一种用于获取CT设备测量孔径位置度准确性的测量方法

    公开(公告)号:CN113091661B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202110334565.3

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种用于获取CT设备测量孔径位置度准确性的试块,其特征在于:包括有:基准块,其中心开设有第一贯穿孔;滑动块,其中心开设有与第一贯穿孔大小相同的第二贯穿孔,所述滑动块滑动地设于基准块上;初始状态时,所述滑动块上的第二贯穿孔与所述基准块上的第一贯穿孔上下对齐,所述滑动块能沿基准块横向和纵向方向滑动。还公开了一种用于获取CT设备测量孔径位置度准确性的测量方法。本发明的优点在于:该试块结构简单,能够使实际产生的位置度公差可调,同时能够根据各不同厂商各不同零件的公差带要求设置公差带。另外,通过试块的CT扫描结果分析出的距离与实际距离之间比较,即可准确获取CT设备对孔径位置度测量的准确性。

    一种球式超声探头及手动、自动超声波C扫描成像方法

    公开(公告)号:CN111060599A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201911201958.6

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种球式超声探头,包括壳体以及设于壳体内的探头本体,所述探头本体包括中空管体以及安装在中空管体内的超声波传感器,其特征在于:探头本体还包括:存储箱,设于壳体内,用于存储耦合剂;球头,为柔性透声材质制成的中空球体,该球体内填充有耦合剂;该球头可相对中空管体转动地设于中空管体的顶端,所述球头部分内置于存储箱内,球头与存储箱之间保持相对密封,另外,球头部分外露于壳体。还公开了一种手动超声波C扫描成像方法和自动超声波C扫描成像方法。利用球头内的耦合剂对超声波传感器发射的超声波进行透射,无需使用大量水资源即可对超声波进行反射,另外在球头转动时,使保证球头表面涂抹耦合剂,从而减少对探头的磨损。

    一种基于工业机器人的超声波C扫描自动检测方法

    公开(公告)号:CN109946382A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910095762.7

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 一种超声波C扫描自动检测方法,包括S1、将工件置于转盘中心,示教世界坐标系和参考坐标系;S2、按照工件的实际尺寸建立三维成像模型,并进行采样点的划分;S3、获取成像模型的母线上的关键点在参考坐标系中的坐标值,并计算工业机器人在关键点的位置值;S4、转盘带动工件旋转,通过转盘伺服编码器提供脉冲信号,作为超声收发仪与数据采集卡的外部触发源,工业机器人根据各采样点及超声回波信号对工件进行到位触发采集,使各采样点的超声回波信号与所述成像模型的空间位置相对应;S5、数据处理,并通过调色板将不同采样点的特征值对应为不同颜色值并映射至C扫描图像中。本检测方法大幅简化工业机器人的运动路径,保证较高的检测效率和检测精度。

    一种工业CT伪影校正方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109712212A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201811577445.0

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本发明提供一种工业CT伪影校正方法,包括步骤:基于正投影法获得伪影场,对其进行阈值分割获得包含被测对象及受伪影强干扰的背景区域S(x,y);实际CT图像Q(x,y)除去S(x,y)得到伪影弱干扰背景图像G(x,y),获取其灰度直方统计图中最大峰值的灰度值;Q(x,y)中包括S(x,y)得到前景及伪影强干扰背景图像H(x,y),获取[0,T]的最佳拟合高斯曲线;计算其概率密度函数并归一化处理;统计分析Q(x,y)中每个像素点的局部灰度,获取占比灰度值最大的灰度,计算其对应的归一化概率密度函数;对受伪影强干扰的背景区域灰度值校正及对Q(x,y)各个灰度值校正,与现有技术相比,本校正方法在针对单一材料复杂内部结构工件的CT扫描时,能有效降低伪影引起的灰度差异,实现精确、可靠、无损测量其内部结构尺寸。

    一种复杂内结构的活塞毛坯缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN109584231B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN201811432370.7

    申请日:2018-11-28

    Abstract: 一种复杂内结构的活塞毛坯缺陷检测方法,包括与被测试活塞毛坯材质一致的阶梯形打孔标定试块;获得标定试件的DR图像;建立不同穿透厚度分别与灰度值均值、气孔类缺陷分割阈值和夹杂类缺陷分割阈值的关系曲线;建立不同穿透厚度分别与不同当量圆柱形缺陷灰度值极值的关系曲线;根据从0°和90°对无缺陷的被测试活塞毛坯标准样件进行检测获得第一检测盲区图像和第二检测盲区图像;根据无缺陷活塞毛坯计算夹杂类和气孔类缺陷分割阈值图;通过缺陷分割阈值图计算实际生产活塞毛坯的夹杂类和气孔类缺陷图像;计算出缺陷当量和定量。根据缺陷分割统计分布原理,能准确、可靠的自动检测出缺陷当量和定量。

    一种面阵工业CT散射校正方法

    公开(公告)号:CN113125476B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202110402105.X

    申请日:2021-04-14

    Abstract: 本发明涉及一种面阵工业CT散射校正方法,步骤1、使用X射线机对被检测样品进行周向DR扫描,获得I幅第一周向DR图像,并对其进行射束硬化校正,得到I幅第一图像;步骤2、在X射线机出束窗口前放置一块衰减板;并采用与步骤1中相同的扫描工艺对被检测样品进行周向DR扫描,获得I幅第二周向DR图像,并对其进行射束硬化校正,得到I幅第二图像;步骤3、将相同扫描角度的第一图像和第二图像进行散射校正,得到散射校正后的DR数据;步骤4、采用散射校正后的DR数据进行锥束CT重建,得到散射校正后的CT图像。该方法操作简便、衰减板加工要求低、算法步骤少、易于实现,大幅降低了后续工业CT重建后图像的散射伪像。

    一种面阵工业CT射束硬化校正方法

    公开(公告)号:CN113109373B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202110402097.9

    申请日:2021-04-14

    Abstract: 本发明涉及一种面阵工业CT射束硬化校正方法,步骤1、加工N个不同穿透厚度的滤波片;步骤2、将每个滤波片分次放置于X射线机出束窗口前,采用同一扫描工艺对每个滤波片进行DR扫描,获得每个滤波片的DR图像;步骤3、根据步骤2中滤波片的DR图像的灰度值和滤波片对应的穿透厚度进行指数拟合,得到拟合函数;步骤4、建立射束硬化校正函数;步骤5、利用与步骤2中相同的扫描工艺采集被检测样品的周向DR图像,利用射束硬化校正函对其进行射束硬化校正,获得校正以后的DR图像;步骤6、对步骤5中校正后的DR图像进行重建,得到被检测样品的CT图像。该方法中的拟合结果较为精确,大幅降低了后续工业CT重建后图像的射束硬化伪像。

    一种基于变异系数法的CT图像小缺陷定量方法

    公开(公告)号:CN110956618B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN201911167482.9

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 一种基于变异系数法的CT图像小缺陷定量方法,包括以下:获取对比试片和被测试片的CT图像;在对比试片CT图像中选取多个大小相同且包含一个小缺陷或不包括缺陷的区域,对选取的区域图像进行t次小波分解,计算每幅选取的区域图像各次小波分解后低频成分小波系数的变异系数;建立各次小波分解后低频成分小波系数的变异系数与缺陷面积之间的关系;并计算出不同大小区域下各次小波分解后低频成分小波系数的变异系数与缺陷面积之间的相关性系数和斜率;进而选择出最佳小波分解次数;最后,拟合出不同大小的区域下缺陷尺寸与以最佳小波分解次数分解后的低频成分小波系数变异系数之间的数学关系式;即可对进行定量。该方法的效率更佳,实用性更好。

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