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公开(公告)号:CN102896103B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201110208691.0
申请日:2011-07-25
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院成都有机化学有限公司
IPC分类号: B08B3/08 , C07C265/14 , C07C263/04 , C11D7/26
摘要: 本发明涉及一种清洗氨基甲酸酯热分解反应器结焦的方法;按如下质量百分比配制清洗液:主清洗剂99-99.9%和助清洗剂0.1-1%;主清洗剂由烷基二元醇或烷基二元醇醚和烷基一元醇组成,其质量百分比为:烷基二元醇或烷基二元醇醚90-99%,烷基一元醇1-10%;助清洗剂为苯酚钾或对硝基苯酚钠;将反应器浸泡于清洗剂中,在100-200℃的温度可清除反应器结焦,当清洗液中所含的被剥离下来的结焦固体质量含量超过10%时,经过滤处理,滤液继续用作清洗液,结焦物按危险废弃物妥善处置;本方法能够快速除去结焦,对设备无损害,清洗过程为常压,安全性好,不产生废水,清洗液可循环重复利用。
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公开(公告)号:CN102001969A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN200910090650.9
申请日:2009-09-02
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院成都有机化学有限公司
IPC分类号: C07C275/28 , C07C273/18
摘要: 本发明涉及的是一种用氮气移出二苯基脲反应系统中氨气的方法;耐压为10-20kg/cm2的氮气管线从反应器上部通入反应器内,氮气管线的气提出口在搅拌桨下部与反应器底之间,气提出口形成缩径,孔的直径为100um-1mm,氮气流量3-5倍反应器体积/小时,反应通氮时间2-4小时,在同样工艺条件下,氮气消耗量比原方法减少4-6升/kgDPU,二苯基脲产率提高6%以上至96-99%,本发明具有气提效率高,氮气管线气提出口不易堵塞的优点。
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公开(公告)号:CN102001970A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN200910090651.3
申请日:2009-09-02
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院成都有机化学有限公司
IPC分类号: C07C275/28 , C07C273/18
摘要: 本发明涉及一种尿素和苯胺直接反应氮气气提制备二苯基脲的方法;尿素和苯胺按摩尔比1∶3.5-8的比例加入反应釜中,搅拌,通氮气气提出反应副产物氨气,氮气流量为3-8倍反应器体积/小时,加热升温至145-180℃的反应温度,常压反应,反应通氮时间2-6小时;反应结束后,停搅拌自然降温结晶,对反应结晶产物进行抽滤,得到结晶状二苯基脲产品;该方法反应过程易于控制,产品以晶体形式析出,分离简单,产品产率高,二苯基脲产率90-95%,氮气消耗量为60-200升/kgDPU。
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公开(公告)号:CN102001969B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN200910090650.9
申请日:2009-09-02
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院成都有机化学有限公司
IPC分类号: C07C275/28 , C07C273/18
摘要: 本发明涉及的是一种用氮气移出二苯基脲反应系统中氨气的方法;耐压为10-20kg/cm2的氮气管线从反应器上部通入反应器内,氮气管线的气提出口在搅拌桨下部与反应器底之间,气提出口形成缩径,孔的直径为100um-1mm,氮气流量3-5倍反应器体积/小时,反应通氮时间2-4小时,在同样工艺条件下,氮气消耗量比原方法减少4-6升/kgDPU,二苯基脲产率提高6%以上至96-99%,本发明具有气提效率高,氮气管线气提出口不易堵塞的优点。
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公开(公告)号:CN102190602A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201010122056.6
申请日:2010-03-10
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院成都有机化学有限公司
IPC分类号: C07C271/28 , C07C269/04
摘要: 本发明涉及一种制备苯氨基甲酸酯连续反应的方法和设备;由常压反应釜A和常压反应釜B两釜串联,高压反应釜A和高压反应釜B两釜串联,原料苯胺和尿素按摩尔比(8-10)∶1加入常压反应釜A反应温度140-190℃,常压反应釜B反应温度155-200℃,反应压力0.1-0.2MPa,原料甲醇和催化剂经甲醇加入管线加入高压反应釜A,甲醇质量流量为进料泵B质量流量的0.5-0.7倍,反应温度160-180℃,高压反应釜B反应温度170-190℃,反应压力1.0-2.0Mpa;苯胺物料损失较常规方法减少10%,装置不易发生堵塞,操作控制简单,并且通过该装置合成的苯氨基甲酸酯的收率在84%以上。
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公开(公告)号:CN102190602B
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201010122056.6
申请日:2010-03-10
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院成都有机化学有限公司
IPC分类号: C07C271/28 , C07C269/04
摘要: 本发明涉及一种制备苯氨基甲酸酯连续反应的方法和设备;由常压反应釜A和常压反应釜B两釜串联,高压反应釜A和高压反应釜B两釜串联,原料苯胺和尿素按摩尔比(8-10)∶1加入常压反应釜A反应温度140-190℃,常压反应釜B反应温度155-200℃,反应压力0.1-0.2MPa,原料甲醇和催化剂经甲醇加入管线加入高压反应釜A,甲醇质量流量为进料泵B质量流量的0.5-0.7倍,反应温度160-180℃,高压反应釜B反应温度170-190℃,反应压力1.0-2.0Mpa;苯胺物料损失较常规方法减少10%,装置不易发生堵塞,操作控制简单,并且通过该装置合成的苯氨基甲酸酯的收率在84%以上。
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公开(公告)号:CN102896103A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201110208691.0
申请日:2011-07-25
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院成都有机化学有限公司
IPC分类号: B08B3/08 , C07C265/14 , C07C263/04 , C11D7/26
摘要: 本发明涉及一种清洗氨基甲酸酯热分解反应器结焦的方法;按如下质量百分比配制清洗液:主清洗剂99-99.9%和助清洗剂0.1-1%;主清洗剂由烷基二元醇或烷基二元醇醚和烷基一元醇组成,其质量百分比为:烷基二元醇或烷基二元醇醚90-99%,烷基一元醇1-10%;助清洗剂为苯酚钾或对硝基苯酚钠;将反应器浸泡于清洗剂中,在100-200℃的温度可清除反应器结焦,当清洗液中所含的被剥离下来的结焦固体质量含量超过10%时,经过滤处理,滤液继续用作清洗液,结焦物按危险废弃物妥善处置;本方法能够快速除去结焦,对设备无损害,清洗过程为常压,安全性好,不产生废水,清洗液可循环重复利用。
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公开(公告)号:CN113731478B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202010466404.5
申请日:2020-05-28
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明提供一种Zn‑ZSM‑5/ZSM‑11催化剂及其制备方法、生产芳烃的方法。Zn‑ZSM‑5/ZSM‑11催化剂的制备方法包括:(1)将硅源与碱原料加入水中,得到混合液A;(2)向混合液A中加入铝源、模板剂和锌源,将反应体系于80‑150℃回流2‑8小时,得到混合液B;(3)使混合液B于130‑170℃晶化反应18‑96小时,得到混合液C;(4)将混合液C冷却至室温,经过滤、洗涤、干燥后,对得到的固体产物实施第一焙烧处理,得到催化剂前体;(5)将所述催化剂前体进行铵交换,对交换产物实施第二焙烧处理,得到Zn‑ZSM‑5/ZSM‑11催化剂。本发明能够制备得到具有良好催化性能的Zn‑ZSM‑5/ZSM‑11催化剂,且具有工艺简单、效率高等优点。
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公开(公告)号:CN115215721B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202110399456.X
申请日:2021-04-14
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明提供一种基于C9+重质芳烃改质联产均四甲苯和二甲苯的方法,包括:在临氢条件下,使C9+重质芳烃和甲醇在催化剂作用下进行烷基转移及烷基化反应,得到反应产物;对反应产物实施分馏,分别得到含有二甲苯的轻质馏分和含有均四甲苯的重质馏分;其中,催化剂按照包括如下步骤的制备过程制得:将分子筛进行碱处理和酸处理,得到改性分子筛;将改性分子筛与氧化铝复合形成复合载体;对复合载体进行金属改性,得到催化剂。本发明以C9+重质芳烃为原料,实现联产均四甲苯和二甲苯并能够提高目标产品的收率。
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公开(公告)号:CN117654598A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202211008573.X
申请日:2022-08-22
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明涉及烯烃芳构化催化剂技术领域,是一种催化汽油降烯烃芳构化催化剂及其制备方法和应用,前者包括载体、ZSM‑5分子筛和活性金属氧化物,将铝源、硅源、碱源混合,加入ZSM‑5分子筛得到的第一凝胶混合物经第一段水热晶化反应和第二段水热晶化反应后,冷却、洗涤、干燥、焙烧,得到的产物加入到铵溶液中,交换、抽滤、洗涤、烘干、焙烧,得到的氢型ZSM‑5分子筛与氧化铝混合成型后,干燥、焙烧后得到的焙烧产物,经活性组分浸渍液浸渍后再干燥、焙烧得到产品。本发明合成过程简单,成本低且环保,将其用于催化汽油芳构化反应中,具有耐硫和芳构化双功能,降烯烃芳构化程度高,产品可做为重整原料实现增加化工产品芳烃的目的。
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