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公开(公告)号:CN106732692B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201611020927.7
申请日:2016-11-15
申请人: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种改性氧化铝载体的制备方法。该制备方法包括以下步骤:(1)在适量的去离子水中,加入表面活性剂、改性助剂磷和镁的前驱物,改性助剂的总量为去离子水的5%‑15%,表面活性剂的质量是改性助剂质量的1%‑10%;(2)将所得的浆液进行分散、细化和均质乳化处理,得到平均粒度为0.2‑5μm的浆液;(3)向处理好的浆液中加入拟薄水铝石和硝酸溶液,并充分混合搅拌、混捏,直至成为可塑体;(4)将所得的可塑体成型,然后干燥,最后在500‑800℃焙烧5h‑20h,得到磷和镁改性的氧化铝载体材料。本发明方法分散性好,能够有效调节载体酸性中心和加氢催化剂活性中心的分布,使其相互协调作用,提高催化剂的性能。
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公开(公告)号:CN105271332B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201510689842.7
申请日:2015-10-22
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C01F7/02
摘要: 本发明为一种以废弃硅铝分子筛为原料制备硅铝复合氧化物的方法,主要包括如下步骤:先将废弃的硅铝分子筛与酸性化合物溶液混合均匀,在60~110℃下反应0.5~10h,过滤得酸性反应液和不溶物;不溶物洗涤干燥后与碱性化合物溶液混合,在120~200℃下水热处理2~10h,得碱性反应液;将酸性反应液和碱性反应液进行中和成胶,反应结束后,将上述浆液在60~90℃处理2~6h,固液分离、洗涤、干燥,得硅铝复合氧化物粉体。与现有技术相比,本发明以废弃的硅铝分子筛代替昂贵的工业原料制备硅铝复合氧化物,扩大了原料来源,降低了硅铝复合氧化物的制备成本和废弃分子筛的处理成本,避免了废弃的分子筛造成环境污染,使废弃物得以资源化利用,具有较好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN106732692A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611020927.7
申请日:2016-11-15
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种改性氧化铝载体的制备方法。该制备方法包括以下步骤:(1)在适量的去离子水中,加入表面活性剂、改性助剂磷和镁的前驱物,改性助剂的总量为去离子水的5%‑15%,表面活性剂的质量是改性助剂质量的1%‑10%;(2)将所得的浆液进行分散、细化和均质乳化处理,得到平均粒度为0.2‑5μm的浆液;(3)向处理好的浆液中加入拟薄水铝石和硝酸溶液,并充分混合搅拌、混捏,直至成为可塑体;(4)将所得的可塑体成型,然后干燥,最后在500‑800℃焙烧5h‑20h,得到磷和镁改性的氧化铝载体材料。本发明方法分散性好,能够有效调节载体酸性中心和加氢催化剂活性中心的分布,使其相互协调作用,提高催化剂的性能。
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公开(公告)号:CN105289755B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201510659367.9
申请日:2015-10-12
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种球形分子筛的制备方法,包括:将拟薄水铝石制备成铝胶;在铝胶中加入分子筛、去离子水,搅拌成均匀,制成总固含量为8~30%的浆料;将浆料加热至70~90℃,加入浆料总质量0.1~5%的结冷胶,保温30分钟使结冷胶充分溶解后,在0.02~0.05Mpa下脱气10~20分钟;将脱气后的浆料加入到滴丸机中进行滴制,浆料液滴在有机相中固化成凝胶珠;取出凝胶珠,用阳离子固化剂进一步增强固化处理;最后干燥、焙烧制得产品。本发明方法成型速度快、生产效率高、成本低,而且成型过程简单,易于实现工业化生产,制备球形分子筛具有强度高、磨耗小、粒度分布均匀等特点,尤其适合移动床及固定床反应器。
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公开(公告)号:CN105289755A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510659367.9
申请日:2015-10-12
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种球形分子筛的制备方法,包括:将拟薄水铝石制备成铝胶;在铝胶中加入分子筛、去离子水,搅拌成均匀,制成总固含量为8~30%的浆料;将浆料加热至70~90℃,加入浆料总质量0.1~5%的结冷胶,保温30分钟使结冷胶充分溶解后,在0.02~0.05Mpa下脱气10~20分钟;将脱气后的浆料加入到滴丸机中进行滴制,浆料液滴在有机相中固化成凝胶珠;取出凝胶珠,用阳离子固化剂进一步增强固化处理;最后干燥、焙烧制得产品。本发明方法成型速度快、生产效率高、成本低,而且成型过程简单,易于实现工业化生产,制备球形分子筛具有强度高、磨耗小、粒度分布均匀等特点,尤其适合移动床及固定床反应器。
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公开(公告)号:CN105271332A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510689842.7
申请日:2015-10-22
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C01F7/02
摘要: 本发明为一种以废弃硅铝分子筛为原料制备硅铝复合氧化物的方法,主要包括如下步骤:先将废弃的硅铝分子筛与酸性化合物溶液混合均匀,在60~110℃下反应0.5~10h,过滤得酸性反应液和不溶物;不溶物洗涤干燥后与碱性化合物溶液混合,在120~200℃下水热处理2~10h,得碱性反应液;将酸性反应液和碱性反应液进行中和成胶,反应结束后,将上述浆液在60~90℃处理2~6h,固液分离、洗涤、干燥,得硅铝复合氧化物粉体。与现有技术相比,本发明以废弃的硅铝分子筛代替昂贵的工业原料制备硅铝复合氧化物,扩大了原料来源,降低了硅铝复合氧化物的制备成本和废弃分子筛的处理成本,避免了废弃的分子筛造成环境污染,使废弃物得以资源化利用,具有较好的经济效益和社会效益。
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