一种高硅压铸铝合金活塞局部微弧氧化处理方法

    公开(公告)号:CN114318464B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202111477555.1

    申请日:2021-12-06

    摘要: 本发明公开了一种高硅压铸铝合金活塞局部微弧氧化处理方法,其特征在于包括有以下步骤:(1)前处理:采用密封胶对活塞(10)的顶端面(102)的相邻侧壁(103)进行封装形成密封层(20);在密封层(20)的外周缠绕防水胶带形成防水层(30),该防水层(30)的顶端高于活塞(10)的顶端面(102),且防水层(30)的内周壁与活塞(10)的顶端面(102)之间包围形成有用于存贮电解液的电解池(301);最后在活塞(10)和防水层(30)的外周包裹上保鲜膜形成绝缘层(40);(2)微弧氧化处理。与现有技术相比,本发明的高硅压铸铝合金活塞局部微弧氧化处理方法能够避免界面烧蚀现象,且工装简单。

    一种大型承插件的焊接方法

    公开(公告)号:CN112620873A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011498825.2

    申请日:2020-12-16

    摘要: 本发明公开了一种大型承插件的焊接方法,其特征在于包括以下焊接流程:1)对插设在钢板内的钢管进行点焊组装定位;2)焊接前对组装好的承插件进行预热;3)采用埋弧焊、气体保护焊或者手工焊进行焊接,当钢板A面坡口焊接到H/2处,再进行钢板B面坡口焊接。本发明通过对承插件进行预热、控制焊接顺序、对焊缝表面进行处理等工艺,有效的改善焊接过程中的残余应力的大小和分布,能够降低大型承插件在焊接过程与热处理过程中残余应力释放出现裂纹的可能性,降低生产过程中的成本,并减少焊缝返修缩短工期。

    一种超疏水微弧氧化复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN112609218A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011293822.5

    申请日:2020-11-18

    摘要: 本发明公开了一种超疏水微弧氧化复合膜的制备方法,其特征在于包括有以下步骤:(1)预处理:对金属试样进行抛光、清洗后备用;(2)微弧氧化:对金属试样进行微弧氧化处理,在金属试样表面形成微弧氧化膜;(3)封孔:将金属试样浸没在PTFE乳液中,进行分阶段电泳镀膜,在微弧氧化膜的表面沉积PTFE层从而形成微弧氧化复合膜;(4)超疏水处理:将金属试样烧结后、洗净、烘干后使用激光刻蚀技术在PTFE层的表面构建微纳米粗糙结构,制得所需的超疏水微弧氧化复合膜。与现有技术相比,本发明制得的超疏水微弧氧化复合膜耐蚀性能优良。

    一种超疏水微弧氧化复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN112609218B

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202011293822.5

    申请日:2020-11-18

    摘要: 本发明公开了一种超疏水微弧氧化复合膜的制备方法,其特征在于包括有以下步骤:(1)预处理:对金属试样进行抛光、清洗后备用;(2)微弧氧化:对金属试样进行微弧氧化处理,在金属试样表面形成微弧氧化膜;(3)封孔:将金属试样浸没在PTFE乳液中,进行分阶段电泳镀膜,在微弧氧化膜的表面沉积PTFE层从而形成微弧氧化复合膜;(4)超疏水处理:将金属试样烧结后、洗净、烘干后使用激光刻蚀技术在PTFE层的表面构建微纳米粗糙结构,制得所需的超疏水微弧氧化复合膜。与现有技术相比,本发明制得的超疏水微弧氧化复合膜耐蚀性能优良。