光学玻璃阵列透镜微纳热压成型工艺

    公开(公告)号:CN111825311A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201910309977.4

    申请日:2019-04-17

    IPC分类号: C03B23/03 C23C14/35 C23C14/06

    摘要: 本发明提供了光学玻璃阵列透镜微纳热压成型工艺,步骤包括:采用微细电火花加工工艺制备微孔阵列模具,所述微孔匹配于光学玻璃阵列透镜,所述模具采用具有导电性能、符合强度、温度要求的硬质金属材料;采用磁控溅射技术在微孔阵列模具表面制备纳米氮化物基梯度复合涂层;预制玻璃坯料并置于微孔阵列模具表面,加热玻璃坯料,采用玻璃模压机在真空条件下热压坯料,在氮气氛围中冷却后脱模取样。采用本发明工艺不仅能够提高制备的光学玻璃阵列透镜表面质量,而且能够降低光学玻璃阵列透镜制造成本和制造难度。

    一种自润滑不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN110616359A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201910885815.5

    申请日:2019-09-19

    IPC分类号: C22C33/02 B22F1/00 B22F3/14

    摘要: 本发明公开了一种自润滑不锈钢及其制备方法,自润滑不锈钢是采用不锈钢粉末和纳米金属固体润滑相为原料,经热压烧结工艺制得,纳米金属固体润滑相采用二硫化钼或二硫化钨。其制备方法步骤包括:将不锈钢粉末和纳米金属固体润滑相按比例混合;将混合料置于热压烧结炉内,加热至1120-1160℃,并在1030-1060℃时开始加压,加压至18-20Mpa;保温保压55-65min;保温保压结束后自然冷却至580-620℃,同时保持压力在9-11Mpa,待温度降至580-620℃以下后关闭压力,继续自然冷却至90-110℃以下后将制得的自润滑不锈钢从炉中取出。本发明自润滑不锈钢兼具耐腐蚀和耐磨损的优点,无需在不锈钢表再沉积耐磨涂层,为不锈钢耐磨损设计提供了新的思路,对不锈钢零部件的工程应用具有重要的推动作用。

    一种自润滑不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN110616359B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201910885815.5

    申请日:2019-09-19

    IPC分类号: C22C33/02 B22F1/00 B22F3/14

    摘要: 本发明公开了一种自润滑不锈钢及其制备方法,自润滑不锈钢是采用不锈钢粉末和纳米金属固体润滑相为原料,经热压烧结工艺制得,纳米金属固体润滑相采用二硫化钼或二硫化钨。其制备方法步骤包括:将不锈钢粉末和纳米金属固体润滑相按比例混合;将混合料置于热压烧结炉内,加热至1120‑1160℃,并在1030‑1060℃时开始加压,加压至18‑20Mpa;保温保压55‑65min;保温保压结束后自然冷却至580‑620℃,同时保持压力在9‑11Mpa,待温度降至580‑620℃以下后关闭压力,继续自然冷却至90‑110℃以下后将制得的自润滑不锈钢从炉中取出。本发明自润滑不锈钢兼具耐腐蚀和耐磨损的优点,无需在不锈钢表再沉积耐磨涂层,为不锈钢耐磨损设计提供了新的思路,对不锈钢零部件的工程应用具有重要的推动作用。