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公开(公告)号：CN114181032B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202010970129.0
申请日：2020-09-15
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳八馏分选择加氢除苯乙炔的方法，包括碳八馏分与H2混合后进入绝热反应器，绝热反应器中装载有选择性加氢催化剂，氢气与反应器入口进料体积比为1～100：1，反应入口温度20～70℃，反应压力为0.1～1.0MPa，液体体积空速为0.1～6h‑1，反应产物经冷却后进入气液分离罐进行分离；选择性加氢催化剂的载体为氧化铝或主要为氧化铝，具有双峰孔分布结构，其中小孔的孔径为10～25nm，大孔的孔径50～250nm，催化剂至少含有Pd、Li、Ni、Cu，以催化剂的质量为100％计，Pd的含量0.15～0.5wt％，Li与Pd的质量比为1～10：1，Ni含量0.5～5wt％，Cu与Ni的质量比为0.1～1:1。采用本发明方法，苯乙炔加氢转化率高、苯乙烯不仅不损失还有所增加，而且可明显降低催化剂结焦量，延长催化剂寿命。
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公开(公告)号：CN117843835A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202211215473.4
申请日：2022-09-30
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种脱挥方法，用于聚合物混合物中挥发分的脱除，包括：步骤1，将聚合物混合物通入第一分离器，在超临界状态下使聚合物混合物中的挥发分初步得以脱除；步骤2，将步骤1得到的初步脱除挥发分的聚合物混合物通入第二分离器，在减压作用下脱除挥发分，第二分离器包括：搅拌轴设置于第二分离器的中轴线上；多个旋转桨由上至下分别设置于搅拌轴上；旋转桨包括连接结构和弧形板，连接结构自所述搅拌轴往第二分离器的侧壁延伸，弧形板设置于连接结构接近第二分离器的侧壁的端部；多个引流板分别水平设置于第二分离器的侧壁并处于弧形板的下方，且多个引流板由上至下逐渐变宽。本发明方法能耗低，且可用于高粘度聚合物中挥发分的脱除。
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公开(公告)号：CN116410352A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111680852.6
申请日：2021-12-30
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种深度脱除聚丁烯‑1溶液中丁烯‑1单体的方法，包括如下步骤：S1、将聚丁烯‑1溶液加热后闪蒸除去大部分丁烯‑1单体，得到含有少量挥发份的聚丁烯‑1中间物，闪蒸除去的丁烯‑1单体进入气体回收装置；S2、将聚丁烯‑1中间物再次加热后，进行脱挥处理，以深度脱除聚丁烯‑1中丁烯‑1单体，得到聚丁烯‑1产品；其中，所述脱挥处理包含至少两级脱挥处理，所述至少两级脱挥处理包含至少两种不同的脱挥处理方法，所述每级脱挥处理选自降膜脱挥或动态脱挥。本发明将闪蒸、多次降膜脱挥及动态脱挥进行耦合对聚丁烯‑1溶液中的丁烯‑1单体进行深度脱除，能够有效除去聚丁烯‑1产品中残留的丁烯‑1单体。
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公开(公告)号：CN110938455B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN201811119545.9
申请日：2018-09-25
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种超重稠油综合处理改质工艺及系统，所述工艺包括含盐含水超重稠油进入脱盐脱水单元，加入稀释剂后完成脱盐脱水；所得含有稀释剂的脱盐脱水重油进入分馏单元进行分馏，分离出轻馏分、中馏分和重馏分；所述重馏分进入分相单元的混合段与复合分相剂充分混合，所得混合物再进入分相单元的沉降分相段，完成固液两相的分离，得到液相油性组分和类固相沥青质组分；所述液相油性组分进入分离单元，部分回收复合分相剂后进入油品调和单元，经调和得到改质油；所述类固相沥青质组分升温至熔融状态，经过汽提‑蒸发单元，回收该类固相沥青质组分中所含油分和复合分相剂后，进入固化成型单元，挤压成型后排出系统，降温降压得到固态产品。
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公开(公告)号：CN110905462B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN201811072740.0
申请日：2018-09-14
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： E21B43/20 , E21B37/00 , E21B33/128
摘要： 本发明公开了一种注水封隔器，属于油田注水领域。该注水封隔器包括：配水机构和坐解封机构，配水机包括上接头、工作筒、过水孔、固定水嘴、固定水嘴内衬、活动水嘴外衬、水嘴外衬卡圈和出水口；其中，过水孔设置于工作筒上，用于水流入与注水封隔器连接的其他注水封隔器；固定水嘴内衬设置于固定水嘴的内部，且二者接触部分设置有出水嘴，固定水嘴内衬上设置有出水孔；活动水嘴外衬与固定水嘴内衬相对设置，水嘴外衬卡圈设置于所述活动水嘴外衬的下端；坐解封机构上设置有环腔和出液孔。该注水封隔器将配水器的配水和调节水量的功能与注水封隔器集成于一体，使得调配过程简单，提高了调配效率、缩短了调试周期，且能够实现多层段细分注水。
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公开(公告)号：CN110905462A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201811072740.0
申请日：2018-09-14
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： E21B43/20 , E21B37/00 , E21B33/128
摘要： 本发明公开了一种注水封隔器，属于油田注水领域。该注水封隔器包括：配水机构和坐解封机构，配水机包括上接头、工作筒、过水孔、固定水嘴、固定水嘴内衬、活动水嘴外衬、水嘴外衬卡圈和出水口；其中，过水孔设置于工作筒上，用于水流入与注水封隔器连接的其他注水封隔器；固定水嘴内衬设置于固定水嘴的内部，且二者接触部分设置有出水嘴，固定水嘴内衬上设置有出水孔；活动水嘴外衬与固定水嘴内衬相对设置，水嘴外衬卡圈设置于所述活动水嘴外衬的下端；坐解封机构上设置有环腔和出液孔。该注水封隔器将配水器的配水和调节水量的功能与注水封隔器集成于一体，使得调配过程简单，提高了调配效率、缩短了调试周期，且能够实现多层段细分注水。
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公开(公告)号：CN110756196A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810834967.8
申请日：2018-07-26
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
发明人： 王东军 , 侯凯湖 , 董平 , 贾云刚 , 何玉莲 , 王斯晗 , 褚洪岭 , 李建忠 , 王伟众 , 袁宗胜 , 何昌洪 , 邓旭亮 , 刘龙 , 王桂芝 , 于部伟 , 姜伟 , 赵仲阳 , 金书含 , 朱丽娜 , 赵铁凯 , 杨红健 , 赵光辉 , 王海周 , 李方伟 , 张永军 , 张忠涛 , 李瑞峰 , 田炳全 , 衣学飞 , 金香兰 , 梁景程 , 国海峰 , 王登飞 , 李瑞 , 杨晓东 , 牛明 , 邵荣兰 , 洪梅
IPC分类号： B01J23/883 , C10G45/08 , C07C1/22 , C07C9/08
摘要： 本发明涉及一种植物油加氢脱氧催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)催化剂载体的制备：将MgAl2O4粉体、氢氧化铝干胶、田菁粉混合均匀，滴加稀硝酸挤条成型，焙烧，即得催化剂载体；(2)活性组分负载：将镍盐、钼盐、有机酸溶于去离子水中得到浸渍溶液，将上述载体放入上述浸渍溶液中进行等体积浸渍，15-30℃下静置8-12h，100-120℃下干燥10-12h，得到催化剂。通过该方法制备催化剂可实现植物油加氢脱氧路径的调控，从而降低生物柴油的生产成本。
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公开(公告)号：CN105756608B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201410779697.7
申请日：2014-12-16
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： E21B33/122
摘要： 本发明公开了一种逐级解封封隔器，属于油田注水技术领域。所述逐级解封封隔器包括顺序连接的反洗井机构、密封机构、锁紧解封机构以及坐封机构，所述密封机构具有相互套接的内中心管和外中心管，所述锁紧解封机构包括：坐封剪钉、提拉接头、洗井连接套、锁环、锁环挡环销钉、解封锁块、锁环挡环、外套、连接头、解封剪钉、坐封锁块、坐封套、连接头胶圈以及下芯管。该逐级解封封隔器结构避免了管柱下部重量对解封剪钉的疲劳剪切，保证了封隔器下井过程的安全性，实现了封隔器的顺利解封，满足多级多段分层注水井逐级解封的要求。
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公开(公告)号：CN108205056A
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201611182068.1
申请日：2016-12-20
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号： G01N33/2811 , G06N3/0445 , G06N3/082
摘要： 本发明涉及一种常一线油干点的在线软测量方法：选取和构造影响常一线油干点的关键变量，即常二线汽提蒸汽量、常一线馏出温度、常三线采出温度、常二中取热量、常一线采出与进料比、常顶油、常二线+常三线采出总量作为神经网络模型的输入变量，常一线油干点作为对应的输出，建立基于人工神经网络模型的常一线油干点的软仪表，通过人工分析值对模型输出进行校正，实现对常压塔常一线产品质量的实时监测和控制；该方法不仅可以指导操作人员对操作过程进行及时调整，而且软仪表给出的干点估计值可以为过程控制提供依据，进而实现操作过程的优化，提高常减压装置的原油拔出率。
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公开(公告)号：CN107305182A
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201610262440.3
申请日：2016-04-25
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： G01N19/02
CPC分类号： G01N19/02
摘要： 本发明公开了一种橡塑材料摩擦系数的测试方法，属于橡塑材料性能评价技术领域。包括：步骤a，将经过预处理的橡塑材料试样浸泡在浸渍溶液中，在预设温度下老化预设时间；浸渍溶液为含有Cl-、HCO3-、SO42-、Na+、Ca2+的水溶液，其中，Cl-的浓度为12000mg/L～18000mg/L，HCO3-的浓度为1000mg/L～1400mg/L，SO42-的浓度为150mg/L～250mg/L，Na+的浓度为8000mg/L～12000mg/L，Ca2+的浓度为250mg/L～350mg/L；步骤b，将老化后的橡塑材料试样固定在滑块的下表面上，将滑块和老化后的橡塑材料试样置于浸渍溶液中，拉动滑块使老化后的橡塑材料和滑块一起运动，记录作用在滑块上的拉力值和老化后的橡塑材料受到的正压力值，拉力值和正压力值的比值即为橡塑材料的摩擦系数。该测试方法能够准确得出橡塑材料在强腐蚀环境中的摩擦系数。
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