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公开(公告)号：CN114686871B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210332577.7
申请日：2022-03-30
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院 , 宁波市镇海减变速机制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于粉末增氧设计的生物多孔涂层制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：1)基体表面处理：对基体表面进行除油、干燥、喷砂、超声清洗处理，所述基体选自钛合金、不锈钢、钴基合金、镍钛形状记忆合金中的一种；2)致密层沉积：选取粉末粒度为80μm以下的钽或钛粉作为冷喷涂粉末；采用冷喷涂在基体表面沉积形成钽或钛的致密层。本发明在基体上冷喷涂双层涂层结构，底层为致密层，顶层为多孔层，能够避免基材材料中如铝、钒等元素扩散、积蓄在人体内部，且双涂层具有优异的耐腐蚀性能。控制粉末的粒度，并结合冷喷涂工艺参数，致密层的厚度为10～50μm，多孔层厚度为50～300μm，能进一步确保涂层的低弹性模量。
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公开(公告)号：CN114686871A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210332577.7
申请日：2022-03-30
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院 , 宁波市镇海减变速机制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于粉末增氧设计的生物多孔涂层制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：1)基体表面处理：对基体表面进行除油、干燥、喷砂、超声清洗处理，所述基体选自钛合金、不锈钢、钴基合金、镍钛形状记忆合金中的一种；2)致密层沉积：选取粉末粒度为80μm以下的钽或钛粉作为冷喷涂粉末；采用冷喷涂在基体表面沉积形成钽或钛的致密层。本发明在基体上冷喷涂双层涂层结构，底层为致密层，顶层为多孔层，能够避免基材材料中如铝、钒等元素扩散、积蓄在人体内部，且双涂层具有优异的耐腐蚀性能。控制粉末的粒度，并结合冷喷涂工艺参数，致密层的厚度为10～50μm，多孔层厚度为50～300μm，能进一步确保涂层的低弹性模量。
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公开(公告)号：CN118147720A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410205848.1
申请日：2024-02-26
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种轻合金圆筒构件内壁微弧氧化装置，包括氧化模块、自动上下料模块和收集模块，氧化模块分为上下两部件，其中下部件为固定部件，上部件可上下一定距离升降地设置在下部件上方，上部件内设有不锈钢圆棒电极，上部件下端设有防护罩，不锈钢圆棒电极下端与防护罩下缘齐平，下部件上端设有阳极夹具，阳极夹具与电源阳极相连接，上部件通过支架组件与阳极夹具相连，并可带动阳极夹具作反方向上下移动，当上部件向下移动时，阳极夹具向上移动，将待处理工件夹紧并与阳极紧密接触，不锈钢圆棒电极下端正好处于待处理工件中心位置形成氧化反应区。本发明结构简单合理，无需对不需要处理部位进行特殊保护，有效提高生产效率，可实现批量化生产。
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公开(公告)号：CN117182467A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311178571.X
申请日：2023-09-11
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种高强高塑弥散强化铜合金的固态增材制备方法，包括以下制备步骤：S1、对弥散铜进行冷变形处理，形成弥散强化铜A板和弥散强化铜B板；S2、对弥散强化铜A板进行机械加工，使弥散强化铜A板上具有多个凹孔；S3、对弥散强化铜B板进行机械加工，使弥散强化铜B板上具有多个凸孔；S4、将弥散强化铜A板和弥散强化铜B板进行对接，形成凹凸孔组；S5、采用搅拌针对凹凸孔组进行搅拌摩擦处理，形成焊核区，制得弥散强化铜C板；S6、对弥散强化铜C板和经过步骤S1冷变形处理后的弥散强化铜板重复或多次重复S2‑S5步骤，之后机械加工去除未焊核区域，形成高强度高塑性弥散强化铜板。与现有技术相比，本发明制得的散强化铜合金强度高、塑性高。
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公开(公告)号：CN113463086A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110608372.2
申请日：2021-06-01
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种钛合金表面激光熔注制备耐磨涂层的方法，其特征在于包括有以下步骤：1)对钛合金基材表面进行清洗和预热处理后，置于氩气保护系统中以待激光熔注处理；2)将激光熔注所需的原料钛基合金粉末和陶瓷粉末分别装入设备的同轴送粉罐和旁轴送粉罐中；3)采用同轴送粉和旁轴送粉的方式在钛合金基材表面上进行激光熔注，激光熔注过程中对钛合金基材进行保温处理；4)熔注完成后，将带有熔注层的钛合金基体放入保温隔热棉中缓冷至室温，完成钛合金表面耐磨涂层的制备。与现有技术相比，本发明的方法能够扩大金属熔池面积，实现大厚度耐磨涂层制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113441730A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110736234.2
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种大型弥散强化铜构件的增材制造方法包括以下步骤：1)对铝合金基体表面进行除油、干燥及打磨处理；2)对冷喷涂用的弥散强化铜粉末进行热处理；3)进行三维建模，转化二维平面模型；4)优化冷喷涂用的喷枪移动轨迹；5)将粉末装入冷喷涂送粉罐中，采用机械臂控制的冷喷涂设备得到复合构件；6)对复合构件进行机械加工，去除铝合金基体，得到弥散强化铜构件；7)将弥散强化铜构件放入氢气还原炉中进行处理，最终获得所需的弥散强化铜构件。可制备大型化、复杂化弥散强化铜合金构件，构件尺寸、形状不受限制；制备工艺简单、粉末利用率高，极大降低弥散强化铜合金的加工工期，提高制备效率。
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公开(公告)号：CN110328450A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910652121.7
申请日：2019-07-18
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B23K26/352 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23P15/00 , C22F1/10
Abstract: 本发明涉及一种耐高温合金工件的表面处理方法，首先对合金工件表面进行除锈、除油、干燥处理；然后对预处理区域的表面进行涂黑处理，其他区域进行耐高温遮蔽；再利用连续激光热源对工件进行激光表面处理，并在收弧处采用功率衰减的方法，以获得无缺陷、表面粗糙度基本不变的安装座半成品；其次对工件进行后热处理；最后对安装座进行90°冲压，得到最终成品。本发明的处理方法对基体材料损害小、性能优异、高效率且无缺陷。
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公开(公告)号：CN108728844A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810823997.9
申请日：2018-07-25
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C23C24/08
Abstract: 本发明涉及一种医用生物涂层的冷喷涂制备方法，其特征在于包括以下步骤：a)对医用合金基材表面依次进行除油、干燥、喷砂、超声清洗处理；b)选取纯钽粉末作为冷喷涂粉末，并对粉末进行真空干燥；c)将步骤a)处理后的所述合金基材固定在喷涂夹具上，再将经过步骤b)处理的所述冷喷涂粉末装入冷喷涂设备的送粉器中，设定喷涂工艺参数后，用冷喷涂工艺在所述合金基材表面制备钽涂层，所述喷涂工艺参数为：工作气体和送粉气体为氮气、氦气或氮氦混合气体，喷涂压力为2～4MPa，温度为500～800℃，喷涂距离为10～50mm，喷枪移动速度为100～500mm/s，送粉速率为0.5r/min～3r/min。该种制备方法制得的钽涂层性能更好。
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公开(公告)号：CN104988492A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510434026.1
申请日：2015-07-22
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种镁合金构件表面耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于包括如下步骤表面预处理：对镁合金构件表面进行刻槽，刻槽后进行喷砂处理，然后用丙酮洗净；涂层制备：采用冷喷涂在镁合金构件表面制备纳米Al-Zn合金涂层，聚氯乙烯封孔：将聚氯乙烯平铺在涂层上面。采用冷喷涂工艺，能够使纳米Al-Zn合金粉末的纳米结构完整的保留下来，从而使其优异的性能得到保留。对制备好的Al-Zn合金涂层采用聚氯乙烯进行封孔处理，制备出的复合涂层对基体的保护作用进一步加强，耐腐蚀性能进一步提高。
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公开(公告)号：CN119237197A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411105501.6
申请日：2024-08-13
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种太阳能电池阵基板紧固零件喷涂用工装及喷涂方法，该喷涂用工装包括工作台、夹持装置和水冷装置，夹持装置竖直固定在工作台前侧，夹持装置上设有工装孔，夹持装置内设有对固定在工装孔处的紧固零件进行冷却的水冷通道，水冷通道与水冷装置相连接，夹持装置的前侧设有用于保护夹持装置的挡板，挡板的尺寸大于夹持装置。本发明的喷涂用工装结构简单合理、拆装方便，使用寿命长，喷涂方法操作方便，且喷涂质量好，可有效解决生产效率低，由于工装设计不合理而产生热变形造成装配精度下降的问题，还可以节约资源，可实现连续喷涂作业，极大提高生产效率。
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