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公开(公告)号:CN115215740B
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202110683259.0
申请日:2021-06-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C51/42 , C07C51/43 , C07C51/47 , C07C51/487 , C07C63/38
Abstract: 本发明涉及一种分离提纯2,6‑萘二甲酸的方法,向含2,6‑萘二甲酸的原料中加入成盐剂和溶剂将2,6‑萘二甲酸转化为盐,再利用溶剂对该盐进行结晶分离纯化,纯化后的盐溶解后,再加入成酸剂反应得到2,6‑萘二甲酸晶体,经溶剂置换、打浆洗涤、高温熟化、真空干燥后得到2,6‑萘二甲酸产品。本发明所采用的技术方案较好地解决了现有技术中存在的产品纯度低、色度差、杂质含量高、溶剂残留多等难题,可用于2,6‑萘二甲酸的分离与提纯。
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公开(公告)号:CN117917268A
公开(公告)日:2024-04-23
申请号:CN202211291955.8
申请日:2022-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种旋转填充床和二甲基乙烯酮气体的吸收方法,本发明提供的旋转填充床,设置内孔板液体分布器和外孔板液体分布器,外孔板液体分布器的开孔率小于等于所述内孔板液体分布器的开孔率;所述外孔板液体分布器的孔径小于所述内孔板液体分布器的孔径,在旋转填充床工作时,能够提高液体分布的均匀性;本发明所述的旋转填充床用于二甲基乙烯酮气体的吸收,提高吸收过程效率,降低吸收过程溶剂用量。
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公开(公告)号:CN114436359B
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202011119479.2
申请日:2020-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C231/24 , C07C233/05 , C02F1/26
Abstract: 本发明涉及一种萃取回收废水中N,N‑二甲基乙酰胺的方法。本发明的工艺包括(a)使用主萃取剂和助萃取剂构成的复合萃取剂对N,N‑二甲基乙酰胺废水进行连续多级逆流萃取,所述连续多级逆流萃取的级数为N级,N为大于或等于3的正整数,所述复合萃取剂从第1级进入,第N级流出,所述N,N‑二甲基乙酰胺废水从第N级进入,第1级流出;(b)对废水中N,N‑二甲基乙酰胺的质量浓度高于1%的中间级投加单一助萃取剂,优选投加的方式为经强化喷射混合装置与N,N‑二甲基乙酰胺废水一侧一同进入。该工艺大大提升了N,N‑二甲基乙酰胺的萃取效率,降低了萃取剂的使用量,工艺过程低耗,操作弹性大,N,N‑二甲基乙酰胺的回收率高。
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公开(公告)号:CN113877370B
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202010634202.7
申请日:2020-07-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明涉及气体吸收领域,公开了一种超重力吸收装置,所述超重力吸收装置包括:壳体(1);上盘体(2),所述上盘体(2)的下表面连接有多个上折流圈(3);下盘体(7),所述下盘体(7)的上表面连接有多个下折流圈(8);其中,所述上折流圈(3)和所述下折流圈(8)彼此交错地布置,所述下折流圈(8)包括下本体部(9)以及连接于所述下本体部(9)上端的径向向外倾斜的下弯折部(10)。通过上述技术方案,下折流圈的上端径向向外倾斜,可以引导越过下折流圈向外流动的液体朝向上盘体和上折流圈夹角处流动,增加这一位置的扰动,避免其成为死区,从而提高了气液混合效果,提高了吸收效果。
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公开(公告)号:CN112707838B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN201911026044.0
申请日:2019-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C231/24 , C07C233/05 , B01J20/18 , B01J20/30
Abstract: 本发明涉及一种回收N,N‑二甲基乙酰胺的方法。所述方法包括以下步骤:S1,对含有N,N‑二甲基乙酰胺的废水进行第一次精馏和第二次精馏,获得N,N‑二甲基乙酰胺粗产品;S2,对所述N,N‑二甲基乙酰胺粗产品依次进行除酸、除金属离子、中和以及脱水,获得N,N‑二甲基乙酰胺产品;其中,所述脱水采用H‑A型分子筛。本发明所述方法可有效纯化N,N‑二甲基乙酰胺,所得产品纯度大于99.9%,酸度小于80ppm,水分含量小于100ppm,Fe离子浓度小于0.05ppm,电导率小于0.5μS/cm,各项指标均达到化纤级N,N‑二甲基乙酰胺的标准,解决了医药、聚合等行业溶剂循环套用的问题。
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公开(公告)号:CN106608808B
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN201510683784.7
申请日:2015-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种精制2,6‑二异丙基萘的方法,主要解决现有技术分离提纯2,6‑二异丙基萘时产品纯度低、收率低的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤:来自反应单元的异丙基萘混合料液经第一精馏塔、第二精馏塔分别脱除轻、重组分后进入一级结晶单元,经悬浮结晶过程得到粗2,6‑二异丙基萘晶体,粗晶进入二级结晶单元,经溶剂结晶、洗涤及干燥过程得到高纯的2,6‑二异丙基萘产品,精馏过程的轻、重组分和一级结晶母液、脱除溶剂后的二级结晶母液则一并循环回反应单元,继续反应生成2,6‑二异丙基萘的技术方案较好地解决了上述技术问题,可用于分离提纯2,6‑二异丙基萘的工业生产中。
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公开(公告)号:CN112707838A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201911026044.0
申请日:2019-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C231/24 , C07C233/05 , B01J20/18 , B01J20/30
Abstract: 本发明涉及一种回收N,N‑二甲基乙酰胺的方法。所述方法包括以下步骤:S1,对含有N,N‑二甲基乙酰胺的废水进行第一次精馏和第二次精馏,获得N,N‑二甲基乙酰胺粗产品;S2,对所述N,N‑二甲基乙酰胺粗产品依次进行除酸、除金属离子、中和以及脱水,获得N,N‑二甲基乙酰胺产品;其中,所述脱水采用H‑A型分子筛。本发明所述方法可有效纯化N,N‑二甲基乙酰胺,所得产品纯度大于99.9%,酸度小于80ppm,水分含量小于100ppm,Fe离子浓度小于0.05ppm,电导率小于0.5μS/cm,各项指标均达到化纤级N,N‑二甲基乙酰胺的标准,解决了医药、聚合等行业溶剂循环套用的问题。
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公开(公告)号:CN109694341B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201710997091.4
申请日:2017-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C407/00 , C07C409/16
Abstract: 本发明涉及一种生产过氧化二异丙苯的方法,过氧化二异丙苯原料与结晶溶剂在结晶器Ⅰ中进行冷却结晶,所得晶浆Ⅰ经固液分离得到过氧化二异丙苯晶体Ⅰ和结晶母液Ⅰ,过氧化二异丙苯晶体Ⅰ经洗涤、干燥后作为产品排出,结晶母液Ⅰ进入结晶器Ⅱ中继续结晶,所得晶浆Ⅱ经固液分离,得到过氧化二异丙苯晶体Ⅱ和结晶母液Ⅱ,过氧化二异丙苯晶体Ⅱ再返回到结晶器Ⅰ中,结晶母液Ⅱ排出结晶装置进行溶剂回收。本发明所采用的技术方案较好地解决了现有技术中存在的产品质量差、晶体形状不规则、透明度差、晶体包藏和聚结严重、晶体颗粒大小分布不均匀、大颗粒晶体收率低、生产能耗高的问题,可用于过氧化二异丙苯生产中。
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公开(公告)号:CN111099954A
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201811251061.X
申请日:2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种对二甲苯的生产方法,先对原料进行冷却结晶,然后对晶体进行洗涤,洗涤后的晶体再进行第二次洗涤,得到高纯度产品,第一次洗涤后的滤液继续进行冷却结晶,所得晶体经洗涤后,也得到高纯度产品。本发明所采用的技术方案较好地解决了现有技术中存在的生产能耗高,结晶装置不稳定等问题,可用于对二甲苯生产中。
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公开(公告)号:CN111097190A
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201811250986.2
申请日:2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种用离子液体萃取回收有机溶剂的方法。具体包括以下步骤:以所选离子液体对含有机溶剂和水的混合液进行萃取,将获得的萃取相进行精馏后,塔顶产品进一步脱水,最终获得高纯度且满足溶剂循环套用要求的有机溶剂产品。本发明所述离子液体对有机溶剂的选择性大,萃取效率高,最终可获得的有机溶剂产品纯度高于99.8%,含水量低于200ppm的产品,达到有机溶剂循环套用的标准。所用溶剂和工艺绿色,操作简便,有利于工业生产。
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