-
公开(公告)号:CN1990830A
公开(公告)日:2007-07-04
申请号:CN200510135560.9
申请日:2005-12-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石油化工股份有限公司安庆分公司
IPC: C10G45/08
Abstract: 一种焦化汽油的加氢精制方法,原料油与氢气混合后进入加氢保护反应器与加氢保护剂接触,在低温的条件下进行反应,其反应流出物经加热炉升温后进入加氢主反应器,在高温的条件下与加氢精制催化剂接触反应,其反应生成物经冷却、分离后,得到富氢气体和精制后的汽油馏分。精制后的汽油馏分中烯烃含量小于1体积%,硫含量小于300μg/g,氮含量小于2μg/g,均可满足重整预加氢装置和蒸汽裂解制乙烯装置的进料要求。本方法能有效地延缓加热炉炉管结焦速度,大大降低加氢主反应器压降产生频率,并且可以提高加氢主反应器的操作苛刻度。
-
公开(公告)号:CN1990830B
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN200510135560.9
申请日:2005-12-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石油化工股份有限公司安庆分公司
IPC: C10G45/08
Abstract: 一种焦化汽油的加氢精制方法,原料油与氢气混合后进入加氢保护反应器与加氢保护剂接触,在低温的条件下进行反应,其反应流出物经加热炉升温后进入加氢主反应器,在高温的条件下与加氢精制催化剂接触反应,其反应生成物经冷却、分离后,得到富氢气体和精制后的汽油馏分。精制后的汽油馏分中烯烃含量小于1体积%,硫含量小于300μg/g,氮含量小于2μg/g,均可满足重整预加氢装置和蒸汽裂解制乙烯装置的进料要求。本方法能有效地延缓加热炉炉管结焦速度,大大降低加氢主反应器压降产生频率,并且可以提高加氢主反应器的操作苛刻度。
-
公开(公告)号:CN107159303B
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201610128120.9
申请日:2016-03-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种加氢处理催化剂及其应用,该催化剂含有载体和负载在该载体上的加氢活性金属组分镍、钴、钨和钼,其特征在于,所述载体含有耐热无机氧化物、分子筛和炭,所述载体由包括将耐热无机氧化物和/或耐热无机氧化物的前驱物与分子筛以及炭黑粉和/或炭的前驱物混合、成型、干燥并活化的方法制备,其中,所述的活化包括:(1)于隔绝空气和/或惰性气体存在下,将干燥后的成型物加热处理,加热处理温度为400‑800℃,时间为0.5‑8小时;(2)在水蒸气和/或二氧化碳气氛下,将步骤(1)的产物加热处理,加热温度为600‑950℃,时间为0.3‑4小时,所述水蒸气和/或二氧化碳的流量为50‑500标准升/千克·小时。该催化剂适用于烃油的加氢处理,以制取清洁油品。
-
公开(公告)号:CN106607104B
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201510705699.6
申请日:2015-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种提高催化剂选择性的方法,在硫化过程和正常生产过程之间增加催化剂选择性调控过程,所述的催化剂选择性调控过程是指催活原料在催活气体的气氛中、在催活反应条件下与催化剂接触24‑70小时。采用本发明提供的方法,可以提高催化剂的选择性。与现有技术相比,在汽油产品硫含量相同的情况下,烯烃饱和率更低,产品辛烷值损失更小。
-
公开(公告)号:CN106607039B
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201510701458.4
申请日:2015-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J23/882 , B01J23/883 , B01J23/888 , B01J37/02 , C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种加氢催化剂及其制备方法,该制备方法包括:(1)采用浸渍法将加氢金属活性组分的水溶性盐和有机络合剂负载到载体上,然后进行干燥、焙烧,得到半成品催化剂,所述焙烧条件使得以半成品催化剂的总量为基准,半成品催化剂中炭含量为0.03‑0.5重量%;(2)以含有有机络合剂的溶液作为浸渍液,对步骤(1)所得半成品催化剂进行浸渍,然后进行干燥且不进行焙烧。由该方法制得的催化剂不仅活性有明显提高,而且催化剂的使用寿命也得以明显改善。
-
公开(公告)号:CN106140321B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201510166031.9
申请日:2015-04-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种加氢催化剂活化方法,包括以下反应步骤:(1)在氢气存在和加氢催化剂硫化反应条件下,将加氢催化剂与含有含硫化合物的物料接触反应;(2)在氢气存在下,将经步骤(1)硫化后的催化剂与含有选自酚类、呋喃类、糖类、脂肪酸类、脂肪酸盐类和脂肪酸酯类的一种或多种有机物的物料接触反应。与现有技术相比,本发明提供的加氢精制方法具有较好的加氢脱硫活性和更高的直接加氢脱硫选择性。
-
公开(公告)号:CN105861046B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201510036631.3
申请日:2015-01-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种柴油超深度脱硫系统,系统中第一加氢反应区的出口与高温高压分离区入口连通,原料处理区与高温高压分离区之间设置液相循环线,高温高压分离区的液相出口与第二加氢反应区的入口连通,高温高压分离区的气相出口与气体处理区连通,第二加氢反应区的出口与低温分离区连通,第一加氢反应区和第二加氢反应区均设置氢气注入线;同现有技术相比,本发明所述系统在超深度加氢脱硫时受H2S的抑制作用小,原料油的适应性强,系统中催化剂的稳定性高。本系统能较大比例的处理二次加工柴油,生产出硫含量满足欧Ⅴ排放标准要求的优质柴油,同时柴油产品色度小于1.0。
-
公开(公告)号:CN107159303A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201610128120.9
申请日:2016-03-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种加氢处理催化剂及其应用,该催化剂含有载体和负载在该载体上的加氢活性金属组分镍、钴、钨和钼,其特征在于,所述载体含有耐热无机氧化物、分子筛和炭,所述载体由包括将耐热无机氧化物和/或耐热无机氧化物的前驱物与分子筛以及炭黑粉和/或炭的前驱物混合、成型、干燥并活化的方法制备,其中,所述的活化包括:(1)于隔绝空气和/或惰性气体存在下,将干燥后的成型物加热处理,加热处理温度为400‑800℃,时间为0.5‑8小时;(2)在水蒸气和/或二氧化碳气氛下,将步骤(1)的产物加热处理,加热温度为600‑950℃,时间为0.3‑4小时,所述水蒸气和/或二氧化碳的流量为50‑500标准升/千克·小时。该催化剂适用于烃油的加氢处理,以制取清洁油品。
-
公开(公告)号:CN107159302A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201610127651.6
申请日:2016-03-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种加氢处理催化剂及其应用,该催化剂含有载体和负载在该载体上的一种第VIII族的金属组分和一种第VIB族的金属组分,其特征在于,所述载体含有耐热无机氧化物、分子筛和炭,所述载体由包括将耐热无机氧化物和/或耐热无机氧化物的前驱物与分子筛以及炭黑粉和/或炭的前驱物混合、成型、干燥并活化的方法制备,其中,所述的活化包括:(1)于隔绝空气和/或惰性气体存在下,将干燥后的成型物加热处理,加热处理温度为400-800℃,时间为0.5-8小时;(2)在水蒸气和/或二氧化碳气氛下,将步骤(1)的产物加热处理,加热温度为600-950℃,时间为0.3-4小时,所述水蒸气和/或二氧化碳的流量为50-500标准升/千克·小时。该催化剂适用于烃油的加氢处理,以制取清洁油品。
-
公开(公告)号:CN106607096A
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510700293.9
申请日:2015-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种加氢催化剂及其制备方法,该制备方法包括:(1)采用浸渍法将加氢金属活性组分的水溶性盐和有机络合剂负载到载体上,然后进行干燥、焙烧,得到半成品催化剂,所述焙烧条件使得以半成品催化剂的总量为基准,半成品催化剂中炭含量为0.03-0.5重量%;(2)以含有有机络合剂的溶液作为浸渍液,对步骤(1)所得半成品催化剂进行浸渍,然后进行干燥且不进行焙烧;(3)将作为助剂的金属元素负载到载体上;其中,步骤(3)在步骤(1)之前、之中和之后且在步骤(2)之前的任意一个或多个进行。由该方法制得的催化剂不仅活性有明显提高,而且催化剂的使用寿命也得以明显改善。
-
-
-
-
-
-
-
-
-