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公开(公告)号：CN102878807A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110192495.9
申请日：2011-07-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC: F27B17/00
Abstract: 本发明公开了一种火焰加热炉，由辐射室、辐射室侧、墙辐射管、燃烧器和烟筒组成，其特征在于：辐射室侧墙与水平方向的夹角为5°～30°，两辐射室之间形成一个倒梯形截面或者倒三角形截面并且三面封闭的炉壁散热隧道。辐射室内烟气温度场、辐射管热强度分布匀，传热效率更高。
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公开(公告)号：CN107418612A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710323797.2
申请日：2017-05-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
Inventor： 杨成炯 , 李和杰 , 施俊林 , 郭守权 , 宋银才 , 陈莉 , 石柯 , 张利 , 张蕾 , 张妍 , 蔡文 , 魏宗新 , 王苏 , 杜翔 , 杨云峰 , 黄朝晖 , 洪志刚
IPC: C10G9/00
CPC classification number: C10G9/005
Abstract: 本发明公开了一种焦炭密闭脱水与输送装置，以克服现有技术对储存的焦炭不具有摊平、脱水功能以及过滤网没有反冲洗功能等缺点。其包括焦炭塔、储焦池和焦炭输送装置，该焦炭密闭脱水与输送装置还包括底盖机、破碎机、集水箱、引风机和溜焦槽，底盖机设置在焦炭塔底部，底盖机下部设置破碎机，储焦池一侧的池壁上设有焦炭进口，焦炭进口对面一侧的储焦池池壁上设有隔断门，储焦池底部设置格栅网、冲洗水管路和冲洗水出口，储焦池的一侧池壁上还设有溢流水进口，溜焦槽一端与破碎机底部连通，另一端与储焦池的焦炭进口连通，集水箱顶部设置有进水口、溢流口和排气口，所述储焦池和焦炭输送装置都设置在密封棚内，密封棚顶部设置有排气孔。
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公开(公告)号：CN102899079B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201110211077.X
申请日：2011-07-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC: C10G57/00
Abstract: 本发明公开了一种延迟焦化方法，以解决现有的可在焦炭塔内生成细小颗粒焦炭的延迟焦化方法分别存在的易于造成加热炉炉管结焦、工艺过程较为复杂等问题。本发明方法包括如下步骤：A.原料油(9)和循环油混合后进入加热炉(1)，在加热炉内加热后，热物流进入静态混合器(2)；B.向静态混合器内通入氧化剂(11)，热物流与氧化剂在静态混合器内混合，之后进入氧化罐(3)；C.向氧化罐内通入高温水蒸汽(18)，热物流与氧化剂在氧化罐内发生氧化与缩合反应，反应后进入焦炭塔；D.氧化与缩合反应后的热物流在焦炭塔内发生焦化反应。本发明方案主要用于石油炼制领域的可在焦炭塔内生成细小颗粒焦炭的延迟焦化工艺。
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公开(公告)号：CN102899079A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110211077.X
申请日：2011-07-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC: C10G57/00
Abstract: 本发明公开了一种延迟焦化方法，以解决现有的可在焦炭塔内生成细小颗粒焦炭的延迟焦化方法分别存在的易于造成加热炉炉管结焦、工艺过程较为复杂等问题。本发明方法包括如下步骤：A.原料油(9)和循环油混合后进入加热炉(1)，在加热炉内加热后，热物流进入静态混合器(2)；B.向静态混合器内通入氧化剂(11)，热物流与氧化剂在静态混合器内混合，之后进入氧化罐(3)；C.向氧化罐内通入高温水蒸汽(18)，热物流与氧化剂在氧化罐内发生氧化与缩合反应，反应后进入焦炭塔；D.氧化与缩合反应后的热物流在焦炭塔内发生焦化反应。本发明方案主要用于石油炼制领域的可在焦炭塔内生成细小颗粒焦炭的延迟焦化工艺。
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公开(公告)号：CN107400534A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610339384.9
申请日：2016-05-20
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G67/14
CPC classification number: C10G67/14 , C10G2400/04 , C10G2400/08
Abstract: 本发明公开了一种清洁燃料生产方法，原料油进入常压塔，常压塔侧线分馏出燃料油，燃料油与氢气混合后进入加氢反应器，加氢反应的流出物进入汽提塔与汽提介质逆流接触，汽提后产品进入产品池，该方法减少资源和能源消耗，减少投资和操作费用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104673371B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201310660167.6
申请日：2013-12-02
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/04
Abstract: 本发明公开了一种提高延迟焦化液体产品产率的方法，该方法包括以下步骤：1)经换热后的新鲜进料与来自分馏塔的循环油混合后进入加热炉加热，加热到485℃～515℃的焦化温度后从焦炭塔的底部或／和上部进入焦炭塔进行焦化反应；2)步骤1)中焦化反应产生的高温油气从焦炭塔顶引出经急冷后去分馏塔进行分馏，分流塔顶出来的油气先经冷却，其中的不凝气经压缩机压缩后部分作为循环气返回焦炭塔从焦炭塔泡沫层以上入塔，与塔内焦化反应生成的油气混合后成为高温油气去分馏塔，分流塔底的重焦化蜡油部分作为循环油返回步骤1)。采用该方法可减少干气和焦炭的产率，提高液体产品收率。
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公开(公告)号：CN103540336B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201210244789.6
申请日：2012-07-09
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC: C10G7/06
Abstract: 本发明公开了一种重油处理方法，克服了现有技术浪费资源，生产装置能耗高的缺陷，提高2～5重量％柴油和1～6重量％减压蜡油收率，重油经第一加热炉加热进入第一减压塔进行减压蒸馏，第一减压塔＜350℃馏分油进入精制装置，第一减压塔蜡油进入蜡油处理装置，第一减压塔重蜡油进入渣油加氢处理装置，第一减压塔另一部分渣油经第二加热炉加热进入第二减压塔进行减压蒸馏，第二减压塔蜡油进入加氢处理装置，第二减压塔渣油进入延迟焦化装置。
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公开(公告)号：CN103540357B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201210244803.2
申请日：2012-07-09
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明公开了一种重油处理工艺，克服了现有技术浪费资源，能耗高的缺陷，部分重浦经第一加热炉加热进入第一减压塔进行减压蒸馏，第一减压塔＜350℃馏分油进入精制装置，第一减压塔蜡油进入蜡油处理装置，第一减压塔重蜡油进入渣油加氢处理装置，第一减压塔渣油进入延迟焦化装置，另一部分重油经第二加热炉加热进入第二减压塔进行减压蒸馏，第二减压塔＜350℃馏分油进入精制装置，第二减压塔蜡油进入蜡油处理装置，第二减压塔渣油进入渣油加氢处理装置。
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公开(公告)号：CN104164253A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310192756.6
申请日：2013-05-15
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/04
Abstract: 本发明提供了一种重油加工方法，该方法中新鲜进料与焦化重油在分馏塔内混合后由分馏塔底进入加热炉的对流段加热，随后进入浅度热裂化反应器进行反应，出反应器的物料返回到焦化加热炉辐射段继续加热，经加热炉辐射段加热后的物料随后分两路分别从焦炭塔的上部(包括顶部)和底部进入焦炭塔进行深度的热反应，反应生成的油气从焦炭塔的顶部离开去焦化分馏塔分馏，分馏后的焦化重油作为循环油与新鲜进料混合后出焦炭塔进加热炉继续进行反应。该方法可减少干气和焦炭的产率，提高液体产品收率，减缓加热炉管的结焦，延长延迟焦化装置的运行周期。
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公开(公告)号：CN102268289B
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201010188895.8
申请日：2010-06-02
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含酸原料油的延迟焦化方法：来自焦化加热炉的常规焦化进料从焦炭塔的底部进入焦炭塔进行焦化反应；经预热温度达到180℃～250℃的含酸原料油从焦炭塔的顶部或侧面上部通过分配器进入焦炭塔，与来自焦炭塔下部的高温油气逆流接触；含酸原料油经加热后气化，并进行热解反应，反应生成的轻质烃油、CO2、CO以及H2O与从塔下部来的高温油气一起从塔顶出焦炭塔，未气化部分留在焦炭塔内继续进行热解反应。该方法不仅可经济地加工含酸原油，达到脱酸目的，而且有效避免了对下游加工设备的腐蚀。
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