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公开(公告)号：CN101649221B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN200810118165.3
申请日：2008-08-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 河北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种在不存在氢的情况下，用选择性的溶剂萃取精馏精制催化裂化汽油的以汽油轻中馏分为原料生产催化重整原料的方法，其步骤如下：第一步，催化裂化汽油轻中馏分原料的分馏预制；第二步，催化裂化汽油的轻馏分和中馏分的萃取精馏脱硫脱芳处理，将第一步得到的催化裂化汽油的轻馏分和中馏分送入萃取精馏塔的中下部，新鲜萃取剂或循环使用的萃取剂由萃取精馏塔的上部加入，催化裂化汽油的轻馏分和中馏分与萃取剂在塔内接触，进行萃取精馏脱硫脱芳处理后，在塔顶得到脱硫脱芳的富含烯烃的轻组分萃余相，即为催化重整原料产品；该工艺同时对催化裂化汽油进行脱硫脱芳烃、并回收溶剂，工艺简单、操作条件温和、节约氢源、生产成本低。
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公开(公告)号：CN101649221A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200810118165.3
申请日：2008-08-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 河北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种在不存在氢的情况下，用选择性的溶剂萃取精馏精制催化裂化汽油的以汽油轻中馏分为原料生产催化重整原料的方法，其步骤如下：第一步，催化裂化汽油轻中馏分原料的分馏预制；第二步，催化裂化汽油的轻馏分和中馏分的萃取精馏脱硫脱芳处理，将第一步得到的催化裂化汽油的轻馏分和中馏分送入萃取精馏塔的中下部，新鲜萃取剂或循环使用的萃取剂由萃取精馏塔的上部加入，催化裂化汽油的轻馏分和中馏分与萃取剂在塔内接触，进行萃取精馏脱硫脱芳处理后，在塔顶得到脱硫脱芳的富含烯烃的轻组分萃余相，即为催化重整原料产品；该工艺同时对催化裂化汽油进行脱硫脱芳烃、并回收溶剂，工艺简单、操作条件温和、节约氢源、生产成本低。
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公开(公告)号：CN110237856B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201810191572.0
申请日：2018-03-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种白炭黑改性的加氢裂化催化剂及其制备方法。本发明加氢裂化催化剂采用Y分子筛酸性裂化组分，加入VIB族和VIII族金属盐作为加氢组分，采用白炭黑作为粘结剂基质，采用混捏与浸渍相结合的方法制备催化剂成品。实验结果表明，白炭黑能很好地减弱金属组分与载体之间的相互作用。该催化剂用于劣重柴油加氢裂化生产石脑油，具有较高的加氢选择性，具有重石脑油芳潜高，尾油BMCI值低、C5+液收高的特点。
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公开(公告)号：CN106927476B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201511025481.2
申请日：2015-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Mo‑SBA‑15分子筛的制备方法，合成步骤为将强酸体系中完成自组装但尚未进行水热处理的介孔材料SBA‑15，加入到含ⅥB族金属前驱体的溶液中，调节反应体系pH值在0～2之间，然后对其进行高温水热晶化处理，所得样品即为含ⅥB金属的SBA‑15分子筛。所得Mo‑SBA‑15分子筛具有高负载量、高分散度、高度有序介孔优点。以Mo‑SBA‑15分子筛为载体，仅需一步浸渍Ⅷ族金属过程即可制得具有大比表面积、优异的活性金属分散度、较高酸性的具有优异加氢脱硫性能的催化剂。
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公开(公告)号：CN104646073B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201310597191.X
申请日：2013-11-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加氢催化剂载体载；按重量百分比为分子筛10～70wt%、氧化铝10～40wt%、二氧化硅5～30wt%、其余为粘结剂；加氢催化剂载体比表面积为380～573m2/g，孔体积为0.63～0.94cc/g，红外酸量为0.10～0.45mmol/g，B酸和L酸的比值为2.3～0.9:1；分子筛为介孔无定形硅铝包覆微孔Beta分子筛的多级孔复合分子筛，氧化钠的含量≤0.05wt%，红外酸量为0.23～0.58mmol/g。制备的加氢催化剂载体用于减压馏分油的加氢裂化反应中，提高了反应催化活性，促进了中间馏分油的选择性生成，有效地抑制了二次裂解副反应，降低了低沸点馏分的收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106927476A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511025481.2
申请日：2015-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: C01B39/085 , B01J29/0341 , B01J35/10 , B01J2229/18 , C01P2002/72 , C10G45/12 , C10G2300/202
Abstract: 本发明涉及一种Mo-SBA-15分子筛的制备方法，合成步骤为将强酸体系中完成自组装但尚未进行水热处理的介孔材料SBA-15，加入到含ⅥB族金属前驱体的溶液中，调节反应体系pH值在0～2之间，然后对其进行高温水热晶化处理，所得样品即为含ⅥB金属的SBA-15分子筛。所得Mo-SBA-15分子筛具有高负载量、高分散度、高度有序介孔优点。以Mo-SBA-15分子筛为载体，仅需一步浸渍Ⅷ族金属过程即可制得具有大比表面积、优异的活性金属分散度、较高酸性的具有优异加氢脱硫性能的催化剂。
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公开(公告)号：CN104248983B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201310265447.7
申请日：2013-06-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J32/00 , B01J21/12 , B01J27/185
Abstract: 本发明涉及一种SiO2-Al2O3复合载体的制备方法；将拟薄水铝放入去离子水中，将正硅酸乙酯和无水乙醇混合溶液记为A，无水乙醇、去离子水、浓硝酸混合溶液记为B，将溶液B滴加到溶液A中生成溶胶，倒入拟薄水铝的打浆液中，得到复合载体SiO2-Al2O3；无水乙醇﹕去离子水﹕浓硝酸摩尔比1：9：2：0.3；拟薄水铝与去离子水的质量比1:3-1:4；复合载体中SiO2负载质量为5-20%；将Ni2P负载到SiO2-Al2O3复合载体，既能够反映出SiO2的高活性，又能充分利用Al2O3的大比表面、机械强度高的性质，具有最高的对模型化合物DBT的加氢脱硫转化率。
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公开(公告)号：CN103143366B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210367401.1
申请日：2012-09-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/883 , B01J23/882 , B01J23/888 , C07C5/05 , C07C7/148 , C07C5/22 , C07C11/10
CPC classification number: C10G45/38 , B01J23/85 , B01J23/882 , B01J23/883 , B01J23/888 , B01J35/002 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J37/0009 , B01J37/0203 , B01J37/0207 , C10G45/60
Abstract: 本发明涉及一种不饱和化合物选择加氢催化剂，所述负载型催化剂包含在载体上沉积的至少一种第VIB族和至少一种第VIII族非贵金属氧化物，催化剂具有优化的催化剂表面酸分布，更优选的是具有优化的VIII/VIB族金属比率、每单位催化剂表面积第VIII族非贵金属密度。使用本发明的催化剂，可使不饱和化合物或含有不饱和化合物的混合物中轻硫化物增重、多不饱和化合物加氢、单不饱和化合物异构化，操作弹性大，加氢处理的效果显著改善。
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公开(公告)号：CN102451753A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010514218.0
申请日：2010-10-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制取高辛烷值汽油的复合分子筛催化剂，按催化剂干基重量份计，分子筛的含量为5～60份，分子筛按100％计，BETA分子筛为1～45％，ZSM-5分子筛为1～40％，粘土和其它分子筛为余量，其它分子筛选自EU-1、NU-87、SAPO-11、L、ITQ、MCM-22、MCM-49、MCM-56、USY、REUSY中的一种或多种；分别制备含BETA分子筛的A组分和含ZSM-5分子筛的B组分，再将A组分与B组分按重量比为1∶0.1～10的比例混兑成复合分子筛催化剂；在催化裂化装置中本催化剂做为助剂与主催化剂搀兑，可制取高辛烷值汽油，汽油产率高，液化气产率可灵活调控。
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公开(公告)号：CN101574629A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200810106230.0
申请日：2008-05-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明涉及一种聚乙烯醇/聚醚砜渗透蒸发复合膜的制备方法，将聚醚砜置于0.05－5wt％的硼砂水溶液浸泡6－12小时；将聚乙烯醇溶于80－95℃去离子水中，制成聚乙烯醇质量浓度为1－7wt％的铸膜液，冷却至20－25℃；将处理的聚醚砜置于聚乙烯醇铸膜液中，在聚醚砜基膜上制得厚度为1－8微米聚乙烯醇分离层，在20－25℃干燥后制得复合膜；将制得的复合膜置于含有占总体积为5－20vol％戊二醛和0.1－0.15vol％HCl的丙酮溶液中，处理温度为20－50℃，处理时间为0.5－5小时；本制备方法过程简单，条件易控，该膜适用于水/乙二醇混合物的分离，复合膜的渗透通量可达445g/(m2h)。
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