-
公开(公告)号：CN108976127B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201710416968.6
申请日：2017-06-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明涉及反应精馏制备乙酸环己酯中环己烷脱除乙酸的方法；属于石油化工技术开发领域。本发明以苯部分加氢得到的环己烯、环己烷混合物为原料，在反应精馏塔内与乙酸反应制备乙酸环己酯过程中，采用反应精馏塔顶水相循环回流，并与塔内环己烷形成共沸，从而降低或消除环己烷与乙酸的共沸，得到乙酸含量小于5wt％的环己烷；然后经过简单共沸精馏塔蒸馏环己烷，除去环己烷中的乙酸。本发明工艺简单、参数可控性强，能耗物耗低，便于大规模的工业化应用。
-
公开(公告)号：CN108976115A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201710416969.0
申请日：2017-06-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明涉及一种分离环己烷和乙酸的方法，将环己烷和乙酸的混合溶液加热、使其共沸；向环己烷和乙酸的共沸体系中投加水，并将体系的温度控制在69.4～69.6℃；环己烷-水形成共沸物与乙酸分离；收集环己烷-水共沸物并冷却，分离得到环己烷。本发明还公开了一种分离环己烷和乙酸的系统。本发明采用以水为共沸剂，在精馏塔中完成环己烷和乙酸的分离，塔顶水相返回精馏塔与环己烷进行循环共沸，降低或消除环己烷与乙酸的共沸，塔顶得到乙酸含量1～100ppm的环己烷，塔釜得到质量浓度大于99.5％的乙酸。本发明工艺简单，能耗物耗低。
-
公开(公告)号：CN112023852B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN201910474905.5
申请日：2019-06-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明公开了一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，包括反应系统和和油水相分离系统，反应系统由反应釜组成，反应釜内设置有多级换热盘管和多级搅拌桨，在反应釜内底部设有气相进料分布器和液相进料分布器，在反应釜内还设置有溢流堰，溢流堰处开设有产物出口；油水相分离系统为带有低速搅拌的分相釜，分相釜内设置有进口物料挡板和溢流堰，溢流堰处开设有油相出口，分相釜底部的水相内设置有搅拌桨，搅拌桨周边设置有多块水相挡板，分相釜底部开有含催化剂的水相出口；反应系统上部产物出口通过管道与油水相分离系统相连接，油水相分离系统底部含催化剂的水相出口通过循环泵和管道与反应系统相连接，形成连续生成的循环回路。
-
公开(公告)号：CN108976115B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201710416969.0
申请日：2017-06-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明涉及一种分离环己烷和乙酸的方法，将环己烷和乙酸的混合溶液加热、使其共沸；向环己烷和乙酸的共沸体系中投加水，并将体系的温度控制在69.4～69.6℃；环己烷‑水形成共沸物与乙酸分离；收集环己烷‑水共沸物并冷却，分离得到环己烷。本发明还公开了一种分离环己烷和乙酸的系统。本发明采用以水为共沸剂，在精馏塔中完成环己烷和乙酸的分离，塔顶水相返回精馏塔与环己烷进行循环共沸，降低或消除环己烷与乙酸的共沸，塔顶得到乙酸含量1～100ppm的环己烷，塔釜得到质量浓度大于99.5％的乙酸。本发明工艺简单，能耗物耗低。
-
公开(公告)号：CN112023852A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201910474905.5
申请日：2019-06-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明公开了一种苯部分加氢制备环己烯的生产装置，包括反应系统和和油水相分离系统，反应系统由反应釜组成，反应釜内设置有多级换热盘管和多级搅拌桨，在反应釜内底部设有气相进料分布器和液相进料分布器，在反应釜内还设置有溢流堰，溢流堰处开设有产物出口；油水相分离系统为带有低速搅拌的分相釜，分相釜内设置有进口物料挡板和溢流堰，溢流堰处开设有油相出口，分相釜底部的水相内设置有搅拌桨，搅拌桨周边设置有多块水相挡板，分相釜底部开有含催化剂的水相出口；反应系统上部产物出口通过管道与油水相分离系统相连接，油水相分离系统底部含催化剂的水相出口通过循环泵和管道与反应系统相连接，形成连续生成的循环回路。
-
公开(公告)号：CN108976127A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201710416968.6
申请日：2017-06-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明涉及反应精馏制备乙酸环己酯中环己烷脱除乙酸的方法；属于石油化工技术开发领域。本发明以苯部分加氢得到的环己烯、环己烷混合物为原料，在反应精馏塔内与乙酸反应制备乙酸环己酯过程中，采用反应精馏塔顶水相循环回流，并与塔内环己烷形成共沸，从而降低或消除环己烷与乙酸的共沸，得到乙酸含量小于5wt％的环己烷；然后经过简单共沸精馏塔蒸馏环己烷，除去环己烷中的乙酸。本发明工艺简单、参数可控性强，能耗物耗低，便于大规模的工业化应用。
-
公开(公告)号：CN117003607A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202210465600.X
申请日：2022-04-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化巴陵石油化工有限公司
摘要： 本发明公开一种提高制备环戊基苯选择性的方法。该方法是将环戊烯和苯进行烷基化催化反应，多个反应器串联，苯由第一个反应器加入，环戊烯分别由各个反应器入口加入，通过分散环戊烯的加入量，以提高反应产物环戊基苯的选择性。本发明中所得单取代环戊基苯提升至92％以上，环戊基苯选择性相对于单反应器至少提升2～3％。另外，本发明在烷基化催化剂失活后，通过加热去除易挥发有机溶剂，高温焙烧，使催化剂孔道有机物碳化去除，以恢复催化剂活性。使得催化剂可以恢复其活性，再利用，从而节约成本，符合绿色化工理念。
-
公开(公告)号：CN106146374B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201510152188.6
申请日：2015-04-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C07D201/16 , C07D223/10
摘要： 本发明提供一种回收利用环己酮肟气相重排产物分馏重残液的方法，包括以下步骤：提供待回收利用的环己酮肟气相重排产物分馏重残液；在环己酮肟气相重排产物分馏重残液中加入溶剂溶解，得到混合液；将混合液在15℃~60℃结晶，离心分离后得到粗己内酰胺；将粗己内酰胺脱除溶剂后进行蒸馏，得到己内酰胺。上述回收利用环己酮肟气相重排产物分馏重残液的方法，通过将环己酮肟气相重排产物分馏重残液溶解在溶剂中，经过结晶和蒸馏，得到己内酰胺，回收率高达93%以上。
-
公开(公告)号：CN105622510A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410608339.X
申请日：2014-11-04
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/16
摘要： 本发明提供一种己内酰胺的精制方法，包括以下步骤：提供待精制的含己内酰胺的苯溶液；将含己内酰胺的苯溶液加入第一溶剂中，充分混合后进行过滤，得到滤液，第一溶剂与所述苯的摩尔比为1:10~10:1；将滤液在常压下蒸馏，去除苯和第一溶剂，得到熔融的粗己内酰胺；及将熔融的粗己内酰胺加入第二溶剂中，充分溶解后在15℃~60℃结晶，离心分离后得到精制的己内酰胺，熔融的粗己内酰胺与所述第二溶剂的质量比为1:3~2:1。上述己内酰胺的精制方法，相较于传统的己内酰胺的精制方法，省略了水反萃和离子交换等工艺过程，工艺流程简单，且工艺用水量大大减少。
-
公开(公告)号：CN105017153A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410165552.8
申请日：2014-04-24
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/16
CPC分类号： C07D223/10 , C07B2200/13 , C07D201/16
摘要： 本发明提供一种己内酰胺的精制方法，包括以下步骤：提供待精制的含己内酰胺的苯溶液；将所述含己内酰胺的苯溶液在常压下蒸发去除苯，得到熔融的粗己内酰胺；在所述熔融的粗己内酰胺中加入溶剂，充分溶解后进行热过滤，得到滤液；及将所述滤液在15℃~60℃结晶，离心分离后得到精制的己内酰胺。上述己内酰胺的精制方法，工艺流程简单，且工艺用水量大大减少。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
13 条记录 (耗时 0.054 秒)
