一种可控降解镁合金材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118808360A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410877233.3

    申请日:2024-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种可控降解镁合金材料的制备方法,包括以下步骤:清洗:将镁合金去除表面氧化膜后超声清洗;合金熔炼:惰性气氛保护下熔化步骤一清洗后的镁合金得到熔融合金,冷却得到铸态镁合金;挤压态合金制备:先将步骤二获得铸态合金进行均匀化热处理,挤压制得挤压态镁合金;丝材制备:对步骤三得到的挤压态合金进行退火,然后进行多道次拉拔,获得镁合金丝材;离子注入:切取丝材,研磨并清洗丝材,在配备铜阴极电弧源的金属离子注入机上进行铜离子注入,得到可控降解镁合金材料。与现有技术相比,本发明制得的镁合金材料在愈合前期提供机械支持和抗菌性能,在中期适当缓慢降解,后期以较快速率降解以避免诱发炎症。

    一种超高纯镁棒的制备方法

    公开(公告)号:CN112276093B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202011094640.5

    申请日:2020-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种超高纯镁棒的制备方法,其特征在于该超高纯镁棒包括以下制备步骤:1)破碎:将纯度99.999~99.9999%的海绵态镁剪切成颗粒;2)清洗:将海绵态镁清洗,去除表面氧化层及附着的油污、灰尘,并烘干备用;3)包套封装:选用洁净的不锈钢管或低碳钢管作为包套材料,将干燥后的海绵态镁颗粒填充到不锈钢管或低碳钢管中,把镁颗粒压实,用纯铝棒把管口两端封闭;4)致密化:将填充镁颗粒的钢管进行旋锻,实现海绵态镁的致密化;5)变形强化:把致密化的镁棒进行旋锻,实现塑性变形强化。本发明方法制备的镁棒可以避免海绵态超高纯镁在重熔过程中Fe、Ni、Cu等杂质元素的污染,保证超高纯镁的纯度不受影响,且采用旋锻细化晶粒,提高了镁棒的强度。

    一种高性能铝合金及其复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113684391B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202110962796.9

    申请日:2021-08-20

    Abstract: 本发明涉及一种高性能铝合金及其复合材料的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:1)将铝合金粉末和增强体粉末通过球磨混合得到混合粉末;2)将步骤1)得到的混合粉末装入钢制包套内,施加30~50MPa压力,使粉末在包套内达到充实、紧密,然后除气、抽真空、封焊后,进行旋锻致密化与强韧化;3)将步骤2)所得的坯料,加工去除钢制包套,即得到铝基复合材料。在室温高速冷旋锻冲击下,通过铝合金粉末的塑性变形和增强体相互摩擦,去除铝合金粉末表面的致密氧化膜,增强粉末冶金粘结能力,实现粉末致密化。

    一种变形镁合金及该变形镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN113355572A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110543917.6

    申请日:2021-05-19

    Abstract: 本发明涉及一种变形镁合金及该变形镁合金的制备方法,其中,一种变形镁合金,其特征在于,按照质量百分比计,包括有以下组分Al:0.5%~2.5%,Ca:0.2%~0.6%,Mn:0.3%~0.8%,Er:0.05%~0.5%,Ag:0.01%~0.05%,余量为Mg及不可避免的杂质。Al、Ca、Mn,可生成弥散分布的耐热Al8Mn5和Al2Ca相,Al8Mn5和Al2Ca相在挤压过程中起到钉扎晶界而阻碍再结晶长大的作用,并可提高合金的抗拉强度和屈服强度;通过添加稀土Er,生成AlMnEr相,在挤压过程中被破碎后弥散分布在基体上,可以颗粒激发形核的方式促进动态再结晶;在挤压后经T6热处理还能实现热处理强化。

    一种高屈服强度镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN105714168A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610179636.6

    申请日:2016-03-25

    CPC classification number: C22C23/04 C22C1/03 C22F1/06

    Abstract: 本发明涉及一种高屈服强度镁合金及其制备方法,按重量百分比计,镁合金包括以下组分Zn5%~7%,Al1.0%~1.5%,Mn0.2%~0.4%,Ca0.3%~0.7%,以及余量的Mg。本发明在镁合金中添加了锌及少量的铝,锌、铝的添加可以对镁合金提供固溶强化、析出强化作用,且本发明突出强调控制铝的添加量,这与本发明的半连续铸锭制备方法结合,可使所得铸锭中的锌、铝元素形成均匀分布的τ(Mg32(Al,Zn)49)相,而不是粗大的相,使得铸锭的微观偏析减轻,初始微观组织的质量提高,为后续材料固溶与时效析出效果的提高奠定较好的基础,保证最终材料具有高的力学性能。本发明中添加的钙对镁合金晶粒和析出组织具有细化作用,从而进一步提高合金材料的塑性和屈服强度。

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