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公开(公告)号：CN104741745A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510201322.7
申请日：2015-04-24
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
CPC分类号： B23K9/18 , B23K9/0061 , B23K9/173
摘要： 本发明提供一种海洋工程结构低温环境服役下的埋弧焊工艺，其包括步骤：(一)确定对母材的焊接方式；(二)确定母材的接头类型；(三)焊材选择；(四)确定焊接参数；(五)焊接控制；实现厚度在40至88mm的EH36-Z35钢板/管在低温环境服役下的焊接工艺，同时实现厚度在45至110mm的DH36-Z35钢板/管低温环境服役下的焊接工艺，该工艺在替代热处理工艺的同时节省大量人工、电力，减少设备投入，缩短工期，避免热处理故障引起焊接接头力学性能下降。
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公开(公告)号：CN104816070A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510247616.3
申请日：2015-05-15
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
IPC分类号： B23K9/028 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K101/10
CPC分类号： B23K9/0282 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K2101/10
摘要： 本发明提供一种奥氏体不锈钢管线焊接工艺，包括：在待焊接管线端部预制焊接坡口；组对焊接坡口后直接在坡口根部进行定位焊；对待焊接管线内部充氩保护；封底焊接时将定位焊直接熔入焊缝；热焊道焊接完成后停止对位于管线内部的焊道背面的充氩保护；完成填充盖面焊接；对焊接件进行检验；实现不锈钢管线焊接时，定位焊无需背面充氩，封底时无需打磨处理定位焊，封底同时背面氩气纯度逐步提高，进行热焊道时对根部焊缝有效保护防止氧化，避免组对时管线内充氩和打磨飞溅造成背面氩气纯度降低，缩短锈钢管线焊接时间，焊接质量佳，节省打磨材料及保护气体，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104801826A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510129232.1
申请日：2015-03-24
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
摘要： 本发明提供一种双金属复合管双面焊接的工艺方法，包括：(一)焊前准备工序；(二)碳钢基体封底焊接工序；(三)碳钢基体热焊道焊接工序；(四)碳钢基体填充及盖面焊接工序；(五)耐蚀内衬层坡口打磨及清洗；(六)耐蚀内衬层堆焊；具有焊接质量高、劳动强度小、施工成本低及生产效率高的优点，尤其适用于工况恶劣，对材料要求高的海洋工程复合立管、液化天然气低温高压耐蚀管道、输油输气管道、加热炉用管及化工用管等的焊接，并且适用于深水复合管道及压力容器的焊接。
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公开(公告)号：CN104801826B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201510129232.1
申请日：2015-03-24
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
摘要： 本发明提供一种双金属复合管双面焊接的工艺方法，包括：(一)焊前准备工序；(二)碳钢基体封底焊接工序；(三)碳钢基体热焊道焊接工序；(四)碳钢基体填充及盖面焊接工序；(五)耐蚀内衬层坡口打磨及清洗；(六)耐蚀内衬层堆焊；具有焊接质量高、劳动强度小、施工成本低及生产效率高的优点，尤其适用于工况恶劣，对材料要求高的海洋工程复合立管、液化天然气低温高压耐蚀管道、输油输气管道、加热炉用管及化工用管等的焊接，并且适用于深水复合管道及压力容器的焊接。
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公开(公告)号：CN113075064B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110164542.2
申请日：2021-02-05
申请人： 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC分类号： G01N3/32
摘要： 本发明公开了一种张力腿平台张力筋腱焊接接头的全尺寸疲劳试验方法，本发明是首次针对张力腿筋腱环焊缝进行全尺寸疲劳试验，通过该全尺寸疲劳试验方法可以评估焊接工艺所焊接头的疲劳性能的稳定性及可靠性，以验证该焊接工艺所焊接头疲劳性能是否能够满足相应标准规范的要求；相比较于现有技术中常见的在环缝圆周方向上按标准要求取若干规定尺寸的试样，对每个试样进行疲劳试验以评估焊缝疲劳性能的小尺寸疲劳试验方法，本发明的全尺寸疲劳试验方法能够克服缩尺疲劳试验的尺寸效应，考察焊接残余应力对焊缝疲劳性能的影响，能更为精确地研究张力腿筋腱环焊缝疲劳特性，能够更加真实的模拟现场实际工况，为工程实践提供了良好的借鉴。
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公开(公告)号：CN111843122A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010490886.8
申请日：2020-06-02
申请人： 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种海洋工程钢结构支管与主管连接节点的新焊接工艺方法，包括以下步骤：下料组对步骤，对支管进行下料、坡口加工，以及对支管与主管进行连接节点接头组对，使支管与主管连接节点接头的坡口角度、组对间隙以及钝边满足预设组对技术要求；封底焊接步骤，采用金属粉芯焊丝进行半自动气体保护焊；填充焊接步骤，采用药芯焊丝进行半自动气体保护焊；以及，盖面焊接步骤，采用药芯焊丝进行半自动气体保护焊。焊接过程均采用半自动气体保护焊进行焊接，且只需更换一次焊丝，焊接步骤大大简化，避免了不断更换焊接设备和焊条的问题，降低了焊接的劳动强度，提高了焊接效率，从而大大降低钢结构节点的焊接成本。
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公开(公告)号：CN112536540B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202011357246.6
申请日：2020-11-26
申请人： 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种张力腿平台张力筋腱的焊接工艺方法，用于母材为张力筋腱材质为抗拉强度不小于586MPa的API 5L X70碳钢管，通过设计一种双面复合坡口，减少填充焊材的用量，降低焊材成本，采用半自动氩弧焊和机械埋弧焊组合工艺，实现母材与焊材的最优性能匹配连接和高效焊接，实现焊缝性能的均匀性及高质量，有效保证张力筋腱焊接接头的疲劳性能，通过背部焊道设计，降低管道内部焊接工作量，同时大幅提高管道内部疲劳性能，具有焊接质量高、劳动强度小、施工成本低及生产效率高的优点，尤其适用于工况恶劣，对焊缝疲劳性能要求高的张力腿平台张力筋腱的焊接，并且适用于深水浮式平台管对接或板对接疲劳节点的焊接。
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公开(公告)号：CN113075064A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110164542.2
申请日：2021-02-05
申请人： 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC分类号： G01N3/32
摘要： 本发明公开了一种张力腿平台张力筋腱焊接接头的全尺寸疲劳试验方法，本发明是首次针对张力腿筋腱环焊缝进行全尺寸疲劳试验，通过该全尺寸疲劳试验方法可以评估焊接工艺所焊接头的疲劳性能的稳定性及可靠性，以验证该焊接工艺所焊接头疲劳性能是否能够满足相应标准规范的要求；相比较于现有技术中常见的在环缝圆周方向上按标准要求取若干规定尺寸的试样，对每个试样进行疲劳试验以评估焊缝疲劳性能的小尺寸疲劳试验方法，本发明的全尺寸疲劳试验方法能够克服缩尺疲劳试验的尺寸效应，考察焊接残余应力对焊缝疲劳性能的影响，能更为精确地研究张力腿筋腱环焊缝疲劳特性，能够更加真实的模拟现场实际工况，为工程实践提供了良好的借鉴。
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公开(公告)号：CN112834723A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110014714.8
申请日：2021-01-06
申请人： 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种确定S31803双相钢在含硫服役条件下焊接参数的工艺方法，包括步骤：制作S31803双相钢试样，以不同的t8/5时间进行热模拟试验，得到多组对应的试样；将试样分别进行应力腐蚀开裂试验，再进行应力腐蚀开裂敏感性分析，最后选择出几组性能较优的试样；计算选出的试样的焊接热输入量，进而计算得到对应的焊接参数；按照焊接参数取S31803双相钢焊接得到对应的多组焊接试样；将焊接试样进行硫化氢应力腐蚀测试并选择出抗应力腐蚀开裂性能最优的，得到S31803双相钢在含硫服役条件下的焊接参数，实现在较低的经济成本下快速确定适合的焊接热输入，大大提高了S31803双相钢在湿硫化氢服役条件下焊接工艺的开发效率。
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公开(公告)号：CN112536540A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011357246.6
申请日：2020-11-26
申请人： 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种张力腿平台张力筋腱的焊接工艺方法，用于母材为张力筋腱材质为抗拉强度不小于586MPa的API 5L X70碳钢管，通过设计一种双面复合坡口，减少填充焊材的用量，降低焊材成本，采用半自动氩弧焊和机械埋弧焊组合工艺，实现母材与焊材的最优性能匹配连接和高效焊接，实现焊缝性能的均匀性及高质量，有效保证张力筋腱焊接接头的疲劳性能，通过背部焊道设计，降低管道内部焊接工作量，同时大幅提高管道内部疲劳性能，具有焊接质量高、劳动强度小、施工成本低及生产效率高的优点，尤其适用于工况恶劣，对焊缝疲劳性能要求高的张力腿平台张力筋腱的焊接，并且适用于深水浮式平台管对接或板对接疲劳节点的焊接。
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