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公开(公告)号：CN110369656B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201910665873.7
申请日：2019-07-23
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种双联齿轮类锻件闭式精锻工艺，包括步骤：按双联齿轮类锻件的大端、小端和中间杆部的体积选取长度符合要求的原棒坯料；将坯料加热至预定温度，放入一工位模具中闭式锻打成形预锻件，再将预锻件调转180°放入二工位模具中，将锻件夹紧固定，闭式锻打成形终锻件。本发明工艺所成形的锻件，无飞边，氧化损耗几乎为零，锻件加工余量小，材料利用率高。本发明方法成形工艺简单可靠，可在其中一端实现复杂成形，且易于实现自动化生产。
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公开(公告)号：CN115194081B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202210634730.1
申请日：2022-06-07
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种活塞四工位精锻工艺，通过开式制坯、开式反挤压、开式锻裙部、闭式精锻完成活塞的精密锻造，通过三次开式锻造将材料合理分配，最后精锻完成。本发明公开一种活塞四工位精锻工艺，形成的锻件精度高，无飞边，不需要闭式挤压就可以并充满活塞裙部，且成形力小，有效降低了设备吨位，可以连续锻造，并提高了各工位的模具寿命。
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公开(公告)号：CN114178455B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202111393123.2
申请日：2021-11-23
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种大口径薄壁弹体热冷复合成形工艺，采用先挤压后拉伸的方法进行成形，坯料加热到预定温度，去除氧化皮；将热坯料放入成形镦粗模具内，锻出成形镦粗件后进行第一次正反挤压，形成壁厚较厚，筒壁高度较短的挤压件；将一次正反挤压后的工件进行第二次正反挤压，形成等壁厚，筒壁高度更高的挤压件；利用挤压完成后的余热减薄拉伸，在管内径不变情况下，使管外径减薄一半；退火，对工件润滑处理；进行冷缩径拉伸，使挤压件筒部内径不变的情况下，外径缩小并伸长；工件端口向下一段筒壁采用区间分段加热，加热温度从开口向下均匀下降，用收口模具收口。本发明解决了热挤压产品材料利用率低、模具寿命低的问题，提高了产品精度和表面质量。
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公开(公告)号：CN114406163B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202210098977.6
申请日：2022-01-27
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种单耳连板无飞边锻造工艺，用于一体成型单耳连板，该单耳连板由单耳以及端板构成，该单耳且呈扁平状，位于端板的一侧，其上有冲孔；单耳连板无飞边锻造工艺由下料、加热、挤杆、拍扁、成形以及冲孔步骤组成。本发明的单耳连板无飞边锻造工艺，其锻造工步数与传统工艺相同，去掉自由锻制坯工步，保证了锻造过程中产品的一致性，可以采用摩擦或者高能压力机，单工步成形力小，可在一台1000吨设备上连续完成所有工步的成形，适用于自动化生产；另外，采用温锻方法（950‑1050度），实现无飞边精锻，产品精度高，锻后不用加工，节约原材料，不用更换设备，可连续生产，节能减排。
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