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公开(公告)号：CN112755971B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN201910999153.4
申请日：2019-10-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于脱除轻石脑油中微量胺液的吸附剂制备方法,其针对醇胺法湿法脱硫工艺中从胺洗罐出来的石脑油夹带胺液，造成石脑油碱性偏高，使得操作成本大大增加，且直接影响产品质量，给下游装置的正常生产带来危害等问题。采用微流控交联法制备具有交联结构的苯乙烯‑二乙烯苯共聚体，接枝磺酸基(‑SO3H)阳离子交换树脂作为吸附剂吸附石脑油中的胺液。用该方法制备出的吸附剂主要用于吸附石脑油中的胺液。本发明的用于脱除石脑油中微量胺液的吸附剂具有具有粒径均匀、分散性较好、形貌可控、吸附速率快，吸附效率高等特点，且该方法操作简单，环境友好，成本低廉，具有产业化的应用前景。
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公开(公告)号：CN112755971A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201910999153.4
申请日：2019-10-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于脱除轻石脑油中微量胺液的吸附剂制备方法,其针对醇胺法湿法脱硫工艺中从胺洗罐出来的石脑油夹带胺液，造成石脑油碱性偏高，使得操作成本大大增加，且直接影响产品质量，给下游装置的正常生产带来危害等问题。采用微流控交联法制备具有交联结构的苯乙烯‑二乙烯苯共聚体，接枝磺酸基(‑SO3H)阳离子交换树脂作为吸附剂吸附石脑油中的胺液。用该方法制备出的吸附剂主要用于吸附石脑油中的胺液。本发明的用于脱除石脑油中微量胺液的吸附剂具有具有粒径均匀、分散性较好、形貌可控、吸附速率快，吸附效率高等特点，且该方法操作简单，环境友好，成本低廉，具有产业化的应用前景。
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公开(公告)号：CN102336708B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010234836.X
申请日：2010-07-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/04 , B01D11/04
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 发明提供的一种环己酮肟重排生产己内酰胺的方法和装置，所述装置主要由酰胺化反应器、重排反应器、肟化反应器、旋流萃取分离器和水解反应器组成。旋流萃取分离器包括电机、外筒、内筒、被分离液入口、萃取剂入口和轻重相出口。酰胺化反应液经旋流萃取分离器萃取分离后的重相作催化剂，与环己酮肟混合后一起进入重排反应器进行重排反应，生成己内酰胺。萃取分离的萃取剂为正己烷，旋流萃取分离的温度为60℃～130℃。本发明利用旋流萃取分离器将酰胺化反应液中有效组分和杂质分开，改善了己内酰胺生产中环己酮肟重排反应性能，降低了产品中杂质含量，提高了己内酰胺的产品产量和产品质量。
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公开(公告)号：CN102336708A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010234836.X
申请日：2010-07-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/04 , B01D11/04
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 发明提供的一种环己酮肟重排生产己内酰胺的方法和装置，所述装置主要由酰胺化反应器、重排反应器、肟化反应器、旋流萃取分离器和水解反应器组成。旋流萃取分离器包括电机、外筒、内筒、被分离液入口、萃取剂入口和轻重相出口。酰胺化反应液经旋流萃取分离器萃取分离后的重相作催化剂，与环己酮肟混合后一起进入重排反应器进行重排反应，生成己内酰胺。萃取分离的萃取剂为正己烷，旋流萃取分离的温度为60℃～130℃。本发明利用旋流萃取分离器将酰胺化反应液中有效组分和杂质分开，改善了己内酰胺生产中环己酮肟重排反应性能，降低了产品中杂质含量，提高了己内酰胺的产品产量和产品质量。
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公开(公告)号：CN113185020B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202110227005.8
申请日：2021-03-01
申请人： 华东理工大学 , 中国石油化工股份有限公司 , 上海灿越化工科技有限公司
IPC分类号： C02F1/66 , C02F1/00 , C07C45/28 , C07C49/403 , C02F101/34
摘要： 本发明提供了一种环己烷氧化液废碱分离方法及装置。该方法包括以下步骤：(a)环己烷氧化液和通过碱液分布器进入的NaOH水溶液，均匀分散后流入碱洗分离罐顶部的碱洗双丝反应层进行混合、碱洗，在反应层内NaOH水溶液与氧化液中酸、脂等充分中和后，混合物进入碱洗分离罐下部的分离单元，经斜板内件分离后，获得含碱废水和Na+浓度为50～100mg/L的环己烷氧化液；(b)步骤(a)中Na+浓度为50～100mg/L的环己烷氧化液和通过水洗水分布器进入的水洗水，均匀分散后流入水洗分离罐顶部的水洗双丝反应层进行混合、水洗，水洗后的混合物进入水洗分离罐下部的分离单元，经水洗聚结内件分离后，获得含碱废水和Na+浓度为10～20mg/L的环己烷氧化液；(c)步骤(b)中Na+浓度为10～20mg/L的环己烷氧化液进入聚结分离罐，经聚结内件的聚结作用后，获得含碱废水和Na+浓度为2～3mg/L的净化环己烷氧化液。同时步骤(a)(b)中大部分含碱废水循环参与碱洗、水洗过程。本发明的方法与装置可实现对环己烷氧化液中废碱的高效分离，提高过程传质效率，减少碱液与水洗水用量，减小装置占地面积。
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公开(公告)号：CN105964004B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610517417.4
申请日：2016-07-04
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
摘要： 本发明的对硫酸烷基化反应产物自取热闪蒸的装置，包括与反应流出物进口相连的液体分布器，其下方的泡罩板上开有泪孔；泡罩板下方，填充一层或多层不规则微多孔媒介；还设置一个与立式闪蒸罐相连的旋风分离器，旋风分离器具有一个气化烃切入口，在靠近不规则微多孔媒介下方处与立式闪蒸罐相连通，底部液沫出口并回闪蒸罐，与旋风分离器导气管相通的气相出口和压缩机相连。本发明不但解决了硫酸烷基化生产过程中反应物因取热不足造成混合烃气化率低下和返回硫酸温度过高的问题，而且还很好地实现了气化烃及烷基化产物的分离。
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公开(公告)号：CN106190224B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201610519432.2
申请日：2016-07-04
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C10G7/00
摘要： 本发明涉及一种对硫酸烷基化反应产物进行闪蒸取热的方法，反应流出物进入闪蒸取热罐后，自上而下通过内件过程中压力逐渐降低，当压力低于烃类饱和蒸气压的情况下会气化，从而对烷基化反应混合物取热降温；内件由亲酸纤维和表面改性金属丝组成，亲酸纤维可以使硫酸湿润其表面形成酸膜并不断的脱落更新，提高硫酸冷却的比表面积，极大地增加了硫酸与气化烯烃的接触几率，强化热量传递过程。本方法具有取热效果好、取热后温度均匀的特点，也可广泛应用于化工行业的其他闪蒸过程。
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公开(公告)号：CN109260761A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811213647.7
申请日：2018-10-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： B01D17/02 , B01D17/038 , B01D17/022 , C10L3/12
摘要： 一种组合式液-液分离装置，包括旋流离心分离器和聚结分离器，聚结分离器包括横置的圆柱形封闭容器壳体，容器壳体内依次隔开设置径向整流斜板和纤维聚结填料层，将聚结分离器内腔分隔为斜板左侧进料腔、斜板与纤维聚结填料层之间的整流粗分离腔和纤维聚结填料层右侧精细分离腔，精细分离腔顶部设置轻相出口、底部设置出液口连通其下方集液室，集液室内部设置液位计、底部设置重相出口；旋流离心分离器自上而下包括圆柱段、圆锥段，圆柱段上部侧面设置一混合液相进口，圆柱段内中部竖向由溢流出口管连通进料腔上部，圆锥段底端由底流出口管连通进料腔下部。本发明可解决现有设备分离效率低、会二次夹带、操作周期长、不适宜精度分离的技术问题。
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公开(公告)号：CN113185020A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110227005.8
申请日：2021-03-01
申请人： 华东理工大学 , 中国石油化工股份有限公司 , 上海灿越化工科技有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C07C45/28 , C07C49/403 , C02F1/66 , C02F101/34
摘要： 本发明涉及一种新型环己烷氧化液废碱分离方法及装置。该方法包括以下步骤：(a)环己烷氧化液和通过碱液分布器进入的NaOH水溶液，均匀分散后进行混合、碱洗，充分中和后，经离后，获得含碱废水和Na+浓度为50～100mg/L的环己烷氧化液；(b)和通过水洗水分布器进入的水洗水，均匀分散后进行混合、水洗，经分离后，获得含碱废水和Na+浓度为10～20mg/L的环己烷氧化液；(c)进入聚结分离罐，经聚结内件的聚结作用后，获得含碱废水和Na+浓度为2～3mg/L的净化环己烷氧化液。同时步骤(a)(b)中大部分含碱废水循环参与碱洗、水洗过程。本发明的方法与装置可实现对环己烷氧化液中废碱的高效分离，提高过程传质效率，减少碱液与水洗水用量，减小装置占地面积。
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公开(公告)号：CN106190224A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610519432.2
申请日：2016-07-04
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C10G7/00
CPC分类号： C10G7/00
摘要： 本发明涉及一种对硫酸烷基化反应产物进行闪蒸取热的方法，反应流出物进入闪蒸取热罐后，自上而下通过内件过程中压力逐渐降低，当压力低于烃类饱和蒸气压的情况下会气化，从而对烷基化反应混合物取热降温；内件由亲酸纤维和表面改性金属丝组成，亲酸纤维可以使硫酸湿润其表面形成酸膜并不断的脱落更新，提高硫酸冷却的比表面积，极大地增加了硫酸与气化烯烃的接触几率，强化热量传递过程。本方法具有取热效果好、取热后温度均匀的特点，也可广泛应用于化工行业的其他闪蒸过程。
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