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公开(公告)号：CN105924169B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610280704.8
申请日：2016-04-28
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C3/62 , C04B35/51 , C04B35/622
CPC classification number: Y02E30/38
Abstract: 本发明公布了本发明一种以废旧UO2粉料为原料的高密度UO2芯块制备方法，首先将废旧UO2粉料装到钼舟中，在烧结炉中氢气保护下500‑550℃，保温2小时；然后放到装有氧化铝球磨石的聚胺脂球磨罐中，倒入介质，在球磨机内球磨2～4小时，然后粉料烘干，过筛；加入0.5％聚乙烯醇溶液混料，然后进行烘干并造粒；200‑300MPa的压力下成型制成生坯，在氢气气氛下1680～1730℃保温2小时后，烧结成芯块。本发明解决废旧UO2粉料烧结活性低、无法制备出高密度UO2芯块的问题，与传统的湿法重溶工艺相比，工艺流程大幅简化，提高了UO2粉末的利用率，并减少了放射性废物的排放量，降低了芯块生产成本，使废旧UO2粉料得到重新利用，既解决了UO2芯块的制备问题，又解决了废旧UO2粉料的处理问题。
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公开(公告)号：CN105913888A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610303243.1
申请日：2016-05-10
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C21/18 , G21C7/24 , C04B35/563 , C04B35/64
CPC classification number: Y02E30/33 , Y02E30/39 , G21C21/18 , C04B35/563 , C04B35/64 , C04B2235/668 , G21C7/24
Abstract: 本发明公开了一种高温气冷堆控制棒用核级碳化硼芯块制备方法，以核级碳化硼粉为原料，经混料、烘干、制粒、钢模成型、冷等静压处理、生坯加工、脱脂、烧结、机加工九步制得高温气冷堆控制棒用大尺寸核级碳化硼芯块，可批量化，近净尺寸制备出大尺寸碳化硼芯块，用无压烧结工艺代替热压工艺，解决了核级大尺寸碳化硼芯块生产成本高与效率低的问题，可直接用于高温气冷堆控制棒用碳化硼芯块的生产。
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公开(公告)号：CN115305598B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202211017241.8
申请日：2022-08-23
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核壳结构屏蔽材料及其制备方法，核壳结构屏蔽材料，包括核层和壳层，所述壳层同轴设置在核层外侧；所述核层以聚乙烯醇作为基体，采用碳系填料作为电磁屏蔽功能填料；所述壳层以聚丙烯腈作为基体，采用重金属作为电离屏蔽功能填料；所述核壳结构屏蔽材料采用同轴纺丝进行静电纺丝制成。由于本发明的核壳结构屏蔽材料采用同轴纺丝技术制成，同轴纺丝能够使屏蔽材料的内部纤维分布均匀，避免因屏蔽材料的内部纤维分布不均匀导致的屏性能下降，即本发明所述核壳结构屏蔽材料具有较高的电磁屏蔽功能和电离屏蔽功能。
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公开(公告)号：CN115305598A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211017241.8
申请日：2022-08-23
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核壳结构屏蔽材料及其制备方法，核壳结构屏蔽材料，包括核层和壳层，所述壳层同轴设置在核层外侧；所述核层以聚乙烯醇作为基体，采用碳系填料作为电磁屏蔽功能填料；所述壳层以聚丙烯腈作为基体，采用重金属作为电离屏蔽功能填料；所述核壳结构屏蔽材料采用同轴纺丝进行静电纺丝制成。由于本发明的核壳结构屏蔽材料采用同轴纺丝技术制成，同轴纺丝能够使屏蔽材料的内部纤维分布均匀，避免因屏蔽材料的内部纤维分布不均匀导致的屏性能下降，即本发明所述核壳结构屏蔽材料具有较高的电磁屏蔽功能和电离屏蔽功能。
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公开(公告)号：CN105913888B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201610303243.1
申请日：2016-05-10
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C21/18 , G21C7/24 , C04B35/563 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种高温气冷堆控制棒用核级碳化硼芯块制备方法，以核级碳化硼粉为原料，经混料、烘干、制粒、钢模成型、冷等静压处理、生坯加工、脱脂、烧结、机加工九步制得高温气冷堆控制棒用大尺寸核级碳化硼芯块，可批量化，近净尺寸制备出大尺寸碳化硼芯块，用无压烧结工艺代替热压工艺，解决了核级大尺寸碳化硼芯块生产成本高与效率低的问题，可直接用于高温气冷堆控制棒用碳化硼芯块的生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104030665A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410308309.7
申请日：2014-07-01
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公布了一种制备Al2O3-B4C-SiO2-MgO芯块的方法，包括（A）制备预混液；（B）干混制粉；（C）制备浆料；（D）制备Al2O3-B4C-SiO2-MgO芯块；（E）升温干燥；（F）高温烧结；（G）最后随炉冷却至常温得到Al2O3-B4C-SiO2-MgO芯块。本发明一种制备Al2O3-B4C-SiO2-MgO芯块的方法，采用在浆料的制备过程中添加微量的SiO2和MgO粉末，使得芯块的烧结温度降低至1600℃，制备出的Al2O3-B4C-SiO2-MgO芯块的密度达到70TD%以上，而利用低温真空或惰性气氛预处理和高温在流动性的惰性气体热处理，可以有效地排除有机杂质，减少硼元素的挥发，使得硼元素损耗低于0.1%。
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公开(公告)号：CN113984481B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202111332206.0
申请日：2021-11-11
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种制备性能表征样品的装置及方法，包括第一筒体；第二筒体，所述第二筒体与所述第一筒体固定密封连通形成供流化气体流通的沉积腔室；支撑组件，所述支撑组件位于所述第一筒体与所述第二筒体形成的沉积腔室内，所述支撑组件上设有样品基底，所述支撑组件可进出所述沉积腔室；其中，样品基底与悬浮于所述第一筒体与所述第二筒体形成的沉积腔室内的燃料颗粒等高度。结构简单，成本较低，操作方便，样品取出后，装置可重复循环使用，获得与燃料颗粒包覆层性能等同的表征样品，确保了性能表征的有效性。
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公开(公告)号：CN116253363A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202211489247.5
申请日：2022-11-25
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C01G43/025 , G21C3/62
Abstract: 本发明公开了一种二氧化铀粉末及其制备方法和应用，属于核燃料及材料工艺领域。二氧化铀粉末的制备方法，包括：由高氟料制成的重铀酸铵粉末在惰性气体气氛中升温进行干燥分解后，将惰性气体切换成还原性气体进行还原。本发明提供二氧化铀粉末的制备方法，将高氟料经重铀酸氨法返溶后获得的重铀酸氨粉末后经分解、还原为性质均匀的二氧化铀粉末，通过调控惰性气体/还原性气体切换温度可有效调整获得的二氧化铀粉末比表面积，可优化现有的高氟料返溶后ADU粉末的分解还原工艺，实现粉末比表面积的调控并提高工艺安全性。
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公开(公告)号：CN105272333B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510664689.2
申请日：2015-10-16
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种制备金属‑陶瓷扩散偶的方法，包括以下步骤：a、原材料的预处理：将金属片和陶瓷片进行磨光和酸洗处理以得到平滑的接触面；b、在制备金属‑陶瓷扩散偶的热压模具底部铺一层金属粉，再在金属粉上先后放入金属片、UO2燃料片，最后在UO2燃料片上方填充金属粉，最终保证UO2燃料片、金属片处于完全被金属粉包覆状态；c、给热压模具施加适当的压力、在适当的温度下进行热压扩散得到金属‑陶瓷扩散偶。本发明利用金属粉末烧结收缩力制备金属‑陶瓷扩散偶，制备的扩散偶结合力强，解决了脱模分离和制样过程中金属与陶瓷结合力不够而出现脱模分离和制样分离等问题，操作简单，适用于任何形状模具。
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公开(公告)号：CN116253363B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202211489247.5
申请日：2022-11-25
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C01G43/025 , G21C3/62
Abstract: 本发明公开了一种二氧化铀粉末及其制备方法和应用，属于核燃料及材料工艺领域。二氧化铀粉末的制备方法，包括：由高氟料制成的重铀酸铵粉末在惰性气体气氛中升温进行干燥分解后，将惰性气体切换成还原性气体进行还原。本发明提供二氧化铀粉末的制备方法，将高氟料经重铀酸氨法返溶后获得的重铀酸氨粉末后经分解、还原为性质均匀的二氧化铀粉末，通过调控惰性气体/还原性气体切换温度可有效调整获得的二氧化铀粉末比表面积，可优化现有的高氟料返溶后ADU粉末的分解还原工艺，实现粉末比表面积的调控并提高工艺安全性。
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