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    石油树脂连续加氢制备氢化石油树脂的方法
    1.
    发明公开
    石油树脂连续加氢制备氢化石油树脂的方法 有权

    公开(公告)号：CN105585665A

    公开(公告)日：2016-05-18

    申请号：CN201410566585.3

    申请日：2014-10-22

    申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中国石化上海石油化工股份有限公司

    发明人： 许惠明 ,  黄勇 ,  秦技强 ,  周飞 ,  沈士忠 ,  胡国君 ,  吴卓

    IPC分类号： C08F240/00 ,  C08F8/04

    摘要： 本发明属于石油加工技术领域，具体为一种石油树脂连续加氢制备氢化石油树脂的方法。其采用内部配有静态混合元件、入口处设置气体分布器的列管式反应器进行反应，包括以下步骤：将石油树脂、溶剂、催化剂和氢气预混合后，进入列管式反应器，于150～250℃温度，3.0～10.0MPa压力下反应，停留时间为2～5hr；其中：所述催化剂为改性的骨架镍催化剂，镍含量为40～80wt％，平均孔径为2.0～20.0nm，所述石油树脂、溶剂和催化剂之间的质量比为1∶(1～3)∶(0.01～0.03)；石油树脂和氢气的摩尔比为1∶(2～5)。本方法反应压力低、溶剂消耗少，得到的氢化石油树脂优质，质量稳定。

    碳九馏份制取环戊二烯生产废液的利用方法
    2.
    发明授权
    碳九馏份制取环戊二烯生产废液的利用方法 有权

    公开(公告)号：CN101412789B

    公开(公告)日：2012-04-18

    申请号：CN200710047199.3

    申请日：2007-10-18

    申请人： 中国石化上海石油化工股份有限公司

    发明人： 马洪玺 ,  徐晓红 ,  冷志光 ,  胡国君 ,  陆徐国

    IPC分类号： C08F240/00 ,  C07C13/15

    摘要： 一种碳九馏份制取环戊二烯生产废液的利用方法，包括：废液在催化剂的存在下进行聚合反应，反应温度30～80℃，反应时间2～7小时，催化剂为复合催化剂，主催化剂为AlCl3，助催化剂为C2～C4烷基的烷基苯，或BF3和C2～C4烷基的烷基苯的混合物，主催化剂与助催化剂的重量比为1∶1～8，催化剂用量以反应物的量为基准并以主催化剂的量计，为1～3wt％；聚合反应产物碱洗至中性，静置分层取油相物料；油相物料减压蒸馏以脱除轻组分杂质，真空度控制为0.01～0.03MPa，升温至180～240℃维持1～3小时，得石油树脂产品。本发明由该生产废液制得了附加值较高的石油树脂，化点达到100～130℃，可用作油漆、橡胶、粘合剂和油墨等多种产品的制造原料。

    聚合型非对称受阻酚类抗氧剂树脂的制备方法
    3.
    发明公开
    聚合型非对称受阻酚类抗氧剂树脂的制备方法 无效

    公开(公告)号：CN103420807A

    公开(公告)日：2013-12-04

    申请号：CN201210160389.7

    申请日：2012-05-22

    申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中国石化上海石油化工股份有限公司

    发明人： 刘威廉 ,  孙春水 ,  黄勇 ,  胡国君 ,  吴卓

    IPC分类号： C07C39/17 ,  C07C37/16 ,  C08K5/13

    CPC分类号： Y02P20/52

    摘要： 聚合型非对称受阻酚类抗氧剂树脂的制备方法，包括：以三氟化硼络合物为催化剂，甲苯或环己烷为溶剂，邻叔丁基对甲酚与双环戊二烯进行聚合反应生成酚型石油树脂，聚合反应产物经碱洗和水洗后，减压蒸馏脱除反应液中未反应的原料及溶剂，得到精制的酚型石油树脂，酚型石油树脂与C1～C3饱和醇在磷酸及含镍催化剂存在下进行烷基化反应生成聚合型非对称受阻酚抗氧剂树脂，烷基化反应产物经水蒸气汽提和减压蒸馏脱除未反应的原料与溶剂，得到聚合型非对称受阻酚类抗氧剂树脂产品。本发明积极效果十分明显，聚合与烷基化反应具有较高的选择性与转化率，收率为86％左右。尤为重要的是合成的聚合型非对称受阻酚类抗氧剂树脂与传统受阻酚抗氧剂相比具有较高的抗氧活性、高热稳定性，耐抽出性、相容性，无毒及环境友好性。

    一种碳九馏份制取环戊二烯生产废液的利用方法
    4.
    发明授权
    一种碳九馏份制取环戊二烯生产废液的利用方法 有权

    公开(公告)号：CN101412786B

    公开(公告)日：2011-04-06

    申请号：CN200710047196.X

    申请日：2007-10-18

    申请人： 中国石化上海石油化工股份有限公司

    发明人： 马洪玺 ,  胡国君 ,  徐晓红 ,  陆徐国 ,  薛正秀 ,  郑重

    IPC分类号： C08F240/00 ,  C07C13/15

    摘要： 一种碳九馏份制取环戊二烯生产废液的利用方法，包括：废液在催化剂的存在下进行聚合反应，反应温度为50～90℃，反应时间为2～7小时，催化剂为复合催化剂，主催化剂为三氟化硼乙醚络合物，助催化剂为C2～C4烷基的烷基苯，主催化剂与助催化剂的重量比为1∶1～5，催化剂用量以反应物的量为基准并以主催化剂的量计，为1～3wt％；聚合反应产物碱洗至中性，静置分层取油相物料；油相物料减压蒸馏以脱除轻组分杂质，真空度控制为0.01～0.03MPa，物料升温至180～240℃维持1～3小时，得石油树脂产品。本发明由该生产废液制得了附加值较高的石油树脂，化点达到100～130℃，可用作油漆、橡胶、粘合剂和油墨等多种产品的制造原料。

    石油树脂连续加氢制备氢化石油树脂的方法
    6.
    发明授权
    石油树脂连续加氢制备氢化石油树脂的方法 有权

    公开(公告)号：CN105585665B

    公开(公告)日：2019-06-11

    申请号：CN201410566585.3

    申请日：2014-10-22

    申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中国石化上海石油化工股份有限公司

    发明人： 许惠明 ,  黄勇 ,  秦技强 ,  周飞 ,  沈士忠 ,  胡国君 ,  吴卓

    IPC分类号： C08F240/00 ,  C08F8/04

    摘要： 本发明属于石油加工技术领域，具体为一种石油树脂连续加氢制备氢化石油树脂的方法。其采用内部配有静态混合元件、入口处设置气体分布器的列管式反应器进行反应，包括以下步骤：将石油树脂、溶剂、催化剂和氢气预混合后，进入列管式反应器，于150～250℃温度，3.0～10.0MPa压力下反应，停留时间为2～5hr；其中：所述催化剂为改性的骨架镍催化剂，镍含量为40～80wt％，平均孔径为2.0～20.0nm，所述石油树脂、溶剂和催化剂之间的质量比为1：(1～3)：(0.01～0.03)；石油树脂和氢气的摩尔比为1：(2～5)。本方法反应压力低、溶剂消耗少，得到的氢化石油树脂优质，质量稳定。

    碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法
    8.
    发明公开
    碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法 有权

    公开(公告)号：CN101412788A

    公开(公告)日：2009-04-22

    申请号：CN200710047198.9

    申请日：2007-10-18

    申请人： 中国石化上海石油化工股份有限公司

    发明人： 马洪玺 ,  郭世卓 ,  胡国君 ,  徐晓红 ,  陆徐国

    IPC分类号： C08F240/00 ,  C07C13/15 ,  C07C4/02

    摘要： 一种碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法，包括：废液在催化剂的存在下进行聚合反应，反应温度70～150℃，反应压力0.3～2.0MPa，反应时间3～8小时，催化剂为复合催化剂，主催化剂为三氯化铝，助催化剂为C2～C4烷基的烷基苯，或BF3和C2～C4烷基的烷基苯的混合物，主催化剂与助催化剂的重量比为1∶5～10，催化剂用量以反应物的量为基准并以主催化剂的量计，为0.5～2.0wt％；聚合反应产物碱洗至中性，静置分层取油相物料；油相物料减压蒸馏以脱除轻组分杂质，得石油树脂产品。本发明由该生产废液制得了附加值较高的石油树脂，化点达到110～130℃，可用作油漆、橡胶、粘合剂和油墨等多种产品的制造原料。

    一种碳九馏份制取环戊二烯生产废液的利用方法
    9.
    发明公开
    一种碳九馏份制取环戊二烯生产废液的利用方法 有权

    公开(公告)号：CN101412786A

    公开(公告)日：2009-04-22

    申请号：CN200710047196.X

    申请日：2007-10-18

    申请人： 中国石化上海石油化工股份有限公司

    发明人： 马洪玺 ,  胡国君 ,  徐晓红 ,  陆徐国 ,  薛正秀 ,  郑重

    IPC分类号： C08F240/00 ,  C07C13/15

    摘要： 一种碳九馏份制取环戊二烯生产废液的利用方法，包括：废液在催化剂的存在下进行聚合反应，反应温度为50～90℃，反应时间为2～7小时，催化剂为复合催化剂，主催化剂为三氟化硼乙醚络合物，助催化剂为C2～C4烷基的烷基苯，主催化剂与助催化剂的重量比为1∶1～5，催化剂用量以反应物的量为基准并以主催化剂的量计，为1～3wt％；聚合反应产物碱洗至中性，静置分层取油相物料；油相物料减压蒸馏以脱除轻组分杂质，真空度控制为0.01～0.03MPa，物料升温至180～240℃维持1～3小时，得石油树脂产品。本发明由该生产废液制得了附加值较高的石油树脂，化点达到100～130℃，可用作油漆、橡胶、粘合剂和油墨等多种产品的制造原料。