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公开(公告)号：CN104946903A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510390462.3
申请日：2015-07-06
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种含铁酸锌物料还原焙烧-浸出-沉锌回收金属资源方法。将含铁酸锌的高铁锌焙砂在CO气氛下还原焙烧，使铁酸锌分解为氧化锌和铁氧化物，然后用氢氧化钠溶液对焙烧产物进行碱性浸出，获得含杂质离子少的锌酸钠溶液，铁和铅银等进入浸出渣富集回收，实现锌铁的高效分离。利用常规锌湿法冶炼中的废电解液对浸出液中和调节沉锌，沉淀后经马弗炉煅烧，以活性氧化锌形式回收锌资源。本发明方法避免了常规锌湿法冶炼流程中繁杂的沉铁流程，锌铁分离效果好，达到了综合回收金属资源的目的。
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公开(公告)号：CN101413057B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200810030749.5
申请日：2008-03-05
申请人： 中南大学
IPC分类号： B03B7/00
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 低品位及复杂铁矿高效分选方法，对不同品位和种类的复杂铁矿石分类处理，得到块矿和矿粉造球后干燥预热；还原焙烧，冷却，球磨，磁选，球磨，磁选或反浮选，得到铁精矿或还原铁粉；分类处理是指含铁品位为50％-56％的铁矿石经破碎筛分，得到的矿干燥预热，而细粒矿粉则经过磨矿，洗矿，磨矿，脱泥，分选得到含铁58-60％的铁精矿和矿泥，将洗矿、脱泥和分选的矿泥经脱水、干燥后加入添加剂混匀后造球；含铁品位40％-50％的铁矿石经破碎、筛分，得到的块矿直接干燥预热，而细粒矿粉则经过干式磨矿得到细铁矿粉后加入添加剂混匀后造球；含铁品位为25％-40％的铁矿石经破碎、筛分，得到块矿干燥预热，而细粒矿粉则经过磨矿、重选或高梯度磁选、反浮选得到的粗铁精粉加入添加剂混匀后造球。
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公开(公告)号：CN101643842A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910044237.9
申请日：2009-09-02
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22B1/242
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 强化直接用硫酸渣制取氧化球团的方法，将硫酸渣经高压辊磨预处理后配加磁铁精矿及有机复合膨润土，混匀后造球、干燥预热、氧化焙烧得氧化球团。本发明工艺流程简单，制备的生球采用链箅机-回转窑或带式焙烧机进行干燥预热和焙烧，可制备铁品位62％-65％的铁矿氧化球团矿，球团矿抗压强度高于2500N/个，转鼓强度不低于93％；经过高压辊磨预处理，膨润土添加量可节省50％以上，造球水分可降低6-7个百分点，球团预热焙烧温度可降低50-70℃。本发明高压辊磨能耗低、生产流程短、设备处理量大，可用于大规模生产。
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公开(公告)号：CN101413057A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810030749.5
申请日：2008-03-05
申请人： 中南大学
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 低品位及复杂铁矿高效分选方法，对不同品位和种类的复杂铁矿石分类处理，得到块矿和矿粉造球后干燥预热；还原焙烧，冷却，球磨，磁选，球磨，磁选或反浮选，得到铁精矿或还原铁粉；分类处理是指含铁品位为50％－56％的铁矿石经破碎筛分，得到的矿干燥预热，而细粒矿粉则经过磨矿，洗矿，磨矿，脱泥，分选得到含铁58－60％的铁精矿和矿泥，将洗矿、脱泥和分选的矿泥经脱水、干燥后加入添加剂混匀后造球；含铁品位40％－50％的铁矿石经破碎、筛分，得到的块矿直接干燥预热，而细粒矿粉则经过干式磨矿得到细铁矿粉后加入添加剂混匀后造球；含铁品位为25％－40％的铁矿石经破碎、筛分，得到块矿干燥预热，而细粒矿粉则经过磨矿、重选或高梯度磁选、反浮选得到的粗铁精粉加入添加剂混匀后造球。
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公开(公告)号：CN101643843B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910044232.6
申请日：2009-09-02
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22B1/243
摘要： 一种强化赤铁矿球团焙烧的复合添加剂，本发明复合添加剂各成分的含量为：硼砂30-50wt％；碳酸镁30-40wt％；余量为碳酸钙；复合添加剂产品的性能指标为：粒度0.044mm＞85％，比表面积＞2000cm2/g，B2O3？30-40％，MgO？20-30％，CaO？10-20％，Na2O？5-10％，LOI？15-20％。在赤铁精矿中添加3-6％的复合添加剂制备球团矿，生球落下强度提高30％，球团焙烧温度降低50-100℃，球团孔隙率提高3-5个百分点，球团矿还原性指数提高2-3个百分点，球团矿还原膨胀率下降20-30％。
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公开(公告)号：CN101643835B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910044233.0
申请日：2009-09-02
申请人： 中南大学
摘要： 一种铁精矿预处理强化造球的方法，本发明先将赤铁精矿、磁铁矿或赤铁矿与磁铁矿的混合料经过湿式球磨磨细到900-1100cm2/g，磨矿浓度为40％-100％，再过滤脱水到含水量9-10％；滤液返回球磨环节，脱水后的铁精矿滤饼再进入高压辊磨进行细磨，使其比表面积达到1500cm2/g以上后供造球机使用，所述高压辊辊磨为闭路流程，辊压压力为0.67-5.0Mpa，边料或部分细磨产品返回高压辊磨，其返回比例(边料或部分细磨产品质量与给入高压辊磨新料质量比)为20％-200％。湿式球磨与高压辊磨联合预处理，使铁精矿比表面积由500-700cm2/g提高到1300-2000cm2/g，显著提高了铁精矿颗粒表面活性，铁矿颗粒表面的亲水性得到增强，生球落下强度提高60％-100％，膨润土配比减少40％-60％，球团矿铁品位提高1个百分点左右。
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公开(公告)号：CN101643835A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910044233.0
申请日：2009-09-02
申请人： 中南大学
摘要： 一种铁精矿预处理强化造球的方法，本发明先将赤铁精矿、磁铁矿或赤铁矿与磁铁矿的混合料经过湿式球磨磨细到900-1100cm 2 /g，磨矿浓度为40％-100％，再过滤脱水到含水量9-10％；滤液返回球磨环节，脱水后的铁精矿滤饼再进入高压辊磨进行细磨，使其比表面积达到1500cm 2 /g以上后供造球机使用，所述高压辊辊磨为闭路流程，辊压压力为0.67-5.0Mpa，边料或部分细磨产品返回高压辊磨，其返回比例(边料或部分细磨产品质量与给入高压辊磨新料质量比)为20％-200％。湿式球磨与高压辊磨联合预处理，使铁精矿比表面积由500-700cm 2 /g提高到1300-2000cm 2 /g，显著提高了铁精矿颗粒表面活性，铁矿颗粒表面的亲水性得到增强，生球落下强度提高60％-100％，膨润土配比减少40％-60％，球团矿铁品位提高1个百分点左右。
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公开(公告)号：CN100582258C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200810030677.4
申请日：2008-02-25
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22B1/24
摘要： 本发明公开了一种有机复合膨润土的制备方法，向天然膨润土中添加质量百分比为3-8%、质量浓度为20-30%的碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液进行钠化，混匀后熟化堆存12-24小时，温度为10-40℃，烘干到膨润土含水12-15%，再加入质量百分比为0.5-10‰的有机小分子草酸铵粉或质量百分比为0.1-10‰的小分子量的聚丙烯酰胺粉，进行有机化处理8-16小时；再经过高压辊磨纤维化处理，辊压到有机复合膨润土粒度为-200目60-70%；最后细磨到-200目占98%以上即为产品。本发明生产的有机复合膨润土与铁矿颗粒表面因产生化学作用力，铁矿颗粒表面的亲水性得到增强，提高了生球强度和爆裂温度，膨润土添加量降低50%以上，生球落下强度提高2-3次，生球爆裂温度提高60℃-200℃左右，为强化高炉炼铁提供优质炉料。
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公开(公告)号：CN101643843A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910044232.6
申请日：2009-09-02
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22B1/243
摘要： 一种强化赤铁矿球团焙烧的复合添加剂，本发明复合添加剂各成分的含量为：硼砂30-50wt％；碳酸镁30-40wt％；余量为碳酸钙；复合添加剂产品的性能指标为：粒度0.044mm＞85％，比表面积＞2000cm 2 /g，B 2 O 3 30-40％，MgO 20-30％，CaO 10-20％，Na 2 O 5-10％，LOI 15-20％。在赤铁精矿中添加3-6％的复合添加剂制备球团矿，生球落下强度提高30％，球团焙烧温度降低50-100℃，球团孔隙率提高3-5个百分点，球团矿还原性指数提高2-3个百分点，球团矿还原膨胀率下降20-30％。
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公开(公告)号：CN101235436A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810030677.4
申请日：2008-02-25
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22B1/24
摘要： 本发明公开了一种有机复合膨润土的制备方法，向天然膨润土中添加质量百分比为3－8％、质量浓度为20－30％的碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液进行钠化，混匀后熟化堆存12－24小时，温度为10－40℃，烘干到膨润土含水12－15％，再加入质量百分比为0.5－10‰的有机小分子草酸铵粉或质量百分比为0.1－10‰的小分子量的聚丙烯酰胺粉，进行有机化处理8－16小时；再经过高压辊磨纤维化处理，辊压到有机复合膨润土粒度为－200目60－70％；最后细磨到－200目占98％以上即为产品。本发明生产的有机复合膨润土与铁矿颗粒表面因产生化学作用力，铁矿颗粒表面的亲水性得到增强，提高了生球强度和爆裂温度，膨润土添加量降低50％以上，生球落下强度提高2－3次，生球爆裂温度提高60℃－200℃左右，为强化高炉炼铁提供优质炉料。
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