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公开(公告)号：CN110756196A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810834967.8
申请日：2018-07-26
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
发明人： 王东军 , 侯凯湖 , 董平 , 贾云刚 , 何玉莲 , 王斯晗 , 褚洪岭 , 李建忠 , 王伟众 , 袁宗胜 , 何昌洪 , 邓旭亮 , 刘龙 , 王桂芝 , 于部伟 , 姜伟 , 赵仲阳 , 金书含 , 朱丽娜 , 赵铁凯 , 杨红健 , 赵光辉 , 王海周 , 李方伟 , 张永军 , 张忠涛 , 李瑞峰 , 田炳全 , 衣学飞 , 金香兰 , 梁景程 , 国海峰 , 王登飞 , 李瑞 , 杨晓东 , 牛明 , 邵荣兰 , 洪梅
IPC分类号： B01J23/883 , C10G45/08 , C07C1/22 , C07C9/08
摘要： 本发明涉及一种植物油加氢脱氧催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)催化剂载体的制备：将MgAl2O4粉体、氢氧化铝干胶、田菁粉混合均匀，滴加稀硝酸挤条成型，焙烧，即得催化剂载体；(2)活性组分负载：将镍盐、钼盐、有机酸溶于去离子水中得到浸渍溶液，将上述载体放入上述浸渍溶液中进行等体积浸渍，15-30℃下静置8-12h，100-120℃下干燥10-12h，得到催化剂。通过该方法制备催化剂可实现植物油加氢脱氧路径的调控，从而降低生物柴油的生产成本。
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公开(公告)号：CN102397709B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201010283311.5
申请日：2010-09-15
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 河北工业大学
摘要： 本发明涉及一种垂直筛板的模块式催化剂装填结构；由催化剂筐、支撑、塔体、水平塔板、降液板、支脚、帽罩构成，水平塔板一端固定在塔体内侧壁上，降液板垂直固定在水平塔板的边沿上，降液板和塔体内壁之间构成降液管，水平塔板上开有均匀分布的升气孔，帽罩罩在升气孔之上，通过支脚固定在水平塔板上，帽罩与水平塔板之间留有缝隙，帽罩四周开有小孔和顶部开有小孔，支撑焊接在帽罩顶部，U形催化剂筐由支撑上部托着倒扣在帽罩上部；分块式塔板和催化剂筐构成模块式结构，装填催化剂后的每层塔板则由数个模块组成，每个模块的塔板和催化剂筐，便于安装、检修；帽罩的上部开孔增大了气液传质空间和改善了气液相接触和提高了反应效率。
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公开(公告)号：CN102397709A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010283311.5
申请日：2010-09-15
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 河北工业大学
摘要： 本发明涉及一种垂直筛板的模块式催化剂装填结构；由催化剂筐、支撑、塔体、水平塔板、降液板、支脚、帽罩构成，水平塔板一端固定在塔体内侧壁上，降液板垂直固定在水平塔板的边沿上，降液板和塔体内壁之间构成降液管，水平塔板上开有均匀分布的升气孔，帽罩罩在升气孔之上，通过支脚固定在水平塔板上，帽罩与水平塔板之间留有缝隙，帽罩四周开有小孔和顶部开有小孔，支撑焊接在帽罩顶部，U形催化剂筐由支撑上部托着倒扣在帽罩上部；分块式塔板和催化剂筐构成模块式结构，装填催化剂后的每层塔板则由数个模块组成，每个模块的塔板和催化剂筐，便于安装、检修；帽罩的上部开孔增大了气液传质空间和改善了气液相接触和提高了反应效率。
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公开(公告)号：CN110756196B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN201810834967.8
申请日：2018-07-26
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
发明人： 王东军 , 侯凯湖 , 董平 , 贾云刚 , 何玉莲 , 王斯晗 , 褚洪岭 , 李建忠 , 王伟众 , 袁宗胜 , 何昌洪 , 邓旭亮 , 刘龙 , 王桂芝 , 于部伟 , 姜伟 , 赵仲阳 , 金书含 , 朱丽娜 , 赵铁凯 , 杨红健 , 赵光辉 , 王海周 , 李方伟 , 张永军 , 张忠涛 , 李瑞峰 , 田炳全 , 衣学飞 , 金香兰 , 梁景程 , 国海峰 , 王登飞 , 李瑞 , 杨晓东 , 牛明 , 邵荣兰 , 洪梅
IPC分类号： B01J23/883 , C10G45/08 , C07C1/22 , C07C9/08
摘要： 本发明涉及一种植物油加氢脱氧催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)催化剂载体的制备：将MgAl2O4粉体、氢氧化铝干胶、田菁粉混合均匀，滴加稀硝酸挤条成型，焙烧，即得催化剂载体；(2)活性组分负载：将镍盐、钼盐、有机酸溶于去离子水中得到浸渍溶液，将上述载体放入上述浸渍溶液中进行等体积浸渍，15‑30℃下静置8‑12h，100‑120℃下干燥10‑12h，得到催化剂。通过该方法制备催化剂可实现植物油加氢脱氧路径的调控，从而降低生物柴油的生产成本。
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公开(公告)号：CN109745993A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201711055764.0
申请日：2017-11-01
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
发明人： 王东军 , 侯凯湖 , 何玉莲 , 李建忠 , 王斯晗 , 褚洪岭 , 杨红健 , 何昌洪 , 徐显明 , 王桂芝 , 张月 , 王伟众 , 袁宗胜 , 姜进宪 , 邓旭亮 , 贾云刚 , 姜伟 , 赵仲阳 , 金书含 , 赵铁凯 , 赵光辉 , 董平 , 于部伟 , 李方伟 , 张永军 , 张忠涛 , 王亚丽 , 曾群英 , 李瑞峰 , 国海峰 , 李瑞 , 牛明 , 邵荣兰 , 洪梅
IPC分类号： B01J23/883 , C11C3/12 , B01J35/10
摘要： 一种介孔本体型Mo-Ni加氢脱氧催化剂的制备方法，包括：步骤1：将可溶性镍盐、可溶性钼盐及有机酸分别溶解于乙醇水溶液中，将以上溶液混合均匀并调节混合溶液的pH值为1～5；步骤2：将硬模板剂加入到步骤1所得混合溶液中，搅拌得到悬浮液，然后将悬浮液继续搅拌直至溶液形成溶胶，再经超声振荡10min～30min，室温下老化1h～4h后，于105℃～130℃下干燥得到干凝胶与硬模板剂的混合物；步骤3：将步骤2所得混合物在氮气氛围180℃～300℃下焙烧1h～4h，而后再400℃～700℃下焙烧2h～5h，得到Mo-Ni复合氧化物粉体；步骤4：将所得的Mo-Ni复合氧化物粉体、黏合剂与硬模板剂及田菁粉混合均匀，再滴加稀硝酸挤条成型，然后焙烧，得产品。本发明催化剂适用于大分子动植物油脂加氢脱氧制备可再生燃料。
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公开(公告)号：CN101649221B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN200810118165.3
申请日：2008-08-13
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 河北工业大学
摘要： 本发明涉及一种在不存在氢的情况下，用选择性的溶剂萃取精馏精制催化裂化汽油的以汽油轻中馏分为原料生产催化重整原料的方法，其步骤如下：第一步，催化裂化汽油轻中馏分原料的分馏预制；第二步，催化裂化汽油的轻馏分和中馏分的萃取精馏脱硫脱芳处理，将第一步得到的催化裂化汽油的轻馏分和中馏分送入萃取精馏塔的中下部，新鲜萃取剂或循环使用的萃取剂由萃取精馏塔的上部加入，催化裂化汽油的轻馏分和中馏分与萃取剂在塔内接触，进行萃取精馏脱硫脱芳处理后，在塔顶得到脱硫脱芳的富含烯烃的轻组分萃余相，即为催化重整原料产品；该工艺同时对催化裂化汽油进行脱硫脱芳烃、并回收溶剂，工艺简单、操作条件温和、节约氢源、生产成本低。
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公开(公告)号：CN101596370B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200810114388.2
申请日：2008-06-04
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于催化精馏塔的催化剂装填构件及其装填方法，由催化剂篮和托架构成；催化剂篮由篮体、上盖和底托组成，上盖安装在篮体上端、底托安装在篮体下部，催化剂篮的底托至上盖之间篮体的高度为催化精馏塔内帽罩开孔部分高度的1.1-2倍，底托以下篮体的高度为催化精馏塔内降液管在塔板以上部分高度的1.1-2倍；托架为能与帽罩配装的框架式结构，催化剂篮底托置于托架上；用于催化精馏塔，实现了塔内流体的强制再分布，延长气液两相在催化剂床层的流动路径，增大反应区液体的持液量，保证了传质交换与催化效果，装填方法工艺简单，操作方便，效率提高，成本低廉，容易实施，也有助于催化剂作用的有效发挥。
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公开(公告)号：CN101649221A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200810118165.3
申请日：2008-08-13
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 河北工业大学
摘要： 本发明涉及一种在不存在氢的情况下，用选择性的溶剂萃取精馏精制催化裂化汽油的以汽油轻中馏分为原料生产催化重整原料的方法，其步骤如下：第一步，催化裂化汽油轻中馏分原料的分馏预制；第二步，催化裂化汽油的轻馏分和中馏分的萃取精馏脱硫脱芳处理，将第一步得到的催化裂化汽油的轻馏分和中馏分送入萃取精馏塔的中下部，新鲜萃取剂或循环使用的萃取剂由萃取精馏塔的上部加入，催化裂化汽油的轻馏分和中馏分与萃取剂在塔内接触，进行萃取精馏脱硫脱芳处理后，在塔顶得到脱硫脱芳的富含烯烃的轻组分萃余相，即为催化重整原料产品；该工艺同时对催化裂化汽油进行脱硫脱芳烃、并回收溶剂，工艺简单、操作条件温和、节约氢源、生产成本低。
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公开(公告)号：CN101596370A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200810114388.2
申请日：2008-06-04
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于催化精馏塔的催化剂装填构件及其装填方法，由催化剂篮和托架构成；催化剂篮由篮体、上盖和底托组成，上盖安装在篮体上端、底托安装在篮体下部，催化剂篮的底托至上盖之间篮体的高度为催化精馏塔内帽罩开孔部分高度的1.1－2倍，底托与下篮体的高度为催化精馏塔内降液管在塔板以上部分高度的1.1－2倍；托架为能与帽罩配装的框架式结构，催化剂篮底托置于托架上；用于催化精馏塔，实现了塔内流体的强制再分布，延长气液两相在催化剂床层的流动路径，增大反应区液体的持液量，保证了传质交换与催化效果，装填方法工艺简单，操作方便，效率提高，成本低廉，容易实施，也有助于催化剂作用的有效发挥。
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