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公开(公告)号:CN109761294A
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201910071956.3
申请日:2019-01-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 华东理工大学
摘要: 本发明公开了一种适用于高盐废水分质结晶的改进型结晶器,包括外筒及设置在外筒内的导流筒和导流挡板,导流挡板设置在外筒的底部,导流筒和导流挡板均采用弧形设计。本发明对传统结晶器结构进行了改进,采用弧形导流筒的结构设计,基于流体流动方向截面积的变化使结晶器内流场剪切作用得到增强,进而强化结晶器内部物料混合;同时,在结晶器底部加装采用弧形设计的导流挡板,用于强化晶体颗粒的分级沉降,依据颗粒沉降理论,细晶体颗粒将连同流体回流至导流筒内继续循环直至长大,粗晶体颗粒则沉降进入结晶器底部,进而保证结晶颗粒产品的尺寸。本发明通过强化结晶器内的流体混合与颗粒沉降过程,提高了结晶器的操作效率和精细度。
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公开(公告)号:CN109761294B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN201910071956.3
申请日:2019-01-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 华东理工大学
摘要: 本发明公开了一种适用于高盐废水分质结晶的改进型结晶器,包括外筒及设置在外筒内的导流筒和导流挡板,导流挡板设置在外筒的底部,导流筒和导流挡板均采用弧形设计。本发明对传统结晶器结构进行了改进,采用弧形导流筒的结构设计,基于流体流动方向截面积的变化使结晶器内流场剪切作用得到增强,进而强化结晶器内部物料混合;同时,在结晶器底部加装采用弧形设计的导流挡板,用于强化晶体颗粒的分级沉降,依据颗粒沉降理论,细晶体颗粒将连同流体回流至导流筒内继续循环直至长大,粗晶体颗粒则沉降进入结晶器底部,进而保证结晶颗粒产品的尺寸。本发明通过强化结晶器内的流体混合与颗粒沉降过程,提高了结晶器的操作效率和精细度。
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公开(公告)号:CN102815808B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201110153423.3
申请日:2011-06-09
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 浙江双屿实业有限公司
IPC分类号: C02F9/04
摘要: 催化裂化烟气脱硫废水处理工艺,其特征在于,将废水排入浆液池与絮凝剂混合,利用搅拌机搅拌使废水与絮凝剂混合均匀,混合后的废水排入到胀鼓管式过滤器中,在胀鼓管式过滤器下端发生混凝反应,将废水中的微小颗粒物絮凝,形成大的絮凝体,再通过滤膜过滤实现固液分离得到浓渣和上清液,且进一步地将该上清液排入到氧化罐中,而反冲洗浓渣,使浓渣进入后续的过滤箱,将浓渣在过滤箱中进行浓缩脱水,浓缩的泥饼外运,脱出的水重新返回到浆液池中与废水混合重新进行处理,所述上清液在氧化罐内将含亚硫酸根、亚硫酸氢根的假性COD氧化去除,合格污水外排。该工艺与现有处理方法相比设备占地面积小、运行成本低、固液分离彻底,工人劳动环境好,并且可按不同物料的参数设置设备的参数,适用范围广。
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公开(公告)号:CN102102040B
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201010612224.X
申请日:2010-12-20
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
摘要: 本发明涉及到一种低水气比全低温激冷CO耐硫变换工艺,包括下述步骤:①将气化工段来的粗煤气送入预变换炉,控制粗煤气进入预变换炉的入口温度为190~250℃、水/干气摩尔比为0.21~0.23;得到预变混合气;②将预变混合气送入第一变换炉继续进行变换反应,控制预变混合气进入第一变换炉的入口温度为200~250℃、水/干气摩尔比为0.4~0.5;得到一变混合气;③将一变混合气送入第二变换炉,控制一变混合气进入第二变换炉的入口温度为200~250℃、水/干气摩尔比为0.4~0.5;得到二变混合气;④将二变混合气送入第三变换炉,控制二变混合气进入第三变换炉的入口温度为200~240℃、水/干气摩尔比为0.4~0.5,得到变换后混合气。本发明所提供的变换工艺预变催化剂使用寿命长,中压蒸汽消耗少,系统压降小,能耗低,设备投资少。
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公开(公告)号:CN102513034B
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201110387164.0
申请日:2011-11-29
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
摘要: 本发明涉及到一种高温甲烷化装置,包括将合成甲烷的甲烷反应器和对甲烷反应器所排出的气体进行换热的换热器;其特征在于所述的甲烷反应器和所述的换热器设置在同一个压力容器壳体内;所述导管上设冷却装置;各段所述换热器的气体通道通过带有冷却装置膨胀节依次串接,各段换热器的冷却介质通道的两端分别连接各自对应的上集箱和下集箱,各段换热器通过各自对应的排出管道和进入管道与所述壳体侧壁之间的连接从而悬挂在所述壳体内,并且各段换热器与所述壳体的侧壁均间隔有间隙;所述换热器气体通道的出口连通所述壳体的出口。本发明将甲烷化反应器和蒸汽发生系统直接连接,蒸汽发生系统中的废锅和过热器一体化设置,采用一体化的型式,解决了产汽和蒸汽过热器选型困难的问题。
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公开(公告)号:CN114085685A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202010863214.7
申请日:2020-08-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种新型气化烧嘴,例如提供了一种燃烧系统,其包含具有至少4个通道的多通道烧嘴和能够将燃料原料分别输送至所述烧嘴的不同燃料通道的输送子系统;所述多通道烧嘴具有2n层环形器壁,以相应形成2n个通道,其沿轴向从内向外由第一器壁‑第2n器壁依次形成为第一通道‑第2n通道,优选2≤n≤6,其中第一通道为圆柱形空间,而其它通道为环形空间;其中的奇数通道用于向烧嘴提供氧化剂,偶数通道用于向烧嘴提供燃料原料;且其中该烧嘴是预膜外混式烧嘴。
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公开(公告)号:CN103043846A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201110307877.1
申请日:2011-10-12
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 浙江双屿实业有限公司
IPC分类号: C02F9/14 , C02F1/36 , C02F103/30
摘要: 腈纶废水处理方法。提供了一种处理腈纶废水的方法,所述方法包括如下步骤:(a)对腈纶废水进行超声波水解处理;(b)对步骤(a)得到的经超声波水解处理的腈纶废水用生物反应池处理;以及(c)对步骤(b)得到的腈纶废水进行Fenton处理。通过对腈纶废水进行超声波水解预处理,将废水中的低聚物及难于生物降解的长链大分子分解并降解,明显降低该类废水的COD指标,提高其可生化性。超声波水解的出水进入一体化生物反应池,进行脱氮、除碳生物反应,去除大部分COD和氨氮。一体化生物反应池出水通过Fenton工艺氧化去除残余的难降解有机物,以保证出水水质。
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公开(公告)号:CN209635921U
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201920128833.4
申请日:2019-01-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 华东理工大学
摘要: 本实用新型公开了一种适用于高盐废水分质结晶的改进型结晶器,包括外筒及设置在外筒内的导流筒和导流挡板,导流挡板设置在外筒的底部,导流筒和导流挡板均采用弧形设计。本实用新型对传统结晶器结构进行了改进,采用弧形导流筒的结构设计,基于流体流动方向截面积的变化使结晶器内流场剪切作用得到增强,进而强化结晶器内部物料混合;同时,在结晶器底部加装采用弧形设计的导流挡板,用于强化晶体颗粒的分级沉降,依据颗粒沉降理论,细晶体颗粒将连同流体回流至导流筒内继续循环直至长大,粗晶体颗粒则沉降进入结晶器底部,进而保证结晶颗粒产品的尺寸。本实用新型通过强化结晶器内的流体混合与颗粒沉降过程,提高了结晶器的操作效率和精细度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN103977682A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410229085.0
申请日:2014-05-27
申请人: 华东理工大学 , 中石化宁波技术研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种烟气脱硫脱硝的方法,包括以下步骤:(1)将烟气与O3混合均匀,得混合气体;其中,所述的O3与所述的烟气中NOx的摩尔比为(0.3-0.6):1;(2)混合气体与吸收液接触,即可;其中,所述的吸收液包括氨和/或铵,以及Fe3+;所述的吸收液中Fe3+的含量为1000ppm以上;所述的吸收液中的氨和/或铵的含量为0.1%以上,所述的百分比为质量百分比。该方法能够同时脱除烟气中的硫和硝,臭氧消耗量仅为烟气中NOx的摩尔量的0.3-0.6,脱硫率达95%以上,脱硝率达80%以上,大部分达90%以上;脱硫脱硝效果稳定,可以实现产物资源化回收利用。
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公开(公告)号:CN215310286U
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202120911387.1
申请日:2021-04-29
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本实用新型涉及一种防堵塞塔盘,包括具有若干开孔的塔板,还包括升气管、溢流堰及导向管,升气管设于塔板上方且底部敞口与相应开孔对接,升气管的外壁上开有若干个喷射孔,溢流堰设于塔板边缘处且自下而上逐渐向塔板外倾斜,溢流堰与塔板的衔接处开有溢流口,导向管设于塔板的边缘处且位于溢流堰的内侧,导向管的进气口位于塔板上、出气口位于塔板上方且靠近溢流堰布置。本实用新型抗堵塞塔板通过增加升气管和溢流堰的高度,增加塔盘所占用的空间,避免了气体通道的堵塞,便于固体沉降;导向管和带有开孔的倾斜溢流堰的设计,有利于沉积固体在横流液体和上升气体的作用下流出塔板,从而减少沉积颗粒在塔板上的堆积,大大提高了塔盘的抗堵塞能力。
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