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公开(公告)号：CN105413429A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510885484.7
申请日：2015-12-04
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 杭州宝诺空分设备有限公司
CPC分类号： Y02A50/2342 , Y02P20/152 , Y02P70/34 , B01D53/502 , B01D47/06 , B01D51/00 , B01D53/1475 , B01D53/1493 , B01D53/73 , B01D2251/404 , B01D2251/604 , B01D2252/202 , B01D2252/20405 , C01B21/0494 , C01B2210/0003 , C01B2210/0014 , C01B2210/0025
摘要： 本发明提供了一种石灰窑尾气分离提纯的方法，包括如下步骤：(1)将石灰窑排放的尾气通入水洗塔进行喷淋，喷淋后的尾气通入脱硫塔进行脱硫处理；(2)脱硫后的尾气通入MEA吸收塔，MEA吸收塔中的一乙醇胺溶液对其中的二氧化碳进行吸收，吸收二氧化碳后的一乙醇胺溶液送入解析塔中，扩容、减压后释放出二氧化碳；(3)释放出的二氧化碳进行增压、脱水、过滤，然后通入纯化吸收塔进行除杂；(4)尾气从MEA吸收塔排出后进行增压、脱水、过滤，然后通入纯化吸收塔进行除杂，得到氮气。本发明所述的石灰窑尾气分离提纯的方法可以将废气“变废为宝”。既符合国家产业结构调整和环境保护政策的要求，又会给企业带来一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN104130119B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410344725.2
申请日：2014-07-18
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明创造提供一种超精己二酸的生产方法，包括粗己二酸结晶增稠、粗己二酸离心、精己二酸结晶增稠、精己二酸离心工段，还包括超精己二酸结晶增稠、超精己二酸离心工段。本发明还对原有精己二酸生产工艺进行了改进，增加一套母水系统，将原有工艺增稠离心部分的冲洗水系统进行优化，调整冲洗水规格和水量，同时将母水系统改为相互关联的两套系统，并分别实现水平衡。本发明能够生产超精己二酸产品，可以满足工业装置连续稳定生产超精己二酸，还可以提高产品的品质和竞争力。
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公开(公告)号：CN104130119A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410344725.2
申请日：2014-07-18
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明提供一种超精己二酸的生产方法，包括粗己二酸结晶增稠、粗己二酸离心、精己二酸结晶增稠、精己二酸离心工段，还包括超精己二酸结晶增稠、超精己二酸离心工段。本发明还对原有精己二酸生产工艺进行了改进，增加一套母水系统，将原有工艺增稠离心部分的冲洗水系统进行优化，调整冲洗水规格和水量，同时将母水系统改为相互关联的两套系统，并分别实现水平衡。本发明能够生产超精己二酸产品，可以满足工业装置连续稳定生产超精己二酸，还可以提高产品的品质和竞争力。
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公开(公告)号：CN203551487U
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201320704495.7
申请日：2013-11-07
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： G01N25/12
摘要： 本实用新型公开了一种己二酸溶液结晶点自动测定器，包括测定器容器、外夹套、进料阀、搅拌器、温度计、放净阀、放空管，外夹套位于测定器容器侧壁，外夹套上设有夹套进汽/水阀和夹套回汽/水阀，进料阀位于测定器容器侧壁上部，放净阀位于测定器容器底部，搅拌器位于测定器容器中部，温度计位于测定器容器的侧壁附近，放空管位于测定器容器顶部。系统将己二酸溶液定时送入测定器中，溶液在测定器中在一定的工艺条件下产生结晶，通过测量此过程的温度曲线，从而确定溶液的结晶点。本实用新型的应用免去了繁琐的人工取样和化验步骤，提高了测量的准确性，同时根据在线检测结果可以及时调整反应参数、优化反应结果。
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公开(公告)号：CN111004657A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911267536.9
申请日：2019-12-11
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种油田伴生气综合利用的方法，包括凝析油制备、烃分离、产品采出三个工段，针对油田伴生气采用“逐级升压液化产品分离+逐级干燥脱水”的方法。逐级升压液化，一级增压分离C2+以上组分；二级增压分离CO2和甲烷；三级增压液化甲烷气生产LNG产品。逐级干燥脱水，从进口集输管道过来的伴生气先通过增压脱水分离出大部分C5及C5+后，经一级脱水干燥至露点-100℃，分离出C2及C2+、CO2，最后经三级脱水干燥至露点-180℃进行天然气液化。本发明最大程度减少工艺能耗，可实现产品的多样化，产品运输不受制于油田的周边条件，具有很高的环保效益及经济效益，实现了油田伴生气的综合高效利用。
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公开(公告)号：CN108641769B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201810575982.5
申请日：2018-06-05
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种油田伴生气的回收方法，原料经过一级气液分离后的气相经压缩冷却后进行二级气液分离、脱水，一级气液分离后的液相进行闪蒸、脱水、汽提，汽提得到的气相和闪蒸后的气相经过2次压缩冷却后进入脱水环节；脱水干燥后的气相先降温后进行低温气液分离，低温分离后的液相升温后进行脱除乙烷，脱除乙烷后的液相经过加热后进行脱除丁烷，获得液相LPG产品，脱除丁烷之后的部分液相凝析油进行冷却降温后作为吸收剂与液化步骤中低温分离后的气相进行多级传质、传热，传质、传热后的得到的气相经过冷却、低温分离、减压和回收冷量后作为贫气采出。本发明能回收油田伴生气中高价值LPG产品，而且采用高效、经济的工艺方法，大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN115076598A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210755953.3
申请日：2022-06-30
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种具有双再冷凝器的LNG接收站，包括LNG储存系统、BOG处理系统、再冷凝系统、高压外输系统；LNG储存系统包括LNG储罐，LNG储罐用于储存LNG；再冷凝系统包括再冷凝器；BOG处理系统包括BOG主管和BOG压缩机；LNG储罐中的BOG经BOG主管输入至BOG压缩机处理后，输入至再冷凝器中。本发明有益效果：一种具有双再冷凝器的LNG接收站，接收站内设置双低压LNG主管，每路低压LNG主管上设置一台再冷凝器，相当于接收站内有2套低压&高压外输系统，正常运行时两套系统为并联状态，低压LNG主管设置有联通管线，当一路再冷凝器检修时，可通过再冷凝器下游的联通管线向2组高压泵同时供液，保证接收站气化外输能力不降低。
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公开(公告)号：CN111004657B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911267536.9
申请日：2019-12-11
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种油田伴生气综合利用的方法，包括凝析油制备、烃分离、产品采出三个工段，针对油田伴生气采用“逐级升压液化产品分离+逐级干燥脱水”的方法。逐级升压液化，一级增压分离C2+以上组分；二级增压分离CO2和甲烷；三级增压液化甲烷气生产LNG产品。逐级干燥脱水，从进口集输管道过来的伴生气先通过增压脱水分离出大部分C5及C5+后，经一级脱水干燥至露点‑100℃，分离出C2及C2+、CO2，最后经三级脱水干燥至露点‑180℃进行天然气液化。本发明最大程度减少工艺能耗，可实现产品的多样化，产品运输不受制于油田的周边条件，具有很高的环保效益及经济效益，实现了油田伴生气的综合高效利用。
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公开(公告)号：CN112503386A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011348620.6
申请日：2020-11-26
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种火箭发射系统的液体甲烷加注系统，包括通过管路连接的液体甲烷储存系统、液路加注系统和液体甲烷排放处理系统，所述液体甲烷储存系统具有自增压结构，并通过管路连接液路加注系统，所述液路加注系统包括两个互为冗余的加注管路，所述加注管路包括通过管路连接的过冷控制单元和加注流量控制单元；两个所述加注流量控制单元的管路之间设有互备阀；所述液体甲烷排放处理系统通过管路连接加注流量控制单元。本发明所述的加注系统设置冗余设置，两路加注管路、互备阀、出料阀组、热甲烷排放四阀组、热甲烷排放三阀组及加注进料三通阀组等冗余结构。且可以实现加注过程无人值守，保障发射过程现场安全性。
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公开(公告)号：CN108641769A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810575982.5
申请日：2018-06-05
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种油田伴生气的回收方法，原料经过一级气液分离后的气相经压缩冷却后进行二级气液分离、脱水，一级气液分离后的液相进行闪蒸、脱水、汽提，汽提得到的气相和闪蒸后的气相经过2次压缩冷却后进入脱水环节；脱水干燥后的气相先降温后进行低温气液分离，低温分离后的液相升温后进行脱除乙烷，脱除乙烷后的液相经过加热后进行脱除丁烷，获得液相LPG产品，脱除丁烷之后的部分液相凝析油进行冷却降温后作为吸收剂与液化步骤中低温分离后的气相进行多级传质、传热，传质、传热后的得到的气相经过冷却、低温分离、减压和回收冷量后作为贫气采出。本发明能回收油田伴生气中高价值LPG产品，而且采用高效、经济的工艺方法，大大降低生产成本。
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