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公开(公告)号：CN215677460U
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202121347288.1
申请日：2021-06-17
摘要： 本实用新型涉及一种试压车，包括驾驶室A、操控室B和试压室C，操控室B和试压室C通过隔离板隔开，隔板上安装有观察窗，用于观察试压室C内设备状况；试压室C中安装试压设备，包括液压阀板，液压阀板连接有增压管路、注水管路、泄荷管路和试压管路；所述试压管路用于连接待试压装置；增压管路包括水箱、增压泵和增压单向阀，增压泵用于对待试压装置进行注水增压；注水管路连接水箱、注水泵和注水单向阀，用于在试压前向待试压管路注水。本实用新型采用注水管路能够避免长期频繁使用增压泵，减少增压泵的故障率，提高其使用年限；不仅能满足快速准确的试压要求，而且能够快速到达现场，提高作业效率，降低人工成本，提高工作环境。
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公开(公告)号：CN217176526U
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202121349883.9
申请日：2021-06-17
摘要： 本实用新型提供了一种轻型井口无人修井作业装置，包括：修井机；集成司钻控制箱，将修井作业的各种操作阀件手柄、按钮及参数设置集成于一体；气动卡瓦，实现油管在井口的自动卡持；动力猫道，对油管进行自动上下料、输送及回接；自动液压钳，实现油管的上卸扣作业；自动翻转吊卡，与吊环连接，对油管进行提升和下放；扶正机械手，位于自动液压钳上方，对油管进行抓取定位和推送；扶正机械手和自动液压钳安装在修井机尾部，与修井机主机集成为一体。本实用新型在不改变现有修井机结构和功能的基础上，利用其原有的液气电动力源，配套相应的装置及控制系统，在无需外接电源和独立液压站及作业平台的情况下，实现转场方便快捷的井口无人修井作业。
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公开(公告)号：CN211032773U
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201921745991.0
申请日：2019-10-17
IPC分类号： B62D33/027
摘要： 本实用新型涉及一种可折叠安全防护装置，可折叠安全防护装置包括：两立柱，各立柱分别包括下端的固定段和与固定段通过水平铰接轴铰接的折叠段，两立柱的相对侧各自设有滑动配合段，滑动配合段的上端位于相应水平铰接轴上方，下端位于相应水平铰接轴下方；底杆，连接在两立柱的固定段；防护杆，两端分别可滑动的固定装配在两立柱的滑动配合段上，其数量为一个，防护杆与底杆之间通过设置折叠杆机构而满足防护要求，或者防护杆的数量有两个以上，各防护杆自上而下依次连接在左、右立柱之间，相邻防护杆之间的距离以及防护杆与底杆之间的距离满足防护要求，或者防护杆与防护杆之间、防护杆与底杆之间通过设置折叠杆机构而满足防护要求。
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公开(公告)号：CN112759684B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN201911065223.5
申请日：2019-11-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明属于聚合物制备技术领域，公开一种聚丁烯‑1的制备方法及装置。该制备方法包括以下步骤：1)在Ziegler‑Natta催化剂的存在下，丁烯‑1、氢气、丙烷和任选的α‑烯烃在一个或多个串联的流化床反应器中进行气相聚合，得到聚合物；2)所述聚合物经脱气、脱活处理，得到所述聚丁烯‑1。本发明的聚丁烯‑1制备方法通过在流化床反应器内进行气相丁烯‑1聚合反应时引入丙烷，无论是生产丁烯‑1均聚物，还是丁烯‑1/乙烯无规共聚物，均可使催化剂活性有效提高，而且聚合物颗粒流动性好，避免了聚合物颗粒间发生粘结等问题，且聚合物脱挥过程简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN114456291A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202011135372.7
申请日：2020-10-21
IPC分类号： C08F110/08 , C08F210/08 , C08F210/16 , C08F6/10 , C08F2/01 , B01J8/10 , B01F33/80
摘要： 本发明属于聚合物制备技术领域，公开一种聚丁烯‑1类树脂的制备工艺及装置。该制备工艺包括以下步骤：1)在Ziegler‑Natta类催化剂体系的作用下，丁烯‑1和任选的C2‑C10的α‑烯烃单体在惰性有机溶剂或液态丁烯‑1中进行聚合反应，得到聚合物溶液；2)将所述聚合物溶液与抗氧化剂、减活剂进行混合；3)将步骤2)得到的混合物增压、升温，得到含有超临界态丁烯‑1的混合物；4)将含有超临界态丁烯‑1的混合物进行脱挥发分处理，得到聚合物熔体。本发明的制备工艺能极大地降低输送泵和换热器的负荷，提高传质和传热效率，优化工艺流程、简化装置设备。
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公开(公告)号：CN114426617A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011098595.0
申请日：2020-10-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F212/08 , C08F222/06 , C09K11/06
摘要： 本发明涉及高分子聚合物领域，公开了一种马来酸酐‑苯乙烯共聚物微球及其制备方法与应用。该共聚物微球的制备方法包括：(1)在惰性气氛中，将聚合单体、引发剂溶解于反应介质中，形成均相溶液；(2)均相溶液进行聚合反应得到共聚物乳状悬浮液后，固液分离后得到所述共聚物微球；聚合单体为马来酸酐和苯乙烯；基于聚合单体的总重量，马来酸酐的用量为50‑90wt％，苯乙烯的用量为10‑50wt％；反应介质为式(1)所示的化合物与烷烃的混合物；该共聚物微球表面洁净无污染、且微球颗粒均匀，在制备过程中不使用乳化剂等污染性助剂，显著降低制备过程造成的环境污染。由该方法制得共聚物微球能够作为光致发光材料。
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公开(公告)号：CN112708029A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911024608.7
申请日：2019-10-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F257/02 , C08F267/04 , C08F212/12 , C08F222/08 , C08F218/08 , C08F212/36 , C08F2/14 , C08L23/08 , C08L51/00
摘要： 本发明涉及微球制备领域，公开了一种制备含醋酸乙烯酯‑顺丁烯二酸酐聚合物的复合物微球的方法，包括以下步骤：(1)在惰性气氛中，将顺丁烯二酸酐、α‑甲基苯乙烯、交联剂与引发剂溶解于反应介质中，形成均相溶液；(2)所述均相溶液进行第一聚合反应后，加入醋酸乙烯酯，进行第二聚合反应得到共聚物乳状悬浮液后；将所述共聚物乳状悬浮液进行固液分离得到所述含醋酸乙烯酯‑顺丁烯二酸酐聚合物的复合物微球。本发明所提供的复合物微球表面洁净无污染、且微球颗粒均匀，将其作为开口剂用于聚烯烃薄膜，特别是用于由茂金属催化剂催化乙烯与己烯共聚而制得的聚乙烯薄膜时，能够显著改善聚烯烃薄膜的开口性能。
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公开(公告)号：CN111087504A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811238229.3
申请日：2018-10-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F110/08 , C08F2/02 , C08F2/01 , C08F6/28
摘要： 本发明属于烯烃聚合领域，更具体地，涉及一种1-丁烯液相本体连续聚合方法以及聚1-丁烯。所述1-丁烯液相本体连续聚合方法包括将1-丁烯进行双釜连续聚合反应，之后将最终获得的聚合反应产物采用表面活性剂和热水进行乳化，从所得乳化液中分离出聚1-丁烯。采用本发明提供的方法能够获得颗粒形态好、等规指数高、VOC含量低的聚1-丁烯且能够解决聚合活性不高、聚合体系发粘、输送困难问题。
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公开(公告)号：CN111085154A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811243848.1
申请日：2018-10-24
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： B01J19/24 , B01J13/14 , C08F222/06 , C08F210/10 , C08F210/08 , C08F212/36 , C08F210/12 , C08F236/06 , C08F2/01
摘要： 本发明涉及聚合反应领域，公开了一种用于制备轻烃交替共聚微球的反应装置及制备轻烃交替共聚微球的方法。该反应装置包括反应器(1)和气液分离器(2)；所述反应器(1)包括反应器壳体(101)，设置在反应器壳体(101)的内壁上的中空隔板(105)，设置在所述反应器壳体(101)上的物料第一导入口(102)、物料第二导入口(104)和物料导出口(103)，以及从物料第一导入口(102)至物料导出口(103)的物料通道(108)；所述物料第二导入口(104)位于所述物料通道(108)全长的40-60％处。本发明的反应装置和方法具有能够提高反应的转化率，并且控制轻烃交替共聚微球的形态。
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公开(公告)号：CN107523274B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201710444662.1
申请日：2017-06-13
摘要： 本发明公开了一种生产高潜热相变材料的方法。该方法以F‑T合成产物为加氢原料，在催化剂作用下进行加氢转化；加氢产物经蒸馏制备适宜馏程的组分作为发汗原料；再经发汗生产目的产品。本发明方法在普通发汗工艺的基础上，在降温过程中增加高温恒温阶段，并在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态组分以强制分离固态组分和液态组分，同时优选将与两种以上可反应生成气体的物质的水溶液分别乳化后进行发汗，也有利于液态组分的快速排出。本发明方法具有设备投资低、制备过程简单且操作费用低、安全且无溶剂污染、所得产物潜热高等优点。
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