公开(公告)号：CN1135370A

公开(公告)日：1996-11-13

申请号：CN95105098.2

申请日：1995-05-05

申请人： 气体产品与化学公司

发明人： S·K·李

IPC分类号： B01D53/047

CPC分类号： C01B13/0251 ,  B01D53/0446 ,  B01D53/053 ,  B01D53/229 ,  B01D2253/102 ,  B01D2256/10 ,  B01D2257/104 ,  B01D2259/40052 ,  B01D2259/40081 ,  B01D2259/402 ,  C01B13/0259 ,  C01B21/045 ,  C01B21/0494 ,  C01B2210/001 ,  C01B2210/0014 ,  C01B2210/0045 ,  Y10S95/903

摘要： 本发明是将原料气混合物中的难吸附气体组分中与易吸附气体组分分离的变压吸附方法，该方法由于使用了空隙空间气的循环，用膜富集原料气中的氮气和排除了均压步骤，因而回收率和生产率都高，且投资费用少。该方法特别经得起回收氮气和排出氧气副产品的空气分离方法的检验。

公开(公告)号：CN1071345A

公开(公告)日：1993-04-28

申请号：CN92111256.4

申请日：1992-10-07

申请人： 普拉塞尔技术有限公司

发明人： D·A·拉吉里 ,  D·R·汤普森

IPC分类号： B01D53/04 ,  B01D53/22 ,  C01B13/02 ,  C01B21/04

CPC分类号： B01D53/0476 ,  B01D53/053 ,  B01D53/229 ,  B01D2253/108 ,  B01D2256/10 ,  B01D2256/12 ,  B01D2257/102 ,  B01D2259/40001 ,  B01D2259/40003 ,  B01D2259/40009 ,  B01D2259/40015 ,  B01D2259/4003 ,  B01D2259/40037 ,  B01D2259/40052 ,  B01D2259/40064 ,  B01D2259/40066 ,  B01D2259/40067 ,  B01D2259/40081 ,  B01D2259/402 ,  B01D2259/404 ,  C01B21/0494 ,  C01B2210/001 ,  C01B2210/0014 ,  C01B2210/0045

摘要： 将PSA空气分离操作的废气通入到膜系统中以便提高第二产物的回收率。通过捕集废气流中含有高浓度氮或氧的那部分，提高了整个分离的效率。

公开(公告)号：CN1057817A

公开(公告)日：1992-01-15

申请号：CN91104640.2

申请日：1991-06-05

申请人： 联合碳化工业气体技术公司

发明人： R·普拉萨德 ,  O·W·哈斯 ,  F·诺塔罗 ,  D·R·汤普森

IPC分类号： C01B21/04 ,  B01D53/22 ,  B01D53/26 ,  B01D53/04

CPC分类号： B01D53/229 ,  C01B21/0494 ,  C01B2210/0006 ,  C01B2210/001

摘要： 在一膜系统中分离进料空气，回收在一脱氧装置中纯化的氮气，并在一使用高温吹扫气的吸附干燥器中将其干燥。脱氧装置中产生的热可以用来满足干燥器再生对热能的需要，而又不降低产品的回收。膜渗透气可以以高的吹扫/进料比用于吹扫，以便减少床再生的能量需求。

公开(公告)号：CN105413429A

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201510885484.7

申请日：2015-12-04

申请人： 中国天辰工程有限公司 ,  天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 ,  杭州宝诺空分设备有限公司

发明人： 汤明伟 ,  李勇 ,  刘新伟 ,  王振华 ,  孙高奎 ,  周银 ,  江华 ,  李超越 ,  夏炉林

IPC分类号： B01D53/78 ,  B01D53/50 ,  B01D53/73 ,  B01D47/06 ,  C01B31/20 ,  C01B21/04

CPC分类号： Y02A50/2342 ,  Y02P20/152 ,  Y02P70/34 ,  B01D53/502 ,  B01D47/06 ,  B01D51/00 ,  B01D53/1475 ,  B01D53/1493 ,  B01D53/73 ,  B01D2251/404 ,  B01D2251/604 ,  B01D2252/202 ,  B01D2252/20405 ,  C01B21/0494 ,  C01B2210/0003 ,  C01B2210/0014 ,  C01B2210/0025

摘要： 本发明提供了一种石灰窑尾气分离提纯的方法，包括如下步骤：(1)将石灰窑排放的尾气通入水洗塔进行喷淋，喷淋后的尾气通入脱硫塔进行脱硫处理；(2)脱硫后的尾气通入MEA吸收塔，MEA吸收塔中的一乙醇胺溶液对其中的二氧化碳进行吸收，吸收二氧化碳后的一乙醇胺溶液送入解析塔中，扩容、减压后释放出二氧化碳；(3)释放出的二氧化碳进行增压、脱水、过滤，然后通入纯化吸收塔进行除杂；(4)尾气从MEA吸收塔排出后进行增压、脱水、过滤，然后通入纯化吸收塔进行除杂，得到氮气。本发明所述的石灰窑尾气分离提纯的方法可以将废气“变废为宝”。既符合国家产业结构调整和环境保护政策的要求，又会给企业带来一定的经济效益。

公开(公告)号：CN103764552A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201280041688.7

申请日：2012-08-29

申请人： 大阳日酸株式会社

发明人： 足立贵义 ,  桥本幸惠

IPC分类号： C01B23/00 ,  B01D53/04 ,  B01J23/44

CPC分类号： B01D53/04 ,  B01D2253/102 ,  B01D2253/104 ,  B01D2253/108 ,  B01D2256/18 ,  B01D2257/502 ,  B01D2257/80 ,  B01J21/18 ,  B01J23/44 ,  B01J29/043 ,  C01B21/0494 ,  C01B23/0094 ,  C01B2210/0004 ,  C01B2210/0014 ,  C01B2210/0017 ,  C01B2210/0018 ,  C01B2210/0031 ,  C01B2210/0032 ,  C01B2210/0034 ,  C01B2210/0037 ,  C01B2210/005 ,  C01B2210/0053 ,  C01B2210/0062 ,  Y02C10/08 ,  Y02P20/152

摘要： 一种对含有氢及一氧化碳的惰性气体进行精制的惰性气体精制方法，包括：第1工序，在惰性气体中添加氧，并且通过使用催化剂的反应来使氢成为水；和第2工序，在第1工序后，通过吸附剂来从惰性气体去除一氧化碳及水。

公开(公告)号：CN1027802C

公开(公告)日：1995-03-08

申请号：CN90110054.4

申请日：1990-12-18

申请人： 波克集团股份有限公司

发明人： 拉维·贾股

IPC分类号： C01B21/04 ,  B01D53/04

CPC分类号： F25J3/04296 ,  B01D53/04 ,  B01D53/0462 ,  B01D53/047 ,  B01D53/864 ,  B01D2253/104 ,  B01D2253/106 ,  B01D2253/108 ,  B01D2253/112 ,  B01D2256/10 ,  B01D2257/504 ,  B01D2257/80 ,  B01D2259/40086 ,  B01D2259/402 ,  B01D2259/4146 ,  B01D2259/416 ,  C01B21/0494 ,  C01B2210/0006 ,  C01B2210/0014 ,  C01B2210/005 ,  C01B2210/0053 ,  F25J3/04163 ,  F25J3/04169 ,  F25J3/044 ,  F25J2205/82 ,  F25J2215/44 ,  F25J2230/42 ,  Y02C10/08 ,  Y02P20/152

摘要： 本发明涉及一种从原料气流去除杂质：一氧化碳、二氧化碳、水蒸气以及任选的氢的方法，它包括开始去除水和二氧化碳，把一氧化碳和氢分别氧化成二氧化碳和水蒸气，再去除氧化产物。本发明方法可以通过在多处理区中进行纯化来分批或连续进行，即采用其中一个或多个区正被再生，而另外的一个或多个区正在纯化原料气流。

公开(公告)号：CN1017236B

公开(公告)日：1992-07-01

申请号：CN89102599.5

申请日：1989-03-31

申请人： 联合碳化公司

发明人： 迈克尔·约瑟夫·坎贝尔

IPC分类号： C01B21/04 ,  B01D53/22

CPC分类号： B01D53/047 ,  B01D53/226 ,  B01D53/229 ,  B01D2256/10 ,  B01D2259/416 ,  C01B21/0494 ,  C01B2210/0006 ,  C01B2210/0014 ,  C01B2210/0045

摘要： 使用在现场的膜分离系统进行空气分离以生产一低纯度的N2流和用于纯化不纯的H2，把初步纯化的N2和纯化过的H2通到一催化焚烧系统，在此，N2流中的O2与上述的H2进行反应，以降低在最终纯化操作中N2的残留O2含量，生产高纯N2。对于特殊的应用，可以采用变压吸附系统代替膜分离系统，对于上述H2的纯化，则可以采用低温分离系统。

公开(公告)号：CN85102704A

公开(公告)日：1986-09-24

申请号：CN85102704

申请日：1985-04-01

申请人： 中国科学院大连化学物理研究所

发明人： 程德鑫 ,  张俊香 ,  唐学渊 ,  陈怡萱 ,  刘惠菁 ,  邱长春 ,  戴志豪 ,  韩同生 ,  朱风顺 ,  王瑞升

IPC分类号： C01B21/04

CPC分类号： C01B21/0494

摘要： 普氮制取超纯氮净化装置及工艺流程属气体净化技术。本发明运用了控制加氢法，其特征包括：(1)脱氧反应柱后加入可除去氢气、氧气和单纯氢气的反应柱：(2)设计了能连续取样分析氮气流中气体组分的氢/氧检测计和调节加氢的精密计量伐；(3)成品气出现大幅度波动时，各项技术指标不变；(4)适应能力强可在1～1000米3/时。本发明可广泛用于需要超纯氮气(氩气)的各种行业。

公开(公告)号：CN109678124A

公开(公告)日：2019-04-26

申请号：CN201910164451.1

申请日：2019-03-05

申请人： 杭州新庆气体设备有限公司

发明人： 钟建军 ,  钟仁洪

IPC分类号： C01B21/04

CPC分类号： C01B21/0494 ,  C01B2210/0004 ,  C01B2210/0015 ,  C01B2210/0045

摘要： 本发明提供一种气体碳载纯化方法，先将含有预定量氧气的混合气体经换热器预热后通入燃烧塔内，使得混合气体中的氧气和燃烧塔内的碳载催化剂发生反应产生二氧化碳。反应后的混合气体的其中一部分重新返回至所述换热器内对通入换热器内的混合气体进行预热并被降温，这样可以增加燃烧塔入口的混合气体温度，从而降低燃烧塔内加热的功率。降温后的混合气体经过冷却器冷却后进入干燥塔进行干燥纯化。反应后的混合气体的另外一部分进入干燥塔以再生纯化干燥塔内的干燥剂后排出，这样可以省去干燥塔内的加热器，避免热能浪费，节约能耗，降低生产成本。

公开(公告)号：CN107399718A

公开(公告)日：2017-11-28

申请号：CN201710609308.X

申请日：2017-07-25

申请人： 大连中鼎化学有限公司

发明人： 刘皖南 ,  朱玉秋 ,  高嵩 ,  于洋 ,  赵霖 ,  邱长春

IPC分类号： C01B3/50 ,  C01B21/04

CPC分类号： C01B3/50 ,  C01B21/0494 ,  C01B2210/0004 ,  C01B2210/0009 ,  C01B2210/0046 ,  C01B2210/005 ,  C01B2210/0051 ,  C01B2210/0062 ,  C01B2210/007

摘要： 本发明涉及半导体、LED、光伏太阳能生产等领域，具体的涉及一种超高纯氧气、氮气纯化方法。主要技术方案如下：包括催化氧化工序、干燥脱氧工序、再生工序；所述的催化氧化工序为：原料气经过原料气入口进入换热器换热后进入催化脱烃器，原料气中的包含H2、CO、CH4、TCH的杂质在催化脱烃器内转化成H2O、CO2，原料气再次经换热器进入水冷却器降温；所述的催化脱烃器内设置加热系统和氧化催化剂；本发明可以对氧气或氮气中的H2O、CO、CO2、CH4、TCH等杂质深度脱出，还可脱除氮气中的氧气杂质解决了气体杂质影响电子行业生产器件，造成电子元件质量下降的问题。