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公开(公告)号:CN221115590U
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202323251913.4
申请日:2023-11-30
Applicant: 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 , 陕西陕煤铜川矿业有限公司
Abstract: 本实用新型属于快速掘进后配套技术领域,解决了胶带机的胶带与H型支撑架延长缺乏辅助机械结构的问题。提供了一种迈步式自移机尾与顺槽胶带机延伸胶带用自动抬升装置,包括摇臂、抬升油缸、支撑杆和控制阀组;两道平行设置的摇臂与迈步式自移机尾的最后一节刚性架铰接,抬升油缸连接在摇臂和上述刚性架间并能够带动摇臂抬升或下降,支撑杆连接在两道摇臂间用于托起胶带机上层承载胶带;抬升油缸通过设置在迈步式自移机尾上的控制阀组控制动作。本装置通过由电气控制、液压驱动的自动抬升机构,工作过程与迈步机尾推移动作联动,由迈步机尾遥控器同步控制,该机构的操作无需另外增加操作人员,实现自动化。
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公开(公告)号:CN221169615U
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202323255141.1
申请日:2023-11-30
Applicant: 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 , 陕西陕煤铜川矿业有限公司
Abstract: 本实用新型属于煤矿巷道快速掘进辅助支护领域,解决了以往布置方式无法实现对巷帮的及时支护,掘进断面顶板肩角区域易冒落、垮蹋的问题。提供了一种可兼打顶、帮锚杆的锚钻装置,外钻架通过外钻架摆动支撑架摆动连接在滑移底座的上方,外钻架摆动支撑架通过转动结构连接在滑移底座上并能够相对滑移底座左右、前后摆动;摆杆机构铰接在滑移底座上且能够通过设置在滑移底座上的摆杆油缸驱动,摆杆机构的自由端固定连接在内钻架处的固定盘上,内钻架通过内钻架摆动支撑架摆动连接在固定盘上,内钻架摆动支撑架通过回转销与固定盘转动连接。本装置能够有效防止掘进断面顶板肩角煤冒落垮塌,提高煤巷快速掘进进尺水平。
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公开(公告)号:CN113202555B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202110600356.9
申请日:2021-05-31
Applicant: 陕西陕煤铜川矿业有限公司
Abstract: 本公开提供了一种自动排水系统及方法,涉及煤矿排水技术领域,能够解决水仓排水不及时经常溢出或水仓没水时水泵空转的问题。自动排水系统,包括:设置在水仓内的水位信号监测装置、放置在水仓内的水泵、与所述水泵电连接的控制器;所述控制器与所述水位信号监测装置和所述水泵均连接;所述水位信号监测装置随水仓内的水位高低上下移动;所述水位信号监测装置向所述控制器发送水泵启停信号,所述控制器控制所述水泵工作。自动排水方法基于上述的自动排水系统。本公开通过采用自动排水方案,井下各临时排水点实现无人值守排水,既节省了人力资源又防止了积水溢出。
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公开(公告)号:CN115367649A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202211161966.4
申请日:2022-09-23
Applicant: 陕西陕煤铜川矿业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种压绳轮装置及其使用方法,包括:连杆机构和浮动机构,连杆机构的一端与压绳轮连接,连杆机构的另一端固定于压绳轮下方的固定装置;浮动机构包括齿轮、纵向运动组件、横向运动组件,齿轮与纵向运动组件啮合,纵向运动组件嵌设于横向运动组件,横向运动组件内设置有供纵向运动组件运动的空腔,横向运动组件与连杆机构固定连接。本发明的使用方法基于上述装置。本发明采用连杆机构控制压绳轮随钢丝绳运动而滚动的位移,压绳轮与浮动机构的齿轮连接,齿轮排柱组件随压绳轮一并产生直线位移,并且浮动机构带动压绳轮在高度方向随钢丝绳一并上下浮动,确保压绳轮在钢丝绳舞动过程中持续限位钢丝绳。
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公开(公告)号:CN115285538A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210872980.9
申请日:2022-07-22
Applicant: 陕西陕煤铜川矿业有限公司
Abstract: 本申请公开了一种煤仓的清堵装置,属于煤仓领域,解决了目前人工手持工具处理卡堵,费时费力且安全隐患大的问题。煤仓本体的侧壁上开设有滑槽,滑槽沿煤仓本体的高度方向延伸。安装壳固定在煤仓本体的外侧壁。第一伸缩结构位于安装壳的内腔,且第一伸缩结构的固定端与安装壳的底板连接。第一伸缩结构的伸缩端与连接杆的第一端固定,且第一伸缩结构与连接杆垂直设置。连接杆的第二端穿过滑槽后伸入煤仓本体的内腔与疏堵杆的一端连接,且连接杆和疏堵杆垂直设置。第一伸缩结构能够带动连接杆在滑槽内滑动,以使疏堵杆能够沿煤仓本体的高度方向上下移动。本申请疏通时不需要人工参与,自动化程度高、不存在安全隐患、人工工作量低且疏通效率高。
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公开(公告)号:CN113649128A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110936465.8
申请日:2021-08-16
Applicant: 陕西陕煤铜川矿业有限公司
IPC: B02C13/13 , B02C13/14 , B02C13/286 , B02C13/284 , B65G67/04
Abstract: 本公开提供了一种中块煤二次破碎系统,涉及煤破碎技术领域,包括原中块煤装车系统和环锤破碎机;原中块煤装车系统拆除下限螺旋筛,所述原中块煤装车系统将一次破碎块煤输送至运输车;环锤破碎机安装于所述下限螺旋筛位置,所述原中块煤装车系统运输的中块煤进入所述环锤破碎机破碎成沫煤,所述环锤破碎机的下方为所述原中块煤装车系统的下限皮带机,所述下限皮带机将沫煤运输到原中块煤装车系统的翻煤笼。本公开利用原中块煤装车系统,将原中块煤装车系统的下限螺旋筛拆除,在下限螺旋筛位置安装环锤式破碎机,破碎后的煤炭经下限皮带机运输到翻煤笼,再经原煤皮带机运输到沫煤仓。
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公开(公告)号:CN113236226A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110639968.9
申请日:2021-06-08
Applicant: 陕西陕煤铜川矿业有限公司
IPC: E21B47/00 , E21B47/024 , E21B49/00 , G06T17/00
Abstract: 本公开提供了一种矿用钻孔轨迹测量仪,涉及钻孔轨迹测量领域。包括:主机以及与主机连接的探管,主机与钻头的控制模块连接,探管安装于钻头的钻柄;主机获取到钻头处于启动状态时请求、调取并显示钻孔模拟画面;主机获取到钻头处于钻进状态时接收探管的实时采集数据,并根据实时采集数据在钻孔模拟画面中更新成孔段轨迹以及预测钻头的钻进轨迹;主机获取到钻头处于停钻状态时暂时退出钻孔模拟画面、仅显示当前钻孔的成孔段轨迹;主机获取到钻头处于后退状态时请求并重构钻进模拟画面;主机获取到钻头离开孔口时请求并结束钻进模拟画面。本公开的主机根据钻头的不同工况响应不同操作,既能实时获取钻孔轨迹又能大幅提高钻孔轨迹精度。
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公开(公告)号:CN117127684A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311065510.2
申请日:2023-08-23
Applicant: 陕西陕煤铜川矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及供水设备技术领域,提出了一种煤矿恒压供水装置及系统,包括恒压水箱,以及固定安装在恒压水箱中的主水管,且主水管内腔与恒压水箱内腔相互连通,所述主水管一侧固定安装有出水管,且出水管内腔与主水管内腔相互连通,所述恒压水箱上设有用于添水的加水机构,所述出水管上设有用于防止水流回流的单向组件,所述恒压水箱一侧设有用于设备安装的安装机构,所述安装机构包括滑动安装在恒压水箱两侧的若干驱动杆,所述驱动杆外部左侧设有与恒压水箱螺纹连接的安装螺纹。本发明通过安装机构的设置,使得各个驱动杆可以在同时间内转动,从而大大降低了设备的安装难度,减少了设备的安装步骤,进而提高了装置的安装效率,有利于设备的推广。
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公开(公告)号:CN116624204A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202211181905.4
申请日:2022-09-27
Applicant: 陕西陕煤铜川矿业有限公司
Abstract: 本申请公开了一种瓦斯稀释装置,包括第一筒体、第二筒体、通风管道、遮挡组件、风机和锥形管道;第一筒体与第二筒体固定连接,第一筒体设置有进风口和排风口;通风管道与锥形管道固定连接;遮挡组件设置于通风管道的外侧,并与第一筒体的内侧滑动连接;风机处于第一筒体内;第二筒体的内部开设有第一锥形通道,锥形管道处于第一锥形通道中;锥形管道外侧开设有多个射孔;第二筒体内部开设有多个高压进气腔,高压进气腔内设置有喷射通道;多个射孔能够分别与多个喷射通道相通。本申请实现了对瓦斯聚集区域先进行抽排处理,进而对抽排后的低浓度瓦斯进行喷射处理,抽排与喷射动作完全通过一个瓦斯稀释装置来切换实现,有效提高了瓦斯的稀释效果。
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公开(公告)号:CN115285538B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202210872980.9
申请日:2022-07-22
Applicant: 陕西陕煤铜川矿业有限公司
Abstract: 本申请公开了一种煤仓的清堵装置,属于煤仓领域,解决了目前人工手持工具处理卡堵,费时费力且安全隐患大的问题。煤仓本体的侧壁上开设有滑槽,滑槽沿煤仓本体的高度方向延伸。安装壳固定在煤仓本体的外侧壁。第一伸缩结构位于安装壳的内腔,且第一伸缩结构的固定端与安装壳的底板连接。第一伸缩结构的伸缩端与连接杆的第一端固定,且第一伸缩结构与连接杆垂直设置。连接杆的第二端穿过滑槽后伸入煤仓本体的内腔与疏堵杆的一端连接,且连接杆和疏堵杆垂直设置。第一伸缩结构能够带动连接杆在滑槽内滑动,以使疏堵杆能够沿煤仓本体的高度方向上下移动。本申请疏通时不需要人工参与,自动化程度高、不存在安全隐患、人工工作量低且疏通效率高。
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