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公开(公告)号：CN104801875B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201410568781.4
申请日：2014-10-22
摘要： 本发明提出一种不锈钢管活性化钨极氩弧焊坡口及加工方法，所述坡口是形成于所述不锈钢管端部的一局部斜切平面，所述斜切平面与所述不锈钢管的端面的交线为直线，与所述不锈钢管的外壁面的交线为弧线，所述直线的中点为该坡口的最深处。不锈钢管活性化钨极氩弧焊加工方法包括如下步骤：a.在不锈钢管一端加工本发明的坡口；b.在不锈钢管加工有坡口的该端管口处向坡口之外的外壁面区域上涂抹活性剂；c.在坡口最深处起弧并沿着同一方向对不锈钢管整周进行焊接。通过设置本发明不锈钢管活性化钨极氩弧焊坡口，并在坡口最深处起弧，起弧点处的厚度变薄，从而使得起弧点更容易被完全焊透，不易出现未焊透缺陷。
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公开(公告)号：CN104801875A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410568781.4
申请日：2014-10-22
CPC分类号： B23K33/00 , B23K9/167 , B23K2101/06 , B23K2103/04
摘要： 本发明提出一种不锈钢管活性化钨极氩弧焊坡口及加工方法，所述坡口是形成于所述不锈钢管端部的一局部斜切平面，所述斜切平面与所述不锈钢管的端面的交线为直线，与所述不锈钢管的外壁面的交线为弧线，所述直线的中点为该坡口的最深处。不锈钢管活性化钨极氩弧焊加工方法包括如下步骤：a.在不锈钢管一端加工本发明的坡口；b.在不锈钢管加工有坡口的该端管口处向坡口之外的外壁面区域上涂抹活性剂；c.在坡口最深处起弧并沿着同一方向对不锈钢管整周进行焊接。通过设置本发明不锈钢管活性化钨极氩弧焊坡口，并在坡口最深处起弧，起弧点处的厚度变薄，从而使得起弧点更容易被完全焊透，不易出现未焊透缺陷。
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公开(公告)号：CN113681126A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202111018831.8
申请日：2021-08-31
摘要： 本发明提供了一种超级双相不锈钢异种高合金材料的焊接工艺，其适用于异种高合金材料的焊接，焊接工艺包括加工坡口、背部保护以及工件焊接。在对工件进行焊接时，该焊接工艺通过高纯氮或者98％氩气+2％氮气的混合气体或者98％氩气+3％氮气的混合气体作为背部保护气体，以控制最大氧气含量不超过100ppm，结合焊接过程中控制焊接线能量不超过15KJ/cm的设定，可以有效地减少焊接过程中超级双相不锈钢焊接时形成二次相的几率，避免因后道焊接线能量过大而造成前道焊缝中铁素体转变成二次奥氏体的情况，降低二次奥氏体对焊缝耐腐蚀性的影响，提高焊缝处的抗腐蚀性，保证工件焊接的整体结构强度。
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公开(公告)号：CN106695080A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510470477.0
申请日：2015-08-04
IPC分类号： B23K9/173 , B23K9/02 , B23K101/18
摘要： 本发明提供了一种船舶海工用板材的焊接方法，包括步骤：在两待焊板材上加工坡口并进行对接；其中，坡口开设于板材的非结构面侧，坡口形式为V形坡口，坡口角度35°~45°；采用气电立焊对坡口处一次焊接成形；焊接参数为：电流310 A ~360A，电压31V~35V，焊接速度70mm/min~120mm/min，热输入4.8KJ/mm~10.0KJ/mm，焊丝伸出长度30mm~35mm，送丝速度11cm/s~24cm/s。本发明的焊接方法将气电立焊技术应用于船舶海工用板材的立焊缝的焊接，该焊接方法可以满足厚度14mm~20mm，-20℃低温冲击要求的板材焊接需要，并且可提高焊接效率、保证焊缝力学性能。
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公开(公告)号：CN104807619B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201410740839.9
申请日：2014-12-05
摘要： 本发明提供了一种自升平台的桩靴结构试验方法，包括步骤：将桩靴与桩腿段合拢并直立，使桩腿段总高度不小于桩靴的设计水压头高度；在桩靴的上方形成一气密空间，使该气密空间位于桩腿段内并与桩靴的内腔连通而构成一注水腔，并在该注水腔上方支撑一与该注水腔连通的水管，使注水腔顶端的高度小于桩靴的设计水压头高度，并使水管上端的高度大于桩靴的设计水压头高度；往注水腔和水管内注水，使水充满整个注水腔，并使水管内水的高度达到桩靴的设计水压头高度；注水完成后保压，观察试验结果。本发明采用超高静水压结构试验取代危险性大的水气压混合结构试验，降低安全风险，操作简单，提高工作效率，降低试验成本。
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公开(公告)号：CN106514086A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510575767.1
申请日：2015-09-11
IPC分类号： B23K37/04
摘要： 一种焊接工装，包括：支撑座、至少两夹紧机构以及自由度限制组件；支撑座包括：座体以及固定连接或一体成型在座体底部的支撑座底板，座体的顶部具有支撑板，支撑板上设置有安装孔；夹紧机构分别卡装在支撑座底板的两侧；自由度限制组件包括：垂直穿设于支撑板安装孔中的自由度限制螺栓、用以拧紧螺栓的防回弹螺母以及固定在自由度限制螺栓下端的保护块。该焊接工装既可以保证工件在焊接过程中在水平方向上的缩放自由度，使水平方向上的应力得以释放，降低焊接残余应力水平，又可以限制工件的竖直方向自由度，对工件竖直方向形成刚性约束，控制工件边缘上翘变形，避免了后续的矫正作业。
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公开(公告)号：CN104807619A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410740839.9
申请日：2014-12-05
摘要： 本发明提供了一种自升平台的桩靴结构试验方法，包括步骤：将桩靴与桩腿段合拢并直立，使桩腿段总高度不小于桩靴的设计水压头高度；在桩靴的上方形成一气密空间，使该气密空间位于桩腿段内并与桩靴的内腔连通而构成一注水腔，并在该注水腔上方支撑一与该注水腔连通的水管，使注水腔顶端的高度小于桩靴的设计水压头高度，并使水管上端的高度大于桩靴的设计水压头高度；往注水腔和水管内注水，使水充满整个注水腔，并使水管内水的高度达到桩靴的设计水压头高度；注水完成后保压，观察试验结果。本发明采用超高静水压结构试验取代危险性大的水气压混合结构试验，降低安全风险，操作简单，提高工作效率，降低试验成本。
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公开(公告)号：CN106808128B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201510856287.2
申请日：2015-11-30
摘要： 本发明提供了一种用于自升式平台冲桩管线制作的方法及工装胎架，所述方法包括步骤：将管道和轨道板分别限位设置于工装胎架上，将管道和轨道板焊接固定构成单根冲桩管线；使两根上述冲桩管线的轨道板相向设置并位于同一平面内，利用筋板连接两轨道板将两根冲桩管线连为整体，对两根冲桩管线构成的整体进行镀锌。本发明可以控制冲桩管线镀锌热输入以及后期合拢的变形，同时还可确保两冲桩管线的轨道板间距以及平面度能够符合潜水泵塔的滑移要求，有效提高冲桩管线的精度。
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公开(公告)号：CN106514086B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510575767.1
申请日：2015-09-11
IPC分类号： B23K37/04
摘要： 一种焊接工装，包括：支撑座、至少两夹紧机构以及自由度限制组件；支撑座包括：座体以及固定连接或一体成型在座体底部的支撑座底板，座体的顶部具有支撑板，支撑板上设置有安装孔；夹紧机构分别卡装在支撑座底板的两侧；自由度限制组件包括：垂直穿设于支撑板安装孔中的自由度限制螺栓、用以拧紧螺栓的防回弹螺母以及固定在自由度限制螺栓下端的保护块。该焊接工装既可以保证工件在焊接过程中在水平方向上的缩放自由度，使水平方向上的应力得以释放，降低焊接残余应力水平，又可以限制工件的竖直方向自由度，对工件竖直方向形成刚性约束，控制工件边缘上翘变形，避免了后续的矫正作业。
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公开(公告)号：CN103722295B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201210384380.4
申请日：2012-10-11
IPC分类号： B23K31/02
摘要： 一种用于钻井平台桩腿的防变形焊接方法，包括：第一先将水平外管、水平内管定位完毕，然后，同时焊接奇数层的水平外管再同时焊接偶数层的水平外管。将所有水平外管焊接完后再同时焊接奇数层的水平内管，之后同时焊接偶数层的水平内管。第二先将每桩腿三面的第一斜支撑定位完毕，然后同时焊接所有第一斜支撑的下端焊缝，再将所有第一斜支撑的上端定位焊缝刨掉或打磨掉进行应力释放，然后重新定位后将所有第一斜支撑的上端焊缝同时焊接完毕。第三先将每桩腿三面的第二斜支撑定位完毕。然后同时焊接所有第二斜支撑的下端焊缝，再将所有第二斜支撑的上端定位焊缝刨掉或打磨掉进行应力释放，然后重新定位后，将所有第二斜支撑的上端焊缝同时焊接完毕。
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