一种涡流检测信号的补偿方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117451833A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311250101.X

    申请日:2023-09-26

    IPC分类号: G01N27/90

    摘要: 本发明涉及一种涡流检测信号的补偿方法,所述补偿方法包括对不同走向的曲线进行信号补偿,其具体步骤为:S1、模拟不同走向且相同尺寸缺陷的涡流响应信号,并对该涡流响应信号建立第一涡流响应信号归一化幅值谱;S2、对涡流阵列探头采集的涡流检测信号进行C扫描成像,得到C扫描图像;S3、对C扫描图像进行处理,得到每块缺陷区域的角度;S4、根据第一涡流响应信号归一化幅值谱得到每块缺陷区域的角度补偿因子,并将C扫描图像上每块缺陷区域的角度与其对应的角度补偿因子相乘,得到修正后的C扫描图像。该方法能将不同曲率、不同相对线速度、不同方向且相同尺寸缺陷信号幅值基本稳定在预设的误差带内,提高缺陷识别准确率。

    一种面阵工业CT散射校正方法

    公开(公告)号:CN113125476B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202110402105.X

    申请日:2021-04-14

    IPC分类号: G01N23/046

    摘要: 本发明涉及一种面阵工业CT散射校正方法,步骤1、使用X射线机对被检测样品进行周向DR扫描,获得I幅第一周向DR图像,并对其进行射束硬化校正,得到I幅第一图像;步骤2、在X射线机出束窗口前放置一块衰减板;并采用与步骤1中相同的扫描工艺对被检测样品进行周向DR扫描,获得I幅第二周向DR图像,并对其进行射束硬化校正,得到I幅第二图像;步骤3、将相同扫描角度的第一图像和第二图像进行散射校正,得到散射校正后的DR数据;步骤4、采用散射校正后的DR数据进行锥束CT重建,得到散射校正后的CT图像。该方法操作简便、衰减板加工要求低、算法步骤少、易于实现,大幅降低了后续工业CT重建后图像的散射伪像。

    一种面阵工业CT射束硬化校正方法

    公开(公告)号:CN113109373B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202110402097.9

    申请日:2021-04-14

    IPC分类号: G01N23/046

    摘要: 本发明涉及一种面阵工业CT射束硬化校正方法,步骤1、加工N个不同穿透厚度的滤波片;步骤2、将每个滤波片分次放置于X射线机出束窗口前,采用同一扫描工艺对每个滤波片进行DR扫描,获得每个滤波片的DR图像;步骤3、根据步骤2中滤波片的DR图像的灰度值和滤波片对应的穿透厚度进行指数拟合,得到拟合函数;步骤4、建立射束硬化校正函数;步骤5、利用与步骤2中相同的扫描工艺采集被检测样品的周向DR图像,利用射束硬化校正函对其进行射束硬化校正,获得校正以后的DR图像;步骤6、对步骤5中校正后的DR图像进行重建,得到被检测样品的CT图像。该方法中的拟合结果较为精确,大幅降低了后续工业CT重建后图像的射束硬化伪像。

    一种空调压缩机内部结构尺寸精确测量方法

    公开(公告)号:CN113192118B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110373772.X

    申请日:2021-04-07

    摘要: 本发明涉及一种空调压缩机内部结构尺寸精确测量方法,包括以下步骤:对空调压缩机内部结构进行CT扫描,获取CT图像;并依次CT图像进行去噪、阈值分割处理、边缘检测和圆形检测,得到转子的外圆周;之后将定子的内切圆继续扩大直至得到定子的外切圆,则计算出转子的外圆周与定子的内切圆之间的气隙面积;接着,计算转子上的气孔面积;另外,识别出定子上的空隙边界,并通过区域生长的方式对空隙进行填充,从而根据每个生长像素点的面积乘以该空隙内的生长像素点的个数即得到该空隙的面积。因此上述方法能实现定子与转子上的间隙以及定子上气隙的检测,检测方法简单、检测结果准确。

    一种工业CT系统穿透能力测试方法

    公开(公告)号:CN115993374A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202310205091.1

    申请日:2023-03-06

    IPC分类号: G01N23/046

    摘要: 本发明涉及一种工业CT系统穿透能力测试方法,包括:设计供被测试工业CT系统测试用的试块,该试块为圆柱体且内部开设有与圆柱体同轴布置的通孔,所述通孔的纵截面呈梯形;将试块置于转台的中心位置,使用被测试工业CT系统对试块进行CT扫描成像,获得多幅试块CT图像;获取每幅试块CT图像的材料中心位置以及每幅试块CT图像的穿透厚度;计算CT图像的点扩散函数;获取每幅试块CT图像中内部空隙部分的灰度值和材料部分的灰度值;计算不同穿透厚度下,不同空间分辨率对应的对比度值;当MTFk≥10%时,则认定当前工业CT系统的设备及工艺条件能穿透厚度为Dn的产品。

    一种空调压缩机内部结构尺寸精确测量方法

    公开(公告)号:CN113192118A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110373772.X

    申请日:2021-04-07

    摘要: 本发明涉及一种空调压缩机内部结构尺寸精确测量方法,包括以下步骤:对空调压缩机内部结构进行CT扫描,获取CT图像;并依次CT图像进行去噪、阈值分割处理、边缘检测和圆形检测,得到转子的外圆周;之后将定子的内切圆继续扩大直至得到定子的外切圆,则计算出转子的外圆周与定子的内切圆之间的气隙面积;接着,计算转子上的气孔面积;另外,识别出定子上的空隙边界,并通过区域生长的方式对空隙进行填充,从而根据每个生长像素点的面积乘以该空隙内的生长像素点的个数即得到该空隙的面积。因此上述方法能实现定子与转子上的间隙以及定子上气隙的检测,检测方法简单、检测结果准确。

    一种面阵工业CT散射校正方法

    公开(公告)号:CN113125476A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110402105.X

    申请日:2021-04-14

    IPC分类号: G01N23/046

    摘要: 本发明涉及一种面阵工业CT散射校正方法,步骤1、使用X射线机对被检测样品进行周向DR扫描,获得I幅第一周向DR图像,并对其进行射束硬化校正,得到I幅第一图像;步骤2、在X射线机出束窗口前放置一块衰减板;并采用与步骤1中相同的扫描工艺对被检测样品进行周向DR扫描,获得I幅第二周向DR图像,并对其进行射束硬化校正,得到I幅第二图像;步骤3、将相同扫描角度的第一图像和第二图像进行散射校正,得到散射校正后的DR数据;步骤4、采用散射校正后的DR数据进行锥束CT重建,得到散射校正后的CT图像。该方法操作简便、衰减板加工要求低、算法步骤少、易于实现,大幅降低了后续工业CT重建后图像的散射伪像。

    一种面阵工业CT射束硬化校正方法

    公开(公告)号:CN113109373A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110402097.9

    申请日:2021-04-14

    IPC分类号: G01N23/046

    摘要: 本发明涉及一种面阵工业CT射束硬化校正方法,步骤1、加工N个不同穿透厚度的滤波片;步骤2、将每个滤波片分次放置于X射线机出束窗口前,采用同一扫描工艺对每个滤波片进行DR扫描,获得每个滤波片的DR图像;步骤3、根据步骤2中滤波片的DR图像的灰度值和滤波片对应的穿透厚度进行指数拟合,得到拟合函数;步骤4、建立射束硬化校正函数;步骤5、利用与步骤2中相同的扫描工艺采集被检测样品的周向DR图像,利用射束硬化校正函对其进行射束硬化校正,获得校正以后的DR图像;步骤6、对步骤5中校正后的DR图像进行重建,得到被检测样品的CT图像。该方法中的拟合结果较为精确,大幅降低了后续工业CT重建后图像的射束硬化伪像。