过第二抑制剂的熔剂上,然后在返矿上喷洒第三抑制剂;4)将燃料布料至喷洒过第三抑制剂的返矿上,然后在燃料上喷洒第四抑制剂;各烧结原料在配料带式输送机的输送过程中,完成烧结配料。本发明严格限定各物料的下料次序,通过各物料按序的配合来减少落料点扬尘的产生;本发明还在各物料布料后分别按需喷洒不同的抑制剂,对所产生的扬尘进行吸附、抑制,从而有效解决烧结配料过程中岗位粉尘浓度高的问题。

    一种利用烧结矿余热加热烧结废气实现低成本脱硝的系统

    公开(公告)号:CN108955277A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201710367575.0

    申请日:2017-05-23

    IPC分类号: F27D17/00

    摘要: 本发明提供一种利用烧结矿余热加热烧结废气实现低成本脱硝的系统,将烧结机烟气中NOx浓度较高的烟气作为冷却介质输入冷却系统,冷却烧结矿,该部分烧结机烟气经过冷却系统后可以升温至260~480℃,再将这一部分烟气输入脱硝系统中进行脱硝处理,然后进行余热利用、除尘、脱硫处理,从而达到排放要求;同时烧结机烟气中NOx浓度较低的烟气经过余热利用、除尘后进行脱硫处理后,直接可以达到排放要求,从而减小了脱硝系统的烟气处理量。本发明的系统有效的利用了冷却系统中烧结矿的余热,使得烧结烟气达到脱硝系统中要求的温度,在实现节能减排的同时实现烧结烟气治理运行成本。

    一种利用烧结矿余热加热烧结废气实现低成本脱硝的工艺

    公开(公告)号:CN108931141A

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201710367513.X

    申请日:2017-05-23

    IPC分类号: F27D17/00 F27D15/02 F27D19/00

    摘要: 本发明提供一种利用烧结矿余热加热烧结废气实现低成本脱硝的工艺,将烧结机烟气中NOx浓度较高的烟气作为冷却介质输入冷却系统,冷却烧结矿,该部分烧结机烟气经过冷却系统后可以升温至260~480℃,再将这一部分烟气输入脱硝系统中进行脱硝处理,然后进行余热利用、除尘、脱硫处理,从而达到排放要求;同时烧结机烟气中NOx浓度较低的烟气经过余热利用、除尘后进行脱硫处理后,直接可以达到排放要求,从而减小了脱硝系统的烟气处理量。本发明的系统有效的利用了冷却系统中烧结矿的余热,使得烧结烟气达到脱硝系统中要求的温度,在实现节能减排的同时实现烧结烟气治理运行成本。