-
公开(公告)号：CN1667092A
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN200410016965.6
申请日：2004-03-11
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化镇海炼油化工股份有限公司 , 华东理工大学
摘要： 本发明涉及催化裂化装置外甩油浆资源化分离利用的清洁生产技术和其相关专用装置领域。该油浆净化处理方法其特征在于利用单级或多级微型旋流分离器在70℃～370℃温度下将外甩油浆分离为富催化剂相和净化油浆相，富催化剂相通过增压或自压返回催化裂化装置的提升管，净化油浆相作下游装置的原料。该装置可以将外甩油浆的催化剂含量从18000mg/L以内降低到200mg/L～2500mg/L。它既能够回收外甩油浆中夹带的催化剂粉末，又可以降低外甩油浆的催化剂含量，提高外甩油浆的附加值，适合在石油化工行业上推广使用。
-
公开(公告)号：CN1295304C
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200410016965.6
申请日：2004-03-11
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化镇海炼油化工股份有限公司 , 华东理工大学
摘要： 本发明涉及催化裂化装置外甩油浆资源化分离利用的清洁生产技术和其相关专用装置领域。该油浆净化处理方法其特征在于利用单级或多级微型旋流分离器在70℃～370℃温度下将外甩油浆分离为富催化剂相和净化油浆相，富催化剂相通过增压或自压返回催化裂化装置的提升管，净化油浆相作下游装置的原料。该装置可以将外甩油浆的催化剂含量从18000mg/L以内降低到200mg/L～2500mg/L。它既能够回收外甩油浆中夹带的催化剂粉末，又可以降低外甩油浆的催化剂含量，提高外甩油浆的附加值，适合在石油化工行业上推广使用。
-
公开(公告)号：CN117946743A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202211331147.X
申请日：2022-10-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司
IPC分类号： C10G47/36
摘要： 本发明涉及渣油加氢技术领域，具体涉及一种渣油加氢系统，包括第一换热器、第二换热器、加热炉、反应器、第三换热器、热高压分离器、第四换热器和第五换热器；渣油依次经过第一换热器、第二换热器、加热炉加热后进入反应器进行加氢反应，得到反应产物流；反应产物流依次经第三换热器和第二换热器降温后进入热高压分离器，得到热高压分离气；热高压分离气依次经第一换热器和第四换热器降温后进入第五换热器。本发明中提供的渣油加氢系统，在保证本系统安全且不对下游系统造成安全影响前提下，设置第五换热器回收来自第四换热器物流的热量，用于加热来自冷低压分离器的物流，从而提高热量利用效率。
-
公开(公告)号：CN114456291A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202011135372.7
申请日：2020-10-21
IPC分类号： C08F110/08 , C08F210/08 , C08F210/16 , C08F6/10 , C08F2/01 , B01J8/10 , B01F33/80
摘要： 本发明属于聚合物制备技术领域，公开一种聚丁烯‑1类树脂的制备工艺及装置。该制备工艺包括以下步骤：1)在Ziegler‑Natta类催化剂体系的作用下，丁烯‑1和任选的C2‑C10的α‑烯烃单体在惰性有机溶剂或液态丁烯‑1中进行聚合反应，得到聚合物溶液；2)将所述聚合物溶液与抗氧化剂、减活剂进行混合；3)将步骤2)得到的混合物增压、升温，得到含有超临界态丁烯‑1的混合物；4)将含有超临界态丁烯‑1的混合物进行脱挥发分处理，得到聚合物熔体。本发明的制备工艺能极大地降低输送泵和换热器的负荷，提高传质和传热效率，优化工艺流程、简化装置设备。
-
公开(公告)号：CN118048172A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211435295.6
申请日：2022-11-16
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司
摘要： 本发明涉及渣油加氢硫化领域，具体涉及一种渣油加氢系统及渣油加氢硫化方法，包括第一换热器、第二换热器、加热炉、反应器、第三换热器、热高压分离器、第四换热器、热低压分离器、空气冷却器、闪蒸储罐和轻污油储罐；在闪蒸储罐与第一换热器的管线上设置有第一截止阀，在闪蒸储罐与轻污油储罐相连的管线上，设置有第二截止阀；系统设置有低温柴油硫化态和高温蜡油硫化态，运行低温柴油硫化态或高温蜡油硫化态时，第一截止阀设置为开，第二截止阀设置为关；低温柴油硫化态切换为高温蜡油硫化态段时，第一截止阀设置为关，第二截止阀设置为开，闪蒸储罐用作闪蒸罐，使进入闪蒸储罐的液相物流经闪蒸分离出部分H2和H2S后排入轻污油罐。
-
公开(公告)号：CN117930917A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211306500.9
申请日：2022-10-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司
摘要： 本发明实施例提供一种反应装置的自动控制方法、存储介质及处理器，属于自动控制技术领域。该方法用于湿式氧化反应装置，包括：获取所述反应装置的状态参数；根据第一判定条件进行第一类判定，以确定当前状态是否保障反应装置本质安全；若第一类判定结果为是，执行停机联锁；若第一类判定结果为否，根据第二判定条件进行第二类判定，以确定当前状态是否满足切水联锁条件；若第二类判定结果为是，执行切水联锁，其中，若执行切水联锁失败，则执行停机联锁；若第二类判定结果为否，反应装置继续运行。该方法通过合理设置湿式氧化反应装置的停机联锁和切水联锁的控制条件，保证反应装置本质安全的前提下温和应对非正常工况，减少设备急停情况。
-
公开(公告)号：CN115960283B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202111181337.3
申请日：2021-10-11
摘要： 本发明涉及聚烯烃制备与应用领域，公开了一种聚1‑丁烯及其制备方法。所述制备方法包括：将1‑丁烯与可选的共聚单体进行聚合反应，得到含聚合物的溶液；将含聚合物的溶液进行挥发分脱除处理，得到聚合物粗品；将聚合物粗品与助剂混合后进行造粒得到颗粒状聚合物；将颗粒状聚合物进行汽提。采用本发明的方法能够明显降低现有的聚1‑丁烯中VOCs含量，增加聚1‑丁烯产品适用范围。本发明的制备方法操作简便、成本低廉、设备要求低。
-
公开(公告)号：CN115960283A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111181337.3
申请日：2021-10-11
摘要： 本发明涉及聚烯烃制备与应用领域，公开了一种聚1‑丁烯及其制备方法。所述制备方法包括：将1‑丁烯与可选的共聚单体进行聚合反应，得到含聚合物的溶液；将含聚合物的溶液进行挥发分脱除处理，得到聚合物粗品；将聚合物粗品与助剂混合后进行造粒得到颗粒状聚合物；将颗粒状聚合物进行汽提。采用本发明的方法能够明显降低现有的聚1‑丁烯中VOCs含量，增加聚1‑丁烯产品适用范围。本发明的制备方法操作简便、成本低廉、设备要求低。
-
公开(公告)号：CN117467472A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210857152.8
申请日：2022-07-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明公开了一种沸腾床‑固定床组合加氢处理工艺和处理系统，处理工艺为经加热的含烃原料进入沸腾床加氢反应单元，在氢气和沸腾床加氢催化剂作用下进行反应，反应并经分离后得到气相第1料流和液相第2料流；得到的液相第2料流进入稳定单元，稳定处理并经分离得到的第22料流和氢气进入固定床加氢反应单元，在固定床加氢处理催化剂作用下进行反应，反应流出物经分离后得到目的产品。本发明还提供一种沸腾床‑固定床组合加氢处理系统包括沸腾床加氢反应单元、稳定单元、固定床加氢反应单元、分离单元。所述组合工艺大幅提高了固定床加氢反应单元的运转稳定性，解决了固定床加氢反应单元与沸腾床加氢反应单元运转周期不匹配的问题，大幅提高了整套加氢装置的运转周期，减少检修周期内的停工次数，实现加氢技术的升级换代。
-
公开(公告)号：CN116769083A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210243857.0
申请日：2022-03-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司 , 中国石化工程建设有限公司 , 中石化宁波新材料研究院有限公司
IPC分类号： C08F10/08 , C08F110/08 , C08F210/16 , C08F210/08 , C08F210/02 , C08F4/646 , C08F2/02 , C08F6/28 , C08F2/01 , C08F2/06 , C08F6/10
摘要： 本发明属于聚合物制备技术领域，公开了一种1‑丁烯聚合物的制备方法和装置，该制备方法包括：在Ziegler‑Natta类催化剂体系的作用下，1‑丁烯和任选的C2‑C10的α‑烯烃单体进行聚合反应；将聚合物溶液与抗氧化剂、减活剂进行混合，混合物增压、升温；将混合物进行脱挥发分处理，得到聚合物熔体；Ziegler‑Natta类催化剂体系含有固体催化剂组分、有机铝化合物和外给电子体；固体催化剂组分含有催化剂载体、内给电子体和含钛的卤化物的反应产物，内给电子体含有羧酸酯类化合物和多元醇酯化合物。本发明可有效降低1‑丁烯聚合体系粘度大引起的问题，1‑丁烯聚合物的性能优良。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
50 条记录 (耗时 0.07 秒)
