一种柴油原料的加工方法和系统

    公开(公告)号:CN110655953B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201810691541.1

    申请日:2018-06-28

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明涉及一种柴油原料的加工方法和系统,该方法包括:将柴油原料分离为轻柴油馏分和重柴油馏分;将所得重柴油馏分进行加氢精制处理,得到加氢精制产物;将所得加氢精制产物进行第一催化裂解反应;将所得第一催化裂解产物和半待生催化剂进行第二催化裂解反应;将所得轻柴油馏分进行第三催化裂解反应,得到第三催化裂解产物和第二待生催化剂;将所得第二催化裂解产物和第三催化裂解产物进行分离,得到低碳烯烃产物、轻石脑油产物、重石脑油产物、循环油产物和油浆产物;将所得重石脑油产物进行芳烃抽提,将所得抽余油引入所述第三催化裂解反应器中进行所述第三催化裂解反应。本发明的方法和系统能够提高丙烯、丁烯和芳烃的产率。

    一种加氢处理催化剂及其应用

    公开(公告)号:CN107159302B

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201610127651.6

    申请日:2016-03-07

    IPC分类号: B01J29/16 B01J31/34 C10G45/08

    摘要: 一种加氢处理催化剂及其应用,该催化剂含有载体和负载在该载体上的一种第VIII族的金属组分和一种第VIB族的金属组分,其特征在于,所述载体含有耐热无机氧化物、分子筛和炭,所述载体由包括将耐热无机氧化物和/或耐热无机氧化物的前驱物与分子筛以及炭黑粉和/或炭的前驱物混合、成型、干燥并活化的方法制备,其中,所述的活化包括:(1)于隔绝空气和/或惰性气体存在下,将干燥后的成型物加热处理,加热处理温度为400‑800℃,时间为0.5‑8小时;(2)在水蒸气和/或二氧化碳气氛下,将步骤(1)的产物加热处理,加热温度为600‑950℃,时间为0.3‑4小时,所述水蒸气和/或二氧化碳的流量为50‑500标准升/千克·小时。该催化剂适用于烃油的加氢处理,以制取清洁油品。

    一种多产低碳烯烃和芳烃的方法和系统

    公开(公告)号:CN110655952A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201810689048.6

    申请日:2018-06-28

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明涉及一种多产低碳烯烃和芳烃的方法和系统,该方法包括:将柴油原料分离为轻柴油馏分和重柴油馏分;将所得重柴油馏分进行加氢精制处理,得到加氢精制产物;将所得加氢精制产物进行第一催化裂解反应;将所得第一催化裂解产物和半待生催化剂进行第二催化裂解反应;将所得轻柴油馏分进行第三催化裂解反应,得到第三催化裂解产物和第二待生催化剂;将所得第二催化裂解产物和第三催化裂解产物进行分离,得到低碳烯烃产物、轻石脑油产物、重石脑油产物、循环油产物和油浆产物。本发明的方法和系统能够提高丙烯、丁烯和芳烃的产率。

    一种生产富含单环芳烃原料的方法

    公开(公告)号:CN108728162A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710257530.8

    申请日:2017-04-19

    IPC分类号: C10G67/00

    摘要: 一种生产富含单环芳烃原料的方法,包括将柴油原料油切割成轻柴油馏分和重柴油馏分,重柴油馏分与氢气混合,在第一反应区与加氢精制催化剂I接触,在加氢反应条件下,进行加氢脱硫、加氢脱氮和选择性加氢脱芳烃反应;轻柴油馏分与第一反应区流出物混合后进入第二反应区与加氢精制催化剂II接触,在加氢反应条件下,进一步进行加氢脱硫、加氢脱氮和选择性加氢脱芳烃反应,第二反应区流出物经过分离后得到全馏分产品,以柴油原料油为基准,所述全馏分产品中多环芳烃饱和率为85%~90%,单环芳烃选择性为80%~85%。本发明提供的方法为催化裂化或加氢裂化生产高辛烷值汽油或BTX组分提供了优质的原料,降低了加氢过程的氢耗,并提高了装置稳定性。

    一种加氢处理柴油的方法

    公开(公告)号:CN108728161A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710258548.X

    申请日:2017-04-19

    摘要: 一种加氢处理柴油的方法,包括柴油原料油由原料油入口进入加氢反应器,加氢反应器内自上向下设置第一反应区和第二反应区,原料油入口位于第一反应区和第二反应区之间,氢气入口位于加氢反应器底部,反应流出物I自加氢反应器顶部排出,反应流出物II自加氢反应器底部排出,反应流出物I和反应流出物II混合后,经过分离获得加氢生成油,以柴油原料油为基准,所述加氢生成油中多环芳烃饱和率为85%~90%,单环芳烃选择性为80%~85%。本发明提供的方法为催化裂化或加氢裂化生产高辛烷值汽油或BTX组分提供了优质的原料,同时降低了加氢过程的氢耗,有利于提高过程经济性。