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公开(公告)号：CN111004657A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911267536.9
申请日：2019-12-11
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种油田伴生气综合利用的方法，包括凝析油制备、烃分离、产品采出三个工段，针对油田伴生气采用“逐级升压液化产品分离+逐级干燥脱水”的方法。逐级升压液化，一级增压分离C2+以上组分；二级增压分离CO2和甲烷；三级增压液化甲烷气生产LNG产品。逐级干燥脱水，从进口集输管道过来的伴生气先通过增压脱水分离出大部分C5及C5+后，经一级脱水干燥至露点-100℃，分离出C2及C2+、CO2，最后经三级脱水干燥至露点-180℃进行天然气液化。本发明最大程度减少工艺能耗，可实现产品的多样化，产品运输不受制于油田的周边条件，具有很高的环保效益及经济效益，实现了油田伴生气的综合高效利用。
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公开(公告)号：CN105413429A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510885484.7
申请日：2015-12-04
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 杭州宝诺空分设备有限公司
CPC分类号： Y02A50/2342 , Y02P20/152 , Y02P70/34 , B01D53/502 , B01D47/06 , B01D51/00 , B01D53/1475 , B01D53/1493 , B01D53/73 , B01D2251/404 , B01D2251/604 , B01D2252/202 , B01D2252/20405 , C01B21/0494 , C01B2210/0003 , C01B2210/0014 , C01B2210/0025
摘要： 本发明提供了一种石灰窑尾气分离提纯的方法，包括如下步骤：(1)将石灰窑排放的尾气通入水洗塔进行喷淋，喷淋后的尾气通入脱硫塔进行脱硫处理；(2)脱硫后的尾气通入MEA吸收塔，MEA吸收塔中的一乙醇胺溶液对其中的二氧化碳进行吸收，吸收二氧化碳后的一乙醇胺溶液送入解析塔中，扩容、减压后释放出二氧化碳；(3)释放出的二氧化碳进行增压、脱水、过滤，然后通入纯化吸收塔进行除杂；(4)尾气从MEA吸收塔排出后进行增压、脱水、过滤，然后通入纯化吸收塔进行除杂，得到氮气。本发明所述的石灰窑尾气分离提纯的方法可以将废气“变废为宝”。既符合国家产业结构调整和环境保护政策的要求，又会给企业带来一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN102990573B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310004075.2
申请日：2013-01-07
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： B25B11/02
摘要： 本发明公开了一种用于大型电石炉电极壳组装的设备，包括依次连接的筒状电极壳，所述电极壳连接处的外圆周上以横向坐标为中心对称设置有第一半圆环与第二半圆环，所述第一半圆环沿纵向坐标设置有第一定位半环与第二定位半环，所述第一定位半环与第二定位半环之间设置有至少4组以上的定位装置，所述第一半圆环两端分别设置有第一支撑板；所述第二半圆环沿纵向坐标设置有第三定位半环与第四定位半环；所述第三定位半环与所述第四定位半环之间设置有至少4组以上的定位装置；所述第二半圆环的两端分别设置有第二支撑板；所述第一支撑板通过螺栓与所述第二支撑板连接，实现了电极壳高精度对接，提高了电极壳导电性能，减少电极壳在电石生产过程中事故的发生。
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公开(公告)号：CN111004657B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911267536.9
申请日：2019-12-11
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种油田伴生气综合利用的方法，包括凝析油制备、烃分离、产品采出三个工段，针对油田伴生气采用“逐级升压液化产品分离+逐级干燥脱水”的方法。逐级升压液化，一级增压分离C2+以上组分；二级增压分离CO2和甲烷；三级增压液化甲烷气生产LNG产品。逐级干燥脱水，从进口集输管道过来的伴生气先通过增压脱水分离出大部分C5及C5+后，经一级脱水干燥至露点‑100℃，分离出C2及C2+、CO2，最后经三级脱水干燥至露点‑180℃进行天然气液化。本发明最大程度减少工艺能耗，可实现产品的多样化，产品运输不受制于油田的周边条件，具有很高的环保效益及经济效益，实现了油田伴生气的综合高效利用。
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公开(公告)号：CN108641769A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810575982.5
申请日：2018-06-05
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种油田伴生气的回收方法，原料经过一级气液分离后的气相经压缩冷却后进行二级气液分离、脱水，一级气液分离后的液相进行闪蒸、脱水、汽提，汽提得到的气相和闪蒸后的气相经过2次压缩冷却后进入脱水环节；脱水干燥后的气相先降温后进行低温气液分离，低温分离后的液相升温后进行脱除乙烷，脱除乙烷后的液相经过加热后进行脱除丁烷，获得液相LPG产品，脱除丁烷之后的部分液相凝析油进行冷却降温后作为吸收剂与液化步骤中低温分离后的气相进行多级传质、传热，传质、传热后的得到的气相经过冷却、低温分离、减压和回收冷量后作为贫气采出。本发明能回收油田伴生气中高价值LPG产品，而且采用高效、经济的工艺方法，大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102382689B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201110227441.1
申请日：2011-08-09
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明涉及一种电石炉气正压干法除尘净化方法，包括以下步骤：(1)将抽出的高温炉气与除尘净化后的炉气用引射器混合后，使电石炉气的压力控制在≥1200Pa以上；(2)混合后的电石炉气用旋风空冷器冷却，再送至列管换热器进行换热，使出口电石炉气温度控制在≤250℃；(3)将冷却的电石炉气送至布袋除尘器除尘，控制粉尘含量≤20mg/Nm3经增压风机送出装置界区外。本发明与传统的负压换热相比，采用回流净化后的电石炉气引射出炉含尘量高的电石炉气，使引射器混合后的电石炉气的压力控制在≥1200Pa以上，使换热系统正压操作，降低了生产风险，从工艺上消除了安全隐患，满足安全生产的要求。
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公开(公告)号：CN103024958A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310004090.7
申请日：2013-01-07
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于大型电石炉的电极壳及其制造方法，其中包括依次相连的筒节，所述筒节为筒状的壳体构成，所述壳体的内侧纵向设置有等距布置的筋板，其特征在于：所述筋板的上下两端分别设有等距布置的固定孔，所述筋板上端的固定孔与其上端的筒节的筋板下端的固定孔螺栓连接；所述壳体上下两端的连接处内侧，分别设置有用于组装相邻两个筒节的固定垫板,所述固定垫板外侧设置有与两个筒节的壳体对接的连接板，本发明保证了电石炉的稳定性，提高了电极壳的导电率，满足了市场对电石产品的需要。
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公开(公告)号：CN102990573A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201310004075.2
申请日：2013-01-07
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： B25B11/02
摘要： 本发明公开了一种用于大型电石炉电极壳组装的设备，包括依次连接的筒状电极壳，所述电极壳连接处的外圆周上以横向坐标为中心对称设置有第一半圆环与第二半圆环，所述第一半圆环沿纵向坐标设置有第一定位半环与第二定位半环，所述第一定位半环与第二定位半环之间设置有至少4组以上的定位装置，所述第一半圆环两端分别设置有第一支撑板；所述第二半圆环沿纵向坐标设置有第三定位半环与第四定位半环，；所述第三定位半环与所述第四定位半环之间设置有至少4组以上的定位装置；所述第二半圆环的两端分别设置有第二支撑板；所述第一支撑板通过螺栓与所述第二支撑板连接，实现了电极壳高精度对接，提高了电极壳导电性能，减少电极壳在电石生产过程中事故的发生。
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公开(公告)号：CN108641769B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201810575982.5
申请日：2018-06-05
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种油田伴生气的回收方法，原料经过一级气液分离后的气相经压缩冷却后进行二级气液分离、脱水，一级气液分离后的液相进行闪蒸、脱水、汽提，汽提得到的气相和闪蒸后的气相经过2次压缩冷却后进入脱水环节；脱水干燥后的气相先降温后进行低温气液分离，低温分离后的液相升温后进行脱除乙烷，脱除乙烷后的液相经过加热后进行脱除丁烷，获得液相LPG产品，脱除丁烷之后的部分液相凝析油进行冷却降温后作为吸收剂与液化步骤中低温分离后的气相进行多级传质、传热，传质、传热后的得到的气相经过冷却、低温分离、减压和回收冷量后作为贫气采出。本发明能回收油田伴生气中高价值LPG产品，而且采用高效、经济的工艺方法，大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108249440A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810350647.5
申请日：2018-04-18
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： C01B32/942
摘要： 本发明提供了一种新型密闭电石炉及生产电石的工艺，包括炉体，炉体内分为气相区、密相区、稀相区和反应区；炉体的顶部设有进料口，炉体侧壁上设有出气口，出气口连接焦油分离器；密相区内设有搅拌装置和物料分布装置，搅拌装置包括搅拌杆和搅拌器，搅拌器的上端与搅拌杆固定连接，搅拌杆的上端转动设置在炉体的顶部；反应区的炉体底部设有出料口，炉体侧壁上设有若干个氧气喷枪；密相区、稀相区和反应区所在的炉体侧壁上均设置有耐火层。本发明将块状原料改为粉料成球后进料，由于碳素原料与氧气、碳素原料与钙质原料接触充分，大大缩短了反应时间，提高反应效率，加快传质传热的同时，也有利于提高电石炉的综合热效率，达到节能目的。
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